專利名稱：橢圓度測量工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于測量管狀物體橫截面橢圓度的工具，以及具體但非排他性的，管狀物體是用于供應(yīng)氣體的管。
背景技術(shù)：
管或?qū)Ч苁峭ǔＳ糜谳斔土黧w(諸如氣體燃料或飲用水)的管筒或管狀物體。管可由各種材料制成，且塑料管由于其重量輕、耐化學(xué)性、無腐蝕性以及容易形成連接而被廣泛使用。管在絕大多數(shù)情況下具有圓形橫截面，但是難于制備或保持完美的圓度。這就導(dǎo)致難于進(jìn)行管和相關(guān)配件的接合或連接，隨著管的直徑和橢圓度増加會(huì)產(chǎn)生問題。
橢圓度是偏離于完美圓度的測量值或程度。對(duì)于第一種近似，假定不完美的圓形橫截面為卵形或橢圓形。從量上而言，可利用公式[2(a_b)]/[a+b]來計(jì)算橢圓度，其中a是長軸的長度以及b是短軸的長度。作為可選方案，橢圓度可取為管相同橫截面中的最大和最小外徑之間的差異。對(duì)于管的相對(duì)均勻的壁厚而言，我們將橢圓度估算為最大的內(nèi)徑減去最小的內(nèi)徑。通常利用粗陋的方式來測量相對(duì)厚的管(例如具有在200mm至500mm范圍內(nèi)的直徑)的參數(shù)a和b、或最大和最小直徑，即利用卷尺在很大程度上基于個(gè)人判斷來獲得最大和最小直徑。相當(dāng)精確但不昂貴的工具只是還沒有得到。本發(fā)明試圖通過提供用于測量管狀物體橢圓度的新穎或另外改進(jìn)的工具來消除或至少減輕這種問題或缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明提供用于測量管狀物體橫截面橢圓度的ー種工具，其包括主軸線和沿著主軸線的一對(duì)相對(duì)的第一和第二端部。工具沿著主軸線在其第一和第二端部之間可直線地延長和縮短。在工具的第一和第二端部的每一端部處的在相對(duì)于主軸線基本対稱的位置處包括一對(duì)左側(cè)部件和右側(cè)部件，在工具的操作過程中，所述ー對(duì)左側(cè)部件和右側(cè)部件用于抵靠沿著所述管狀物體的橫截面的所述管狀物體的內(nèi)壁。所述工具還可在其第一和第二端部之間成角度移動(dòng)到超過中心位置的主軸線的左側(cè)和右側(cè)，在中心位置中第一端部和第ニ端部沿著主軸線對(duì)準(zhǔn)。存在用于在操作過程中指示工具中心位置的指示裝置。在優(yōu)選實(shí)施例中，所述工具包括第一構(gòu)件和第二構(gòu)件，第一構(gòu)件可直線地移動(dòng)以便沿著主軸線延長和縮短工具，第二構(gòu)件可成角度移動(dòng)以便將工具樞轉(zhuǎn)到主軸線的左側(cè)和右側(cè)，以及其中在中心位置中，第二構(gòu)件與主軸線對(duì)準(zhǔn)。更優(yōu)選的，第一和第二構(gòu)件分別設(shè)置在工具的第一和第二端部處。優(yōu)選的，工具還包括第一和第二構(gòu)件連接到其的第三構(gòu)件。進(jìn)ー步優(yōu)選的是，第三構(gòu)件具有分別相應(yīng)于工具第一和第二端部的一對(duì)相對(duì)端部。
優(yōu)選的，第一構(gòu)件滑動(dòng)連接到第三構(gòu)件，以及第二構(gòu)件樞轉(zhuǎn)連接到第三構(gòu)件。進(jìn)ー步優(yōu)選的，通過第一和第三構(gòu)件之一的至少ー個(gè)導(dǎo)軌延伸通過第一和第三構(gòu)件另ー個(gè)的至少ー個(gè)孔而使得第一構(gòu)件滑動(dòng)連接到第三構(gòu)件。優(yōu)選的，第二構(gòu)件通過鉸鏈連接而樞轉(zhuǎn)連接到第三構(gòu)件。在優(yōu)選實(shí)施例中，第一構(gòu)件包括位于工具第一端部處的左側(cè)和右側(cè)部件，以及第ニ構(gòu)件包括位于工具第二端部處的左側(cè)和右側(cè)部件。有利的，工具包括弾性偏置第一構(gòu)件以便使得工具沿著主軸線延長的彈簧裝置。有利的，工具包括位于導(dǎo)軌上且彈性偏置第一構(gòu)件以便使得工具沿著主軸線延長的螺旋彈簧。為便于使用，工具包括在第一構(gòu)件處或鄰近第一構(gòu)件的相應(yīng)于在其第一和第二端 部之間的工具長度的標(biāo)示。為便于使用，工具包括在第三構(gòu)件上的鄰近第一構(gòu)件的標(biāo)度，以便指示在其第一和第二端部之間的工具長度。優(yōu)選的，指示裝置包括在第二構(gòu)件處或鄰近第二構(gòu)件的用于指示中心位置的標(biāo)
