技術領域

本發明屬于原油提取技術領域，尤其涉及一種智能環帶型瀝青局部高溫快速取油裝置。

背景技術：

目前，在瀝青原料的儲運過程中，需要產品達到并保持一定的溫度，在現有技術中，生產瀝青產品的傳統工藝是采用大型儲罐來儲存瀝青原料，儲罐的下部取出瀝青原料，取出的瀝青原料進入高溫成品罐，高溫成品罐完成瀝青產品。

目前常用的瀝青儲罐只有一套加熱抽油裝置，抽取少量瀝青時也需要對全部瀝青加熱，浪費能源。改進的瀝青儲罐是在常用的瀝青儲罐內增加一個快速取油器，其設置在瀝青儲罐的中心部位，雖然可以達到取油的目的，但快速取油器仍然存在以下問題：不安全 ：快速取油器受力為全罐瀝青的頂上壓力，在瀝青溫度較低時，如果有人員進行了瀝青輸出，那么極有可能造成快速取油器形成真空，在負壓下便會造成快速取油器嚴重損壞變形，造成快速取油器及內部加熱器的損壞，從而帶來嚴重危險。

技術實現要素：

本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、安裝使用方便、提高工作效率的一種智能環帶型瀝青局部高溫快速取油裝置。

本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種智能環帶型瀝青局部高溫快速取油裝置，包括瀝青罐，所述瀝青罐左右兩端與高架固定連接，所述瀝青罐下端與下固定架固定連接，所述下固定架與高架固定連接，所述瀝青罐上端與上固定架固定連接，所述上固定架與高架上端固定連接，所述瀝青罐上端與進料口固定連接，所述瀝青罐內部與旋轉軸固定連接，所述旋轉軸圓周上與攪拌葉片固定連接，所述瀝青罐下端與出料口固定連接，所述出料口上端設有控制閥，所述出料口下端與加熱箱固定連接，所述加熱箱內部上端與加熱塊固定連接，所述加熱箱內部設有吸油管，所述吸油管下端與出油管固定連接，所述出油管末端與吸油泵固定連接，所述吸油泵與高架固定連接。

所述瀝青罐底部設置有為瀝青罐直徑四分之三的低溫加熱區；所述環繞低溫加熱區安裝有為瀝青罐直徑四分之一的中溫加熱區；所述中溫加熱區圓周上均勻安裝有四個高溫加熱抽油裝置。

進一步，所述高溫加熱抽油裝置的直徑為瀝青罐直徑的十六分之三，高度為瀝青罐高度的十分之一；所述低溫加熱區、中溫加熱區分別安裝有低溫加熱裝置、中溫加熱裝置；高溫加熱抽油裝置內部安裝有高溫加熱裝置；所述四個高溫加熱抽油裝置外側的上下部分別開有高位抽油口和低位抽油口；所述高溫加熱抽油裝置內側下部開有與中溫加熱區相通的補油口。

進一步，所述進料口上端與固定塊固定連接，所述固定塊上端與進料蓋固定連接。

進一步，所述加熱塊設為兩個，所述加熱塊、低溫加熱裝置、中溫加熱裝置、高溫加熱裝置均采用導熱油加熱方式加熱并且均連接外部溫度控制器。

進一步，所述瀝青罐為空心圓柱體，且上端為圓弧狀。

進一步，所述攪拌葉片通過焊接固定在旋轉軸上，所述攪拌葉片設為6個。

本發明具有的優點和積極效果是：由于本發明通過加熱箱，實現了瀝青的局部加熱來快速取油的功能，降低了取油過程中的能量損耗；通過高架、上固定架和下固定架的配合，提高了瀝青罐的高度，保證了瀝青罐的穩定性，進料口上的固定塊提高了進料時的穩定性，進料蓋防止了不進料時外部塵埃進入瀝青箱內部污染瀝青；控制閥實現了對瀝青罐內瀝青的出料控制；旋轉軸和攪拌葉片實現了瀝青的出料通暢性；加熱塊實現了加熱箱內瀝青的加熱，提高了取油效率。

本發明實施例提供的瀝青罐底部的低溫加熱區和中溫加熱區可對待用的瀝青進行初級加熱，通過補油口加入高溫加熱抽油裝置瀝青，在高溫加熱抽油裝置內部通過高溫加熱裝置加熱，達到設定的溫度，通過高位抽油口和低位抽油口對外供油，從而實現局部高溫加熱，實現了瀝青的局部快速取油的功能，降低了取油過程中的能量損耗。

