專利名稱：火力發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)檢漏方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓カ容器檢漏方法，特別是火力發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)的檢漏方法。
背景技術(shù)：
近年來隨著火電機(jī)組容量等級(jí)的逐漸増大，發(fā)電機(jī)內(nèi)的額定氫氣壓カ也隨之升高，這樣對(duì)發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)的耐壓要求也就提高。當(dāng)發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)泄漏吋，會(huì)造成發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)氫壓不足，導(dǎo)致氫冷效果大大減弱，對(duì)設(shè)備的安全運(yùn)行造成極大隱患。因此對(duì)發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)需要定期檢查泄漏情況。目前常規(guī)的發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)撿漏方法主要有涂肥皂泡撿漏法和氫氣檢測(cè)儀撿漏法。涂肥皂泡撿漏的方法，由于工作量大、效率低，已逐漸被淘汰；而采用氫氣檢測(cè)儀撿漏法進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，如果發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)有氫氣泄漏，就會(huì)在設(shè)備周圍形成易燃、易爆的混合氣體，在檢漏過程中對(duì)檢漏人員和設(shè)備的形成安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供ー種安全、快速的火力發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)的檢漏方法。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所采用的技術(shù)方案是一種火力發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)檢漏方法，該檢漏方法包括以下步驟
1)氣體置換對(duì)需檢測(cè)的發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)，使用ニ氧化碳將系統(tǒng)中的氫氣頂出；
2)抽真空對(duì)上述氣體置換后的發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)抽真空，真空度在0.02Mpa 0. 04Mpa ；
3)充六氟化硫氣體真空度達(dá)到要求后，向發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)中充入六氟化硫氣體，當(dāng)發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)中的壓カ達(dá)0. 01 0. 02Mpa后，再充入干燥空氣至高于發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)運(yùn)行的額定氫壓；
4)檢漏利用六氟化硫氣體檢漏儀對(duì)發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)進(jìn)行檢漏，對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記；
5)泄壓檢漏結(jié)束后，將發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)中的六氟化硫與空氣的混合氣體回收至氣瓶，重復(fù)使用。上述步驟3)中，充入干燥空氣至高于發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)運(yùn)行額定氫壓的10%。由于六氟化硫氣體在常態(tài)下是ー種無色、無味、無嗅、無毒的非燃燒性氣體，分子量146. 06，密度6. 139g/l，約為空氣的5倍。是已知化學(xué)安定性最好的物質(zhì)之一，其惰性與氮?dú)庀嗨啤Ｋ哂袠O好的熱穩(wěn)定性，純態(tài)下即使在500°C以上也不分解。六氟化硫具有卓越的電絕緣性和滅弧特性，相同條件下，其絕緣能力為空氣、氮?dú)獾?. 5倍以上，滅弧能力為空氣的100倍。目前六氟化硫氣體主要用于高壓開關(guān)、大容量變壓器、高壓電纜中的氣體絕緣材料。本發(fā)明主要是利用六氟化硫氣體的上述特性，特別是六氟化硫氣體的惰性和密度大于空氣密度，結(jié)合六氟化硫氣體檢漏儀，對(duì)發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)進(jìn)行泄漏檢測(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方法安全性好、檢漏精度高，檢漏后的六氟化硫氣體可回收利用，降低了了泄漏檢測(cè)的成本。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
1)氣體置換首先對(duì)需檢測(cè)的發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)，使用ニ氧化碳將系統(tǒng)中的氫氣頂出，如果是新設(shè)備則可省略此步驟；
2)抽真空對(duì)上述氣體置換后的發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)抽真空，真空度在0.02Mpa ；
3)充六氟化硫氣體真空度達(dá)到要求后，向發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)中充入六氟化硫氣體，當(dāng)發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)中的壓カ達(dá)0. OlMpa后，再充入干燥空氣至高于發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)運(yùn)行額定氫壓的 10% ；
4)檢漏采用Q200型六氟化硫氣體檢漏儀發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)進(jìn)行檢漏，對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)
記；
5)泄壓檢漏結(jié)束后，將發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)中的六氟化硫與空氣的混合氣體回收至氣瓶，可重復(fù)使用。實(shí)施例2