/Jn o優(yōu)選的，指示裝置包括分別位于第二和第三構(gòu)件處的兩個(gè)部件，兩個(gè)部件對(duì)準(zhǔn)以便指示中心位置。優(yōu)選的，第一和第三構(gòu)件包括相應(yīng)的抓握部，抓握部用于在操作過程中抓握工具同時(shí)使得工具沿著主軸線延長。進(jìn)ー步優(yōu)選的，第一和第三構(gòu)件包括位于主軸線的每一左側(cè)和右側(cè)上的一對(duì)相應(yīng)抓握部。在優(yōu)選的實(shí)施例中，每ー左側(cè)和右側(cè)部件包括至少ー個(gè)輥軸。


現(xiàn)在將僅僅通過實(shí)例的方式參照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更具體的描述，其中圖I是根據(jù)本發(fā)明的用于測量橢圓度的工具實(shí)施例的正視圖；圖IA是類似于圖I的正視圖，其示出工具的某些內(nèi)部細(xì)節(jié)；圖2是圖I所示工具的右側(cè)視圖；圖2A是類似于圖2的右側(cè)視圖，其示出工具的某些內(nèi)部細(xì)節(jié)；圖3是圖I所示工具的示出其各種部件和組件的分解透視圖；圖4是圖I所示工具處于延長位置的正視圖；圖5是圖I所示工具處于樞轉(zhuǎn)或偏斜狀態(tài)的正視圖；圖5A是相應(yīng)于圖5的正視圖，但是為了清楚起見進(jìn)行簡化；圖6是其中使用圖I所示工具的管的橫截面視圖，示出處于偏斜狀態(tài)同時(shí)既不沿著長軸也不沿著短軸延長的工具；圖7是相應(yīng)于圖6的橫截面視圖，示出處于筆直狀態(tài)測量橫過管橫截面的短軸長度的工具；以及圖8是類似于圖7的橫截面視圖，示出處于筆直狀態(tài)測量橫過管橫截面的長軸長度的工具。
具體實(shí)施例方式參照附圖，示出體現(xiàn)本發(fā)明的用于測量管狀物體或管20的橫截面橢圓度的工具10，其具有基本平坦的矩形形狀以及具有適于用作手工工具的尺寸。工具10具有長度方向上的對(duì)稱中心/主軸線X以及沿著主軸線X的一對(duì)相對(duì)第一端部11和第二端部和12。該工具10可在其第一端部11和第二端部12之間沿著主軸線X直線地延長和縮短。在其第一端部11和第二端部12的每一端部處包括通常相對(duì)于主軸線X處于對(duì)稱位置的一對(duì)左側(cè)和右側(cè)部件或角部11C/11C或12C/12C。存在總共四個(gè)角部IlC和12C，上述角部用于在工具10的操作過程中沿著管20的橫截面抵靠管20的內(nèi)壁22以便測量橢圓度。每一角部11C/12C優(yōu)選裝配有一個(gè)輥軸13或一對(duì)輥軸13，這是當(dāng)工具10在管20內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)或調(diào)節(jié)其位置時(shí)可降低管20的壁22的摩擦力的情況。橢圓度測量工具10還可在其第一端部11和第二端部12之間成角度移動(dòng)或樞轉(zhuǎn)到超過中心位置(圖I)的主軸線X的左側(cè)和右側(cè)(圖5)。在中心位置，第一端部11和第 ニ端部12彼此成角度對(duì)準(zhǔn)或在沿著主軸線X的筆直線上對(duì)準(zhǔn)，這樣它們的四個(gè)角部IlC和12C成矩形陣列定位，工具10處于筆直狀態(tài)。在樞轉(zhuǎn)位置，第一端部11和第二端部12不成角度對(duì)準(zhǔn)，這樣第一組角部IlC相對(duì)于第二組角部12C傾斜或偏斜。