附圖說明

圖1是本發明實施例提供的智能環帶型瀝青局部高溫快速取油裝置的結構示意圖。

圖2是本發明實施例提供的智能環帶型瀝青局部高溫快速取油裝置的高溫加熱抽油裝置連接示意圖。

圖3是本發明實施例提供的智能環帶型瀝青局部高溫快速取油裝置的高溫加熱抽油裝置剖視圖。

圖中，1、瀝青罐；2、高架；3、下固定架；4、進料口；5、固定塊；6、進料蓋；7、上固定架；8、出料口；9、旋轉軸；10、攪拌葉片；11、控制閥；12、加熱箱；13、加熱塊；14、吸油管；15、出油管；16、吸油泵；17、高溫加熱抽油裝置；18、低溫加熱裝置；19、中溫加熱裝置；20、高溫加熱裝置；21、高位抽油口；22、低位抽油口；23、補油口。

具體實施方式

為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下。

下面結合附圖對本發明的結構作詳細的描述。

如圖1所示，本發明實施例提供的智能環帶型瀝青局部高溫快速取油裝置，包括瀝青罐1，所述瀝青罐1為空心圓柱體，且上端為圓弧狀，所述瀝青罐1左右兩端與高架2固定連接，所述瀝青罐1下端與下固定架3固定連接，所述下固定架3與高架2固定連接，所述瀝青罐1上端與上固定架7固定連接，所述上固定架7與高架2上端固定連接，所述瀝青罐1上端與進料口4固定連接，所述進料口4上端與固定塊5固定連接，所述固定塊5上端與進料蓋6固定連接；所述瀝青罐1內部與旋轉軸9固定連接，所述旋轉軸9圓周上與攪拌葉片10固定連接，所述攪拌葉片10通過焊接固定在旋轉軸9上。

所述攪拌葉片10設為6個，所述瀝青罐1下端與出料口8固定連接，所述出料口8上端設有控制閥11，所述出料口8下端與加熱箱12固定連接；

所述加熱箱12內部上端與加熱塊13固定連接，所述加熱塊13設為2個，所述加熱塊、低溫加熱裝置、中溫加熱裝置、高溫加熱裝置均采用導熱油加熱方式加熱并且均連接外部溫度控制器。

所述加熱箱12內部設有吸油管14，所述吸油管14下端與出油管15固定連接，所述出油管15末端與吸油泵16固定連接，所述吸油泵16與高架2固定連接。

如圖2和圖3所示，所述瀝青罐底部設置有為瀝青罐直徑四分之三的低溫加熱區；所述環繞低溫加熱區安裝有為瀝青罐直徑四分之一的中溫加熱區；所述中溫加熱區圓周上均勻安裝有四個高溫加熱抽油裝置17。

所述高溫加熱抽油裝置的直徑為瀝青罐直徑的十六分之三，高度為瀝青罐高度的十分之一；所述低溫加熱區、中溫加熱區分別安裝有低溫加熱裝置18、中溫加熱裝置19；高溫加熱抽油裝置內部安裝有高溫加熱裝置20；所述四個高溫加熱抽油裝置外側的上下部分別開有高位抽油口21和低位抽油口22；所述高溫加熱抽油裝置內側下部開有與中溫加熱區相通的補油口23。

下面結合工作原理對本發明的應用進一步描述。

本發明使用時，打開瀝青罐1進料口4上端的進料蓋6，將瀝青存入瀝青罐1內，并將進料蓋6蓋好，當需要取油時，打開出料口8上的控制閥11，同時旋轉軸9帶動攪拌葉片10旋轉，以方便出料，將瀝青罐1內的瀝青排到加熱箱12內，此時打開加熱塊13對加熱箱12內的瀝青進行加熱，當加熱到一定溫度后，打開吸油泵16，吸油管14從加熱箱12內將提煉出的油吸入出油管15，通過吸油泵16排到需要的地方；本發明通過加熱箱12，實現了瀝青的局部加熱來快速取油的功能，降低了取油過程中的能量損耗；通過高架2、上固定架7和下固定架3的配合，提高了瀝青罐1的高度，保證了瀝青罐1的穩定性，進料口4上的固定塊5提高了進料時的穩定性，進料蓋6防止了不進料時外部塵埃進入瀝青箱1內部污染瀝青；控制閥11實現了對瀝青罐1內瀝青的出料控制；旋轉軸9和攪拌葉片10實現了瀝青的出料通暢性；加熱塊13實現了加熱箱12內瀝青的加熱，提高了取油效率。

本發明實施例提供的瀝青罐底部的低溫加熱區和中溫加熱區可對待用的瀝青進行初級加熱，通過補油口加入高溫加熱抽油裝置瀝青，在高溫加熱抽油裝置內部通過高溫加熱裝置加熱，達到設定的溫度，通過高位抽油口和低位抽油口對外供油，從而實現局部高溫加熱，實現了瀝青的局部快速取油的功能，降低了取油過程中的能量損耗。

以上所述僅是對本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本發明技術方案的范圍內。