專利名稱：內螺紋中徑值的精密測量裝置及測量方法
內螺紋中徑值的精密測量裝置及測量方法
所屬領域
本發明屬于機械加工工藝領域。具體涉及一種內螺紋中徑值的精密測量裝置及測量方法。現有技術
內螺紋的測量通常采用螺紋塞規進行，螺紋塞規包括一個通端和一個止端，只能測量出內螺紋是否合格，不能進行內螺紋中徑值的測量。
但是，工程中有很多需要對內螺紋中徑值進行測量的情況。例如，AG螺紋的螺紋孔在鋁合金基體上，螺樁為鋼質，外螺紋與內螺紋的配合性質為過盈。AG內螺紋是一種緊度配合的螺紋，中徑公差小，一般采用專用絲錐攻制，專用量具測量，保證螺紋是否合格。如果螺紋中徑超差，如附件大修或零件加工超差時，沒有相應的專用量具是無法精密測量超差內螺紋中徑的實值，則無法加工相配的AG螺樁。

發明內容
本發明為了克服現有技術中不能實現內螺紋中徑值精密測量的不足，提出一種內螺紋中徑值的精密測量裝置及測量方法。
本發明的技術方案是一種內螺紋中徑值的精密測量裝置，為一個帶錐度外螺紋量規，量規大端連有手柄，錐度tan α滿足叾< tan < 。10040
為了減少量規磨損，量規硬度應該不小于HRC55，材料為CrWMn或其他含碳量高的合金鋼。
為了保證量規尺寸穩定，需進行冰冷處理。
為了防止銹蝕，需對量規進行表面處理，處理方法除量規外螺紋外其余發藍。
可以在量規上標識軸向長度刻度。
為了增加旋入量規時的摩擦力，可以在手柄上增加滾花。
一種使用上述裝置進行內螺紋中徑值精密測量的方法，包括如下步驟
步驟1 將帶錐度外螺紋量規擰入內螺紋，至擰緊為止；
步驟2 測得量規未擰入端的軸向長度為Ii1 ；長度Ii1可以通過量規上標識的軸向長度刻度讀出，也可以通過深度規測量得出；
步驟3 計算得到內螺紋中徑值d實:d實=d0+2Xtana X (h-。，式中，d0為量規小端直徑，h為量規軸向總長度。
本發明的有益效果是
此項技術可以運用到所有內螺紋中徑值的精密測量。目前，此項技術已為公司多種型號幾十個殼體配置了加大的AG螺樁，保證其配合緊度，效果非常好，簡捷可行，便于操作，為公司附件大修殼體，AG螺紋超差補救，配制加大專用AG螺樁，挽救了殼體，此項技術得到駐廠軍代表的認可，為軍品生產作出了貢獻。


圖1為本發明提出的內螺紋中徑值的精密測量裝置示意圖
圖2為本發明提出的內螺紋中徑值的精密測量方法示意圖
具體實施例方式
實施例1
某殼體有一處AG6X1螺紋孔中徑超差，需配置加大AG螺柱與其配合。因此，需要先精密測量AG6X1內螺紋孔中徑。
用于本實施例的內螺紋中徑值的精密測量裝置，為一個帶錐度外螺紋量規，量規大端連有手柄，錐度tan α滿足tana = +。量規材料為CrWMn，硬度為HRC55-63，量規進行冰冷處理和表面處理；手柄上增加滾花，量規軸向總長度h為20mm 量規小端直徑Cltl為 4. 516mm。
使用上述裝置進行本實施例中AG6X1內螺紋孔中徑精密測量的方法，包括如下步驟
步驟1 將帶錐度外螺紋量規擰入內螺紋，至擰緊為止；
步驟2 通過深度規測得量規未擰入端的軸向長度Ii1為12. 6mm ；
步驟3 計算得到內螺紋中徑值d實
=d0 +2xtanax(/i-/i1) = 4.516 + 2x"^x(20-12.6) = 4.812ww 0
因此，本實施例中需配置加大的AG螺樁中徑尺寸按如下尺寸加工
第一組中徑值為(4.812+0. 06) !002mm；
第二組中徑值為(4.812+0. 06):=腿。
實施例2:
