本實(shí)用新型涉及一種粘稠液體灌裝裝置。
背景技術(shù):
目前在食品飲料加工行業(yè),經(jīng)常需要將一些粘稠液體灌裝到瓶子中,這就需要用到灌裝設(shè)備,目前市場(chǎng)中的灌裝設(shè)備均存在以下問題:1.在液體灌裝過程中會(huì)產(chǎn)生大量氣泡,導(dǎo)致灌裝不滿的現(xiàn)象;2.出液不穩(wěn)定3;只能同時(shí)給一個(gè)瓶灌裝液體,效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種避免產(chǎn)生大量氣泡、出液穩(wěn)定、效率高的粘稠液體灌裝裝置。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種粘稠液體罐裝裝置,包括儲(chǔ)存罐、灌裝閥以及設(shè)置在儲(chǔ)存罐內(nèi)的活塞,所述儲(chǔ)存罐上設(shè)有進(jìn)液管和出液管,所述罐裝閥上設(shè)有進(jìn)液口,所述出液管與所述進(jìn)液口連接,其中所述灌裝閥包括閥體和灌裝頭,所述閥體內(nèi)設(shè)置有加熱棒和溫度測(cè)量裝置,所述閥體下端設(shè)置有與所述閥體連通的灌裝板,所述灌裝板內(nèi)設(shè)置有與所述閥體連通的流動(dòng)槽,其下端設(shè)置有多個(gè)與所述流動(dòng)槽連通的通孔,所述灌裝頭與所述通孔連接。
優(yōu)選地,上述的粘稠液體罐裝裝置,其中所述閥體為中空長方體。
優(yōu)選地,上述的粘稠液體罐裝裝置,其中所述通孔與所述灌裝頭的數(shù)量均為6個(gè)。
優(yōu)選地,上述的粘稠液體罐裝裝置,其中所述閥體側(cè)壁設(shè)置有分別與所述加熱棒和溫度測(cè)量裝置對(duì)應(yīng)的安裝孔。
優(yōu)選地,上述的粘稠液體罐裝裝置,其中所述溫度測(cè)量裝置為熱電偶。
優(yōu)選地,上述的粘稠液體罐裝裝置,其中所述進(jìn)液管與所述儲(chǔ)存罐連接處設(shè)有單向閥一,該單向閥打開方向朝向所述儲(chǔ)存罐。
優(yōu)選地,上述的粘稠液體罐裝裝置,其中所述出液管與所述儲(chǔ)存罐連接處設(shè)有單向閥二,該單向閥打開方向朝向所述灌裝閥。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果主要體現(xiàn)在:灌裝閥上設(shè)置有多個(gè)灌裝頭,能同時(shí)給多個(gè)瓶罐裝液體;閥體內(nèi)的加熱棒給液體加熱,用來實(shí)現(xiàn)液體的流動(dòng)均勻,從而保證了灌裝頭的出蜜穩(wěn)定;溫度測(cè)量裝置用于感應(yīng)溫度,時(shí)刻監(jiān)控閥體內(nèi)流動(dòng)的液體溫度,保證閥體內(nèi)的液體溫度穩(wěn)定;液體進(jìn)入到儲(chǔ)存罐后馬上完成灌裝,避免了與空氣接觸,從而有效避免了灌裝時(shí)產(chǎn)生泡沫。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2本適應(yīng)新型中的閥體縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3本適應(yīng)新型中的灌裝板橫向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖所示:1-儲(chǔ)存罐,2-灌裝閥,3-活塞,4-進(jìn)液管,5-出液管,6-出蜜口,7-單向閥一,8-單向閥二,21-閥體,22-灌裝頭,23-罐裝板,211-加熱棒,212-溫度測(cè)量裝置,231-流動(dòng)槽,232-通孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步講述,以使本實(shí)用新型的技術(shù)方案更易于理解和掌握。
如圖1-3所示,一種粘稠液體罐裝裝置,包括儲(chǔ)存罐1、灌裝閥2以及設(shè)置在儲(chǔ)存罐內(nèi)的活塞3,活塞3連接有氣缸,儲(chǔ)存罐上1設(shè)有進(jìn)液管4和出液管5,罐裝閥2上設(shè)有進(jìn)液口6,出液管5與進(jìn)液口6通過螺紋連接在一起,灌裝閥2包括閥體21和灌裝頭22,閥體21內(nèi)設(shè)置有加熱棒211和溫度測(cè)量裝置212,加熱棒211給液體加熱,用來實(shí)現(xiàn)液體的流動(dòng)均勻,從而保證了灌裝頭22的出蜜穩(wěn)定;溫度測(cè)量裝置212用于感應(yīng)溫度,時(shí)刻監(jiān)控閥體21內(nèi)流動(dòng)的液體溫度,保證閥體21內(nèi)的液體溫度穩(wěn)定。閥體21下端設(shè)置有與閥體21連通的灌裝板23,灌裝板23內(nèi)設(shè)置有與閥體21連通的流動(dòng)槽231,下端設(shè)置有多個(gè)流動(dòng)槽231連通的通孔232,灌裝頭22與通孔232通過螺紋連接。
閥體21為中空長方體,當(dāng)然其他形狀也可以,通孔232與灌裝頭22的數(shù)最優(yōu)方案為6個(gè)。
閥體21下端側(cè)壁設(shè)置有分別與加熱棒211和溫度測(cè)量裝置212對(duì)應(yīng)的安裝孔,用來安裝加熱棒211和溫度測(cè)量裝置212,溫度測(cè)量裝置212為熱電偶,也可以使用其他溫度測(cè)量元件。
進(jìn)液管4與儲(chǔ)存罐1連接處設(shè)有單向閥一7,單向閥一7的打開方向朝向儲(chǔ)存罐1,出液管5與儲(chǔ)存罐1連接處設(shè)有單向閥二8,單向閥二8打開方向朝向罐裝閥2。使用時(shí),當(dāng)活塞3向外拉伸時(shí),單向閥一7打開,單向閥二8關(guān)閉,液體從進(jìn)液管4進(jìn)入到儲(chǔ)存罐1中;當(dāng)活塞3向下壓縮時(shí),單向閥一7關(guān)閉,單向閥二8打開,液體通過單向閥二8進(jìn)入到灌裝閥2中,最后灌入到瓶中。灌裝過程中,液體流出穩(wěn)定,而且能同時(shí)給多個(gè)瓶罐裝液體,提高了生產(chǎn)效率。
當(dāng)然,以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,非因此即局限本實(shí)用新型的專利范圍,凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖式內(nèi)容所為之簡(jiǎn)易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化,均應(yīng)同理包含于本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。