1)氣體置換首先對(duì)需檢測(cè)的發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)，使用ニ氧化碳將系統(tǒng)中的氫氣頂出，如果是新設(shè)備則可省略此步驟；
2)抽真空對(duì)上述氣體置換后的發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)抽真空，真空度在0.03Mpa ；
3)充六氟化硫氣體真空度達(dá)到要求后，向發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)中充入六氟化硫氣體，當(dāng)發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)中的壓カ達(dá)0. OlMpa后，再充入干燥空氣至高于發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)運(yùn)行額定氫壓的 10% ；
4)檢漏采用Q200型六氟化硫氣體檢漏儀發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)進(jìn)行檢漏，對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)
記；
5)泄壓檢漏結(jié)束后，將發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)中的六氟化硫與空氣的混合氣體回收至氣瓶，可重復(fù)使用。實(shí)施例3:
1)氣體置換首先對(duì)需檢測(cè)的發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)，使用ニ氧化碳將系統(tǒng)中的氫氣頂出，如果是新設(shè)備則可省略此步驟；
2)抽真空對(duì)上述氣體置換后的發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)抽真空，真空度在0.04Mpa ；
3)充六氟化硫氣體真空度達(dá)到要求后，向發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)中充入六氟化硫氣體，當(dāng)發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)中的壓カ達(dá)0. OlMpa后，再充入干燥空氣至高于發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)運(yùn)行額定氫壓的 10% ；
4)檢漏采用Q200型六氟化硫氣體檢漏儀發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)進(jìn)行檢漏，對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)
記；
5)泄壓檢漏結(jié)束后，將發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)中的六氟化硫與空氣的混合氣體回收至氣瓶，可
重復(fù)使用。
權(quán)利要求
1.ー種火力發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)檢漏方法，該檢漏方法包括以下步驟1)氣體置換對(duì)需檢測(cè)的發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)，使用ニ氧化碳將系統(tǒng)中的氫氣頂出；2)抽真空對(duì)上述氣體置換后的發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)抽真空，真空度在0.02Mpa 0. 04Mpa ；3)充六氟化硫氣體真空度達(dá)到要求后，向發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)中充入六氟化硫氣體，當(dāng)發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)中的壓カ達(dá)0. 01 0. 02Mpa后，再充入干燥空氣至高于發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)運(yùn)行的額定氫壓；4)檢漏利用六氟化硫氣體檢漏儀對(duì)發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)進(jìn)行檢漏，對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記；5)泄壓檢漏結(jié)束后，將發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)中的六氟化硫與空氣的混合氣體回收至氣瓶，重復(fù)使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用六氟化硫進(jìn)行火カ發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)檢漏方法，其特征在于上述步驟3)中，充入干燥空氣至高于發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)運(yùn)行額定氫壓的10%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種壓力容器檢漏方法，特別是火力發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)的檢漏方法，該檢漏方法包括以下步驟氣體置換；抽真空；充六氟化硫氣體；利用六氟化硫氣體檢漏儀對(duì)發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)進(jìn)行檢漏，對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記；泄壓。本發(fā)明主要是利用六氟化硫氣體的上述特性，特別是六氟化硫氣體的惰性和密度大于空氣密度，結(jié)合六氟化硫氣體檢漏儀，對(duì)發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)進(jìn)行泄漏檢測(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方法安全性好、檢漏精度高，檢漏后的六氟化硫氣體可回收利用，降低了了泄漏檢測(cè)的成本。
文檔編號(hào)G01M3/02GK102539074SQ20111041861
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者吳楊, 孔勝杰, 宋春林, 王一波, 袁從明, 陳暉 , 馬國(guó)柱, 馬銳 申請(qǐng)人:寧夏電力公司電力科學(xué)研究院