專利名稱：多適應性測試座的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于測試各種非標準、直插式封裝及各種管腳 直徑尺寸元器件的多適應性測試座。
背景技術：
目前常見的是用于標準封裝元器件(如IC)的測試插座，很難找到 適用于非標準封裝元器件(如繼電器)的測試插座，給這類元器件的測 試帶來很大困難。由于這類元器件應用范圍及數量相對較少，對其有測 試需求的場合更少，而且常見的標準插座都是通過模具批量加工生產 的，因此對于市場需求很小的非標插座就很難通過這種方式來加工生 產。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種適用于非標插座的多適應性測試座。 本實用新型的技術解決方案是測試座由導板、基座及簧片組成， 基座中間布置與被測件管腳分布及尺寸相適應的安裝孔，安裝孔中置入 簧片，導板置于基座上，導板中間設置有與基座上安裝孔相對應的導入 孔。安裝孔的頂部為長圓形臺階孔并與基座的邊緣呈45° ，底部為圓形 通孔。
本實用新型的優點是，①免開模具，可以是任何布局的管腳，加工 方便，適合小批量生產，成本很低；②采用簧片與被測元器件相連，在 四線法進行精密測試時，將測試點提升到元器件管腳上，有效的降低了 線阻，提高了測試精度；③采用彈性的簧片，允許元器件的管腳有一定 的偏離，并且接觸可靠、插拔力小，利于順利插拔元器件；④測試基座 的孔設計成在插入管腳簧片運動的方向上延伸的長圓形狀，避免了采用 圓孔在插入時簧片可能會往其他方向偏離而造成接觸不好，最大程度的 節省空間，同時各孔都有一個旋轉角度(一般為45° )，使得在有限的 空間內布孔成為可能；⑤應用導板，使簧片、基座、導板的中心在同一 條線上，便于順利插拔元器件。


圖1為本實用新型的導板結構示意圖； 圖2為本實用新型基座結構示意圖； 圖3為圖2的A-A剖視圖4為本實用新型簧片結構示意圖5為圖4的右視圖。
具體實施方式

測試座由導板1、基座2及簧片3組成，基座2中間布置與被測件 管腳分布及尺寸相適應的安裝孔5，安裝孔5中置入簧片3，導板1置 于基座2上，導板1中間設置有與基座2上安裝孔5相對應的導入孔4。 安裝孔5的頂部為長圓形臺階孔并與基座2的邊緣呈45° ,底部為圓形 通孔。
導板1根據被測元器件的管腳的分布、直徑進行設計和機械加工， 基座2根據被測元器件的管腳分布和所需使用的簧片3進行設計和機械 加工，簧片3由兩片對稱的彈性鍍金銅片通過中間的絕緣件組合而成。 測試座的組裝方法是將簧片3裝入基座2內，然后蓋上導板l。
實施例以下通過一個實例詳細說明其設計細節及所選材料等。導 板選用環氧玻璃布層壓板，板厚l 1.5mm;基座選用聚四氟乙烯材料， 中間通孔直徑根據所用簧片來定， 一般大于簧片中間塑料組裝件直徑 0.2mm，每個孔的上部分沿著與基座邊緣呈45°的方向外延銑掉一些形 成臺階孔，銑掉部分必須大于被測件管腳直徑，盡可能的多銑掉一些但 以小于被測件管腳直徑的2. 5倍為宜，所銑臺階孔深度則根據管腳長度 來定；簧片由鍍金銅片置入中間塑料組裝件而成，其中鍍金銅片由 0. 25mm厚錫磷青銅片鍍金并模壓而成，中間部分的塑料組裝件由PBT材 料經模具澆鑄而成。
裝配測試座時，先將簧片裝入孔內，使簧片的運動方向和臺階孔外 延方向一致，然后將導板蓋到基座上，從底部滴入少量膠水(如502) 固定簧片，并微調使簧片的中心和導板中心一致，簧片的塑料組裝件底 部平面和基座的底面齊平。
權利要求1. 一種多適應性測試座，其特征是，測試座由導板[1]、基座[2]及簧片[3]組成，基座[2]中間布置與被測件管腳分布及尺寸相適應的安裝孔[5]，安裝孔[5]中置入簧片[3]，導板[1]置于基座[2]上，導板[1]中間設置有與基座[2]上安裝孔[5]相對應的導入孔[4]。
2. 根據權利要求1所述的多適應性測試座，其特征是，安裝孔[5] 的頂部為長圓形臺階孔并與基座[2]的邊緣呈45。，底部為圓形通孔。
專利摘要本實用新型涉及一種用于測試各種非標準、直插式封裝以及各種管腳直徑尺寸元器件的多適應性測試座。測試座由導板、基座及簧片組成，基座中間布置與被測件管腳分布及尺寸相適應的安裝孔，安裝孔中置入簧片，導板置于基座上，導板中間設置有與基座上孔相對應的導入孔。安裝孔的頂部為長圓形臺階孔并與基座的邊緣呈45°，底部為圓形通孔。
文檔編號G01R1/04GK201203628SQ20082011848
公開日2009年3月4日 申請日期2008年6月12日 優先權日2008年6月12日
發明者蔣華鋒 申請人:中國航空工業第一集團公司第六一三研究所