還包括用于在工具10的操作過程中指示樞轉(zhuǎn)器200的中心位置以及因此指示エ具10的筆直狀態(tài)的指示器(即指示裝置)400。現(xiàn)在將詳細(xì)描述橢圓度測量工具10的構(gòu)造，其是通過將三個(gè)主要構(gòu)件組裝到一起形成相對(duì)于主軸線X対稱的結(jié)構(gòu)而構(gòu)建成的。第一構(gòu)件是處于工具10的第一端部11處的延長器100，其直線地移動(dòng)以便使得工具10沿著主軸線X伸長和縮短。第二構(gòu)件是處于工具10的第二端部12處的樞轉(zhuǎn)器(即，樞轉(zhuǎn)的裝置)200，其成角度移動(dòng)以便使得工具10樞轉(zhuǎn)或偏斜到主軸線X的左側(cè)和右側(cè)。在中心位置中，樞轉(zhuǎn)器200與主軸線X成角度對(duì)準(zhǔn)。第三構(gòu)件構(gòu)成工具10的主體300，延長器100和樞轉(zhuǎn)器200連接到主體300。主體300具有與總體工具10相同的基本形狀，只是稍微更小，其具有分別相應(yīng)于工具10的第一端部11和第二端部12的一對(duì)相對(duì)的第一端部301和第二端部302。主體300由ー對(duì)共平行的前部板310和后部板320形成，前部板310和后部板320由主體第一端部301處的隔塊330間隔開。板310和320通過螺絲釘303連接到隔塊330的相對(duì)側(cè)。隔塊330具有一對(duì)左側(cè)和右側(cè)通孔332以及ー對(duì)左側(cè)和右側(cè)凸耳334，左側(cè)和右側(cè)通孔332處于主軸線X方向上，左側(cè)和右側(cè)凸耳334從前部板310和后部板320的相對(duì)側(cè)突出且起到作為手指抓握部的作用。延長器100由具有一對(duì)左側(cè)和右側(cè)軸或?qū)к?20的橫擋110提供，軸或?qū)к?20從橫擋110的后部延伸經(jīng)由隔塊330的孔332通過隔塊330以便到達(dá)主體300的內(nèi)部，其中導(dǎo)軌的內(nèi)端部終止于類似橫擋的滑板130處。橫擋110和滑板130通過螺絲釘121緊固到導(dǎo)軌120的相對(duì)端部。導(dǎo)軌120將橫擋110滑動(dòng)連接到主體300。滑板130沿著主體300橫向滑動(dòng)，具有與前部板310處于滑動(dòng)嚙合以便由此進(jìn)行導(dǎo)向的淺槽131。滑板130包括從前部板310和后部板320的相對(duì)側(cè)突出且起到作為手指抓握部作用的一對(duì)左側(cè)和右側(cè)凸耳134。
延長器100滑動(dòng)連接到主體300，其中其處于導(dǎo)軌120外端部處的橫擋110可相對(duì)于主體300延長和縮短。設(shè)置于兩個(gè)導(dǎo)軌120上的ー對(duì)螺旋彈簧(即，彈簧裝置)140在橫擋110和主體300之間壓縮以便將延長器100向外弾性偏置，從而使得工具10的長度沿著主軸線X延長。根據(jù)延長器100相對(duì)于主體300的位置可調(diào)整工具10在其第一端部11和第二端部12之間的長度，該長度基本是從主體300測量的主體300和延長器100的組合長度。通過參考其滑板130相對(duì)于前部板 310的位置可以確定延長器100的相對(duì)位置。沿著前部板310的每ー邊緣刻有尺子標(biāo)度312 (毫米)，即合適形式的標(biāo)示，位于滑板130同側(cè)上的指示器132通過其顯示讀數(shù)。基于通過延長器100從主體300延長的相對(duì)位置或程度所確定的工具10的總體長度對(duì)標(biāo)度312進(jìn)行校準(zhǔn)，以便指示圓柱形管的內(nèi)徑，工具10在直徑上裝配在圓柱形管中。樞轉(zhuǎn)器200由橫擋210和細(xì)長的其寬端部222連接到橫擋210的T-形指示器220提供。橫向于主體300延伸的橫擋210在剛好前部板310和后部板320尖端之間的位置處通過為螺絲釘201形式的鉸鏈連接銷樞轉(zhuǎn)地連接到主體300的第二端部302。