專利名稱：一種滑模過程實施數據采集及預警系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種建筑施工中的監測系統，尤其是一種滑模過程實施數據采集及預警系統。
背景技術：
滑模工藝是混凝土工程施工方法之一，是利用動力使模板系統沿著混凝土表面滑 動成型的現澆混凝土結構施工方法的總稱。此工藝19世紀80年代興起于美國，用于建設 大型公用儲備、物流、電力及水利設施項目和基礎設施施工。中國的滑模工藝最早由蘇聯引 進，出現于20世紀40年代。隨著我國建筑業的不斷發展，滑模工藝在全國范圍內得到廣泛 應用。液壓滑模施工的建筑物的混凝土成型是靠混凝土表面不斷滑動的模板系統連續 工作實現的，混凝土成型快速，脫模后即進入養護狀態。在液壓滑模施工的整個過程中只需 要進行一次模板組裝，整套滑模系統均利用液壓機械設備提升，實現機械化連續作業，提高 工作效率，減輕勞動強度；豎向結構施工速度快，縮短施工工期。滑模工藝施工裝置設備完全采用組裝式設備，各部件從加工成型到施工現場只需 要簡單的組裝即可投入使用，最大限度減少裝拆工作量，機械化、工廠化程度高；滑模平臺 可以作為施工作業平臺，作業過程連續性強，各專業穿插流水作業，速度快，不但改善操作 條件及施工安全，而且縮短工期，減少周轉材料及人工投入量，降低工程造價。在滑模施工 初期混凝土分層連續澆注，各層之間不會形成施工縫，大大提高了鋼筋混凝土結構的整體 受力性能與質量，滿足構筑物的氣密性、抗滲性要求。由于滑模施工技術的工藝復雜，還需要對施工過程中的各種工藝參數的進行采集 與分析。然而，現有的數據采集裝置由于只能采集單一的工藝參數，無法滿足滑模施工技術 的需要，雖然施工方的技術人員有比較豐富的現場經驗，但是也無法根據單一的工藝參數 準確的做出整體的分析與判斷，不能提前預判出可能會出現突發問題，致使建筑物整體的 質量下降，無法達到規定的要求。

發明內容
針對上述問題中存在的不足之外，本發明提供一種可實現對多種數據的實時采集 與傳輸，所采集到的數據準確及時，使現場人員可根據采集到的數據進行實時的分析與判 斷的一種滑模過程實施數據采集及預警系統。為實現上述目的，本發明提供一種滑模過程實施數據采集及預警系統，由數據采 集部分與遠端觀測部分構成，所述數據采集部分由傳感器裝置與自動控制裝置構成，所述 遠端觀測部分由于無線天線與PC構成，所述傳感器裝置由激光傳感器、傾斜傳感器與溫濕 度傳感器構成，所述激光傳感器、所述傾斜傳感器以及所述溫濕度傳感器分別與所述自動 控制裝置中的PLC相連接。所述PC的內部設有數據庫模塊與數據前端顯示模塊，所述數據庫模塊與所述數據端顯示模塊相連接。所述自動控制裝置中還設有數傳電臺，所述PLC通過所述數傳電臺與所述無線天 線以及所述PC相連接。由所述激光傳感器、所述傾斜傳感器以及所述溫濕度傳感器所采集到的實時數據 通過所述PLC匯總，匯總后的數據集合通過所述數值電臺與所述無線天線發送至所述數據 庫模塊中，所述數據前端顯示模塊調用所述數據庫模塊中的數據集合顯示在所述PC的顯 示屏上。與現有技術相比，本發明具有以下優點本發明提供一種滑模過程實施數據采集及預警系統，由數據采集部分與遠端觀測 部分構成，數據采集部分由傳感器裝置與自動控制裝置構成，遠端觀測部分由于無線天線 與PC構成，傳感器裝置由激光傳感器、傾斜傳感器與溫濕度傳感器構成，激光傳感器、傾斜 傳感器以及溫濕度傳感器分別與自動控制裝置中的PLC相連接，自動控制裝置中還設有數 傳電臺，PLC通過數傳電臺與無線天線以及PC相連接，在PC的內部設有相連接的數據庫 模塊與數據端顯示模塊。本發明的穩定性高，所使用的傳感器性能好，具有傳輸即時、抗干 擾能力強的優點，可實現對多種數據的實時采集與傳輸，所采集到的數據準確及時，且精度 高，使現場人員可根據采集到的數據進行實時的分析與判斷。


圖1為本發明的結構框圖2為本發明的實施例結構框圖。
主要元件符號說明如下
1數據采集部分2遠端觀測部分3傳感器裝置
4自動控制裝置5 PC6無線天線
7激光傳感器8傾斜傳感器9溫濕度傳感器
10 PLC11數傳電臺12天線
13數據庫模塊14數據前端顯示模塊