某殼體AG5 X 0. 8螺樁松動，需要更換加工AG螺樁與其緊度配合。因此，需要先精密測量AG5X0.8內螺紋孔中徑。
用于本實施例的內螺紋中徑值的精密測量裝置，為一個帶錐度外螺紋量規，量規大端連有手柄，錐度tana滿足tana = ·^。量規材料為Crl5，硬度為HRC55-63，量規進行80冰冷處理和表面處理；量規上標識軸向長度刻度；手柄上增加滾花，量規軸向總長度h為 40mm 量規小端直徑dQ為4. 416mm。
使用上述裝置進行本實施例中AG5X0. 8內螺紋孔中徑精密測量的方法，包括如下步驟
步驟1 將帶錐度外螺紋量規擰入內螺紋，至擰緊為止；
步驟2 通過量規上軸向長度刻度讀出擰入端的軸向長度為15. Imm ；
步驟3 計算得到內螺紋中徑值d實
因此，本實施例中需配置加大的AG螺樁中徑尺寸按如下尺寸加工
第一組中徑值為(4.7935+0.048) ！002mm；
第二組中徑值為(4.7935+0. 048) ==_。
權利要求
1.一種內螺紋中徑值的精密測量裝置，其特征在于為一個帶錐度外螺紋量規，量規大端連有手柄，錐度tan α滿足< tana S ^。10040
2.一種如權利要求1所述的內螺紋中徑值的精密測量裝置，其特征在于所述量規硬度應該不小于HRC55。
3.—種如權利要求1所述的內螺紋中徑值的精密測量裝置，其特征在于所述量規材料為CrWMn或其他含碳量高的合金鋼。
4.一種如權利要求1所述的內螺紋中徑值的精密測量裝置，其特征在于所述量規進行冰冷處理。
5.一種如權利要求1所述的內螺紋中徑值的精密測量裝置，其特征在于所述量規進行表面處理，處理方法除量規外螺紋外其余發藍。
6.一種如權利要求1所述的內螺紋中徑值的精密測量裝置，其特征在于所述量規上標識軸向長度刻度。
7.—種如權利要求1所述的內螺紋中徑值的精密測量裝置，其特征在于在手柄上增加滾花。
8.一種使用如權利要求1 7所述之一裝置進行內螺紋中徑值精密測量的方法，其特征在于，包括如下步驟步驟1 將帶錐度外螺紋量規擰入內螺紋，至擰緊為止；步驟2 測得量規未擰入端的軸向長度為Ill ；長度Ii1可以通過量規上標識的軸向長度刻度讀出，也可以通過深度規測量得出；步驟3 計算得到內螺紋中徑值‘ ‘=d0+2Xtana X (h、)，式中，(Itl為量規小端直徑，h為量規軸向總長度。
全文摘要
本發明公開了一種內螺紋中徑值的精密測量裝置及測量方法，屬于機械加工工藝領域。該裝置為一個帶錐度外螺紋量規，量規大端連有手柄，錐度tanα滿足測試時，將量規擰入內螺紋，至擰緊為止；測得量規未擰入端的軸向長度為h1；計算得到內螺紋中徑值d實d實＝d0+2×tanα×(h-h1)，式中，d0為量規小端直徑，h為量規軸向總長度。本發明的有益效果是此項技術可以運用到所有內螺紋中徑值的精密測量。目前，此項技術已為公司多種型號幾十個殼體配置了加大的AG螺樁，保證其配合緊度，效果非常好，簡捷可行，便于操作，為公司附件大修殼體，AG螺紋超差補救，配制加大專用AG螺樁，挽救了殼體，此項技術得到駐廠軍代表的認可，為軍品生產作出了貢獻。
文檔編號G01B5/08GK102506659SQ20111036677
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月17日 優先權日2011年11月17日
發明者徐康, 李寶森, 王 琦, 禹婕, 趙棟, 齊國寧 申請人:西安航空動力控制有限責任公司