本實用新型涉及壓力容器領(lǐng)域，具體是一種氣體防漏金屬罐結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

壓力容器制造工序一般可以分為:原材料驗收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機加工工序、滾制工序、組對工序、焊接工序、無損檢測工序、開孔劃線工序、總檢工序、

熱處理工序、壓力試驗工序、防腐工序。壓力容器是一個涉及多行業(yè)、多學科的綜合性產(chǎn)品，其建造技術(shù)涉及到冶金、機械加工、腐蝕與防腐、無損檢測、安全防護等眾多行業(yè)。壓力容器廣泛應(yīng)用于化工、石油、機械、動力、冶金、核能、航空、航天、海洋等部門。它是生產(chǎn)過程中必不可少的核心設(shè)備，是一個國家裝備制造水平的重要標志。

壓力容器的密封性能是其一項重要的性能參數(shù)，而氣罐密封性主要取決于罐體與其上的進氣或出氣管道連接的密封性，主要是受到閥門的制造水平限制，氣罐存在的大多數(shù)泄露均出現(xiàn)在此處，而如何解決這一問題，也是本行業(yè)內(nèi)人員不懈追求的目標。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種氣體防漏金屬罐結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種氣體防漏金屬罐結(jié)構(gòu)，包括：端蓋、罐體、進氣管和出氣管，所述端蓋包括上端蓋和下端蓋，所述上端蓋和下端蓋均與罐體焊接固定，下端蓋固定在支架上；上端蓋上設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)，所述螺紋結(jié)構(gòu)與上端蓋一體成型，所述進氣管外圓周上車有外螺紋，進氣管固定設(shè)置在螺紋結(jié)構(gòu)內(nèi)，上端蓋的內(nèi)壁上焊接連接第一水槽，所述第一水槽為半球狀，其底部儲存一定量的水，進氣管的下端面浸在水面下，第一水槽上設(shè)置若干通槽；上端蓋、下端蓋分別和罐體焊接的位置設(shè)置第二水槽，所述第二水槽內(nèi)呈環(huán)形繞罐體內(nèi)壁一周。

作為本實用新型進一步的方案：所述進氣管上安裝氣閥，進氣管與橡膠管連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述進氣管上位于氣閥下方固定設(shè)置孔座，所述孔座上開有通孔。

作為本實用新型進一步的方案：所述進氣管與螺紋結(jié)構(gòu)之間填料函，所述填料函內(nèi)填充密封填料。

作為本實用新型進一步的方案：所述出氣管安裝在罐體上，出氣管本體的結(jié)構(gòu)以及其在罐體上的安裝結(jié)構(gòu)均與進氣管相同，所不同的是，出氣管傾斜設(shè)置在罐體上，且與垂直面的傾斜角小于15°，罐體內(nèi)壁上位于出氣管下端面下方設(shè)置第三水槽。

作為本實用新型進一步的方案：所述罐體、上端蓋和下端蓋均為不銹鋼材質(zhì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：在向氣罐內(nèi)灌裝氣體時，使進氣管的下端面脫離第一水槽中的水面，進行灌裝作業(yè)，氣罐灌滿后，關(guān)閉氣閥，隨后轉(zhuǎn)動進氣管，進氣管向下移動，下端面浸入水中，依靠水將進氣管底部封住從而可有效避免氣體通過進氣管回流到氣閥處而泄露，有效提高氣罐在氣管處的密封性能。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～2，本實用新型實施例中，一種氣體防漏金屬罐結(jié)構(gòu)，包括：端蓋、罐體5、進氣管3和出氣管9，所述端蓋包括上端蓋10和下端蓋6，所述上端蓋10和下端蓋6均與罐體5焊接固定，下端蓋6固定在支架7上；上端蓋10上設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)11，所述螺紋結(jié)構(gòu)11與上端蓋10一體成型，所述進氣管3外圓周上車有外螺紋，進氣管3固定設(shè)置在螺紋結(jié)構(gòu)11內(nèi)，上端蓋10的內(nèi)壁上焊接連接第一水槽4，所述第一水槽4為半球狀，其底部儲存一定量的水，作為密封介質(zhì)，進氣管3的下端面浸在水面下，從而使進氣管3的底部密封，在灌裝時，轉(zhuǎn)動進氣管3，使其向上移動，下端面脫離水面，即可取消密封進行灌裝，第一水槽4上設(shè)置若干通槽41，以供灌裝時氣體通過；上端蓋10、下端蓋6分別和罐體5焊接的位置設(shè)置第二水槽14，所述第二水槽14內(nèi)呈環(huán)形繞罐體5內(nèi)壁一周，第二水槽14內(nèi)裝有水或柴油，水或柴油作為密封介質(zhì)將端蓋與罐體間的焊縫包裹住，從而將焊縫密封住，防止焊縫存在漏點導致漏氣現(xiàn)象出現(xiàn)。

所述進氣管3上安裝氣閥2，進氣管3與橡膠管1連接。

所述進氣管3上位于氣閥2下方固定設(shè)置孔座13，所述孔座13上開有通孔，通孔內(nèi)側(cè)插入撬杠等，可方便使進氣管3轉(zhuǎn)動。

所述進氣管3與螺紋結(jié)構(gòu)11之間填料函12，所述填料函12內(nèi)填充密封填料，一方面，進氣管3與螺紋結(jié)構(gòu)11之間通過螺紋連接，具有很強的密封性，而繼續(xù)設(shè)置填料可進一步加強密封性能，確保氣密性十分優(yōu)良。

所述出氣管9安裝在罐體5上，出氣管9本體的結(jié)構(gòu)以及其在罐體5上的安裝結(jié)構(gòu)均與進氣管3相同，所不同的是，出氣管9傾斜設(shè)置在罐體5上，且與垂直面的傾斜角小于15°，罐體5內(nèi)壁上位于出氣管9下端面下方設(shè)置第三水槽8，第三水槽8內(nèi)同樣裝有水。

所述罐體5、上端蓋10和下端蓋6均為不銹鋼材質(zhì)。

本實用新型的工作原理是：在向氣罐內(nèi)灌裝氣體時，使進氣管3的下端面脫離第一水槽4中的水面，進行灌裝作業(yè)，氣罐灌滿后，關(guān)閉氣閥2，隨后轉(zhuǎn)動進氣管3，進氣管3向下移動，下端面浸入水中，依靠水將進氣管3底部封住從而可有效避免氣體通過進氣管3回流到氣閥2處而泄露，出氣管9的工作原理與進氣管3相同。需要說明的是，本實用新型中以水作為密封介質(zhì)只是作為一個實施例便于說明，在實際使用時，在標準狀態(tài)下，因以氣體在密封介質(zhì)中溶解度低于3*10^2g/L以及氣體不與介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)為準。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。