具體實施例方式如圖1與圖2所示，本發明提供一種滑模過程實施數據采集及預警系統，由相連接 的數據采集部分1與遠端觀測部分2構成，數據采集部分1由傳感器裝置3與自動控制裝 置4構成，傳感器裝置由激光傳感器7、傾斜傳感器8與溫濕度傳感器9構成；自動控制裝 置由相連接的PLC10與數傳電臺11構成，激光傳感器7、傾斜傳感器8以及溫濕度傳感器9 分別與PLC10相連接。遠端觀測部分2由相連接的PC5與無線天線6構成，在PC5的內部 設有數據庫模塊13與數據前端顯示模塊14，數據庫模塊13與數據端顯示模塊14相連接， 該數據庫模塊由MS_SQL2000軟件進行編輯，數據前端顯示模塊由WinCC_V6軟件進行編輯。 PLC通過數傳電臺與無線天線以及PC相連接。由激光傳感器、傾斜傳感器以及溫濕度傳感 器所采集到的實時數據通過PLC匯總，匯總后的數據集合通過數值電臺與無線天線發送至 數據庫模塊中，數據前端顯示模塊調用數據庫模塊中的數據集合顯示在PC的顯示屏上。激光傳感器用于測量、采集相對高度的數據，傾斜傳感器用于測量、采集平臺傾斜度的數據，溫濕度傳感器用于測量、采集現場溫濕度的數據，PLC用于將三個傳感器部分發 送來的數據進行匯總并通過數傳電臺以及天線將數據傳輸。本發明所采用的傳感器的數值精度高，其中，激光傳感器的數值精度為1mm，傾斜 傳感器的數據精度為1/60度，溫濕度傳感器的數值精度為1度。本發明采用高速率的無線數傳電臺，該數傳電臺是一種遠距離無線數據傳輸產 品，它體積小，金屬外殼，屏蔽性能好，抗干擾性強，內部采用集成功放，TCX0等高可靠性器 件，內置看門狗，產品的穩定性及可靠性極高。采用先進的GFSK調制方式，提高了頻率資源 的利用率和產品的抗干擾能力，半雙功的通訊方式，能方便為用戶提供雙向的數據信號傳 輸、檢測和控制。收發時間小于18mS (9600bps通訊數率)，適時性強。本發明的系統穩定性高(1)、系統的可用性系統的設計充分考慮了在整個工程環境中的不同因素，以保證 在現場安裝調試后立即適用并進入穩定可靠運行。(2)、系統的可維護性系統的硬件、軟件設備便于維護，各部件都具有自檢和聯機 診斷校驗的能力。軟件有備份，便于工程師維護，應用程序易于擴充，便于用戶自行編制的 程序加入系統中運行。(3)、系統的可靠性系統在工程現場運行具有很高的可靠性，其平均無故障時間 MTBF ^ 30000小時。除了符合要求的保護和閉鎖功能外，還增加了軟件的保護功能。(4)、系統的容錯能力軟、硬件設備具有良好的容錯能力，當各軟、硬件功能與數據 采集處理系統的通訊出錯，以及當司機或運行人員在操作過程中發生一般性錯誤時，均不 影響系統的正常運。行。對意外情況引起的故障，系統具備恢復能力。(5)、系統的安全性正常情況下，硬件和軟件設備的運行均不會危及現場設備的安 全穩定運行和工作人員的安全。保障對設備和工作人員的安全。(6)、系統的抗電磁干擾能力系統具有足夠的抗電磁干擾能力，加入軟件濾波，符 合IEC標準，確保在各種環境中的穩定運行。本發明的設計原理為通過傳感器采集現場平臺的相對高度、平臺的傾斜度、平臺 上的溫度與度，所有采集數據均實時通過無線傳輸到2KM外的辦公室，后臺軟件對數據進 行解碼和分析處理，對偏離值進行預警。惟以上所述者，僅為本發明的較佳實施例而已，舉凡熟悉此項技藝的專業人 士.在了解本發明的技術手段之后，自然能依據實際的需要，在本發明的教導下加以變化。 因此凡依本發明申請專利范圍所作的同等變化與修飾，曾應仍屬本發明專利涵蓋的范圍 內。
權利要求
一種滑模過程實施數據采集及預警系統，由數據采集部分與遠端觀測部分構成，所述數據采集部分由傳感器裝置與自動控制裝置構成，所述遠端觀測部分由于無線天線與PC構成，其特征在于，所述傳感器裝置由激光傳感器、傾斜傳感器與溫濕度傳感器構成，所述激光傳感器、所述傾斜傳感器以及所述溫濕度傳感器分別與所述自動控制裝置中的PLC相連接。
2.如權利要求1所述的一種滑模過程實施數據采集及預警系統，其特征在于，所述PC 的內部設有數據庫模塊與數據前端顯示模塊，所述數據庫模塊與所述數據端顯示模塊相連 接。
3.如權利要求1所述的一種滑模過程實施數據采集及預警系統，其特征在于，所述自 動控制裝置中還設有數傳電臺，所述PLC通過所述數傳電臺與所述無線天線以及所述PC相 連接。
4.如權利要求1所述的一種滑模過程實施數據采集及預警系統，其特征在于，由所述 激光傳感器、所述傾斜傳感器以及所述溫濕度傳感器所采集到的實時數據通過所述PLC匯 總，匯總后的數據集合通過所述數值電臺與所述無線天線發送至所述數據庫模塊中，所述 數據前端顯示模塊調用所述數據庫模塊中的數據集合顯示在所述PC的顯示屏上。
全文摘要
本發明涉及一種滑模過程實施數據采集及預警系統，由數據采集部分與遠端觀測部分構成，數據采集部分由傳感器裝置與自動控制裝置構成，遠端觀測部分由于無線天線與PC構成，傳感器裝置由激光傳感器、傾斜傳感器與溫濕度傳感器構成，激光傳感器、傾斜傳感器以及溫濕度傳感器分別與自動控制裝置中的PLC相連接，自動控制裝置中還設有數傳電臺，PLC通過數傳電臺與無線天線以及PC相連接，在PC的內部設有相連接的數據庫模塊與數據端顯示模塊。本發明的穩定性高，具有傳輸即時、抗干擾能力強的優點，可實現對多種數據的實時采集與傳輸，所采集到的數據準確及時，且精度高，使現場人員可根據采集到的數據進行實時的分析與判斷。
文檔編號G01D21/02GK101847312SQ201010151209
公開日2010年9月29日 申請日期2010年4月16日 優先權日2010年4月16日
發明者馬似鵬 申請人:國合建設集團有限公司