螺絲釘201通過前部板310和后部板320以及兩者之間的橫擋210，然后與端部處的螺帽202裝配，從而將這些組件一起連接在工具10的第二端部12處，且允許橫擋210相對(duì)于其余部分樞轉(zhuǎn)。指示器220位于前側(cè)板310上且沿著前側(cè)板310延伸，其中其尖端221到達(dá)主體300的相對(duì)第一端部301。指示器220的細(xì)長主體通過螺絲釘223保持在前部板310上，螺絲釘223通過尖端221以及前部板310，經(jīng)由前部板310的弧形槽311，然后與前部板310右側(cè)的螺帽224裝配。在指示器220樞轉(zhuǎn)時(shí)，槽311給予螺絲釘223 —定的空間。憑借橫擋210到主體300的鉸鏈連接，樞轉(zhuǎn)器200可相對(duì)于主體300樞轉(zhuǎn)或傾斜到經(jīng)過中心位置的主軸線X的左側(cè)和右側(cè)，如上所述。尖端的標(biāo)示器(即指示器)230在主體300的第一端部301處中心定位在前部板310上。標(biāo)示器230起到與指示器220的尖端221成角度對(duì)準(zhǔn)的參考作用，以便指示樞轉(zhuǎn)器200的中心位置或工具10的筆直狀態(tài)。指示器尖端221和標(biāo)示器230 —起構(gòu)成指示器400。橢圓度測量工具10用于確定和測量管20橫截面的長軸和短軸的長度。在操作過程中，工具10保持在管20的內(nèi)部以及取向成在管20的橫截面平面上延伸以及在直徑成跨過管內(nèi)壁22的相對(duì)側(cè)。工具10可由使用者的兩只手方便地抓握，由每只手的拇指和食指抓握到同側(cè)上的兩個(gè)凸耳134和334上。在彈簧140作用于延長器100的作用之下，工具10延長至如由管20的內(nèi)部寬度限定的最長可能長度，其中在工具10的兩個(gè)端部11和12處的輥軸13抵靠內(nèi)壁22。作用于凸耳134和334上的抓握力與彈簧カー起，也推動(dòng)延長器100和主體300使兩者分開。起初，工具10定位成在既不沿著管20的橫截面的長軸也不沿著其短軸的方向上延長。管內(nèi)壁22不對(duì)稱，在這種角位置的相對(duì)側(cè)之間不與長軸或短軸對(duì)準(zhǔn)。由于這種不對(duì)稱性，樞轉(zhuǎn)器200必須從中心位置傾斜或偏斜，以便將輥軸13抵靠壁22定位在工具10的兩個(gè)端部11和12處的所有四個(gè)角部處(圖6)。因此在該指示器400中，指示器尖端221與標(biāo)示器230不對(duì)準(zhǔn)。然后使用者將工具10圍繞其半長度或管橫截面的中心逐漸順時(shí)針(或逆時(shí)針)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)保持輥軸13處于抵靠壁22的所有四個(gè)角部處以及觀察指示器400。使用者在凸耳134和334上的抓握提供定位工具10的控制以及反饋。對(duì)將輥軸13通過其抵靠工具10的相對(duì)左側(cè)和右側(cè)上的壁22的カ進(jìn)行平衡是確保工具10保持直徑上或?qū)ΨQ跨過管橫截面的關(guān)鍵。當(dāng)工具10到達(dá)短軸(圖7)(或主軸)時(shí)，指示器400的指示器尖端221將轉(zhuǎn)動(dòng)成與標(biāo)示器230對(duì)準(zhǔn)。在該位置中，在短軸相對(duì)側(cè)之間的壁22對(duì)稱，以及該環(huán)境需要樞轉(zhuǎn)器200處于中心位置，或需要工具10處于筆直位置，以便使得處于工具10的所有四個(gè)角部處的輥軸13保持與壁22嚙合。指示器400指示當(dāng)工具10到達(dá)管橫截面短軸時(shí)的時(shí)刻，然后可從抵靠指示器132的任ー標(biāo)度312讀出測量值以便獲得短軸長度，即303_(圖7)。在繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)通過90°，工具10將達(dá)到如由指示器400指示的長軸位置，其變?yōu)樵俅螌?duì)準(zhǔn)以便確保到達(dá)另ー軸的位置。然后可從標(biāo)度312讀出長軸長度，即326. 5_(圖8)。一旦獲知管橫截面的長軸和短軸的兩者的長度，可以估算(例如，利用前述公式或通過取得差值簡單計(jì)算出)管20的橢圓度。簡短地回到標(biāo)度312的校準(zhǔn)，允許在預(yù)期由工具10測量的管的直徑范圍內(nèi)進(jìn)行變化。將在工具10的每一端部11/12處的左側(cè)和右側(cè)輥軸13之間保持小的寬度或間隔以便將跨越直徑中的變化對(duì)測量精度上的影響最小化，且不明顯影響指示器400的敏感度。可以理解，非線性的標(biāo)度可為ー種方案。對(duì)于幾乎完美圓度或具有小橢圓度的管而言,僅需要將工具10轉(zhuǎn)動(dòng)通過小于90°的角度以便定位另ー軸。對(duì)于某些管而言，可存在與指示器400對(duì)準(zhǔn)處的兩個(gè)以上的位置，在該情況下僅讀取最大和最小讀數(shù)。僅僅通過實(shí)例的方式給出本發(fā)明，但是在不脫離本發(fā)明范圍的情況下可由本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員對(duì)所述實(shí)施例進(jìn)行各種改型和/或變換，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求進(jìn)行 明確。
權(quán)利要求
1.用于測量管狀物體橫截面橢圓度的一種工具，其包括 主軸線； 沿著主軸線的一對(duì)相對(duì)的第一和第二端部，工具沿著主軸線在其第一和第二端部之間可直線地延長和縮短；以及 在工具的第一和第二端部的每一端部處在相對(duì)于主軸線基本對(duì)稱的位置處包括一對(duì)左側(cè)部件和右側(cè)部件，在工具的操作過程中，所述一對(duì)左側(cè)部件和右側(cè)部件用于抵靠沿著所述管狀物體的橫截面的所述管狀物體的內(nèi)壁； 所述工具還可在其第一和第二端部之間成角度移動(dòng)到超過中心位置的主軸線的左側(cè)和右側(cè)，在中心位置中第一端部和第二端部沿著主軸線對(duì)準(zhǔn)；以及 用于在操作過程中指示工具中心位置的指示裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于測量橢圓度的工具，所述工具包括第一構(gòu)件和第二構(gòu)件，第一構(gòu)件可直線地移動(dòng)以便沿著主軸線延長和縮短工具，第二構(gòu)件可成角度移動(dòng)以便將工具樞轉(zhuǎn)到主軸線的左側(cè)和右側(cè)，以及其中在中心位置中，第二構(gòu)件與主軸線對(duì)準(zhǔn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于測量橢圓度的工具，其中第一和第二構(gòu)件分別設(shè)置在工具的第一和第二端部處。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于測量橢圓度的工具，所述工具還包括第一和第二構(gòu)件連接到其的第三構(gòu)件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于測量橢圓度的工具，其中第三構(gòu)件具有分別相應(yīng)于工具第一和第二端部的一對(duì)相對(duì)端部。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于測量橢圓度的工具，其中第一構(gòu)件滑動(dòng)連接到第三構(gòu)件，以及第二構(gòu)件樞轉(zhuǎn)連接到第三構(gòu)件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于測量橢圓度的工具，其中通過第一和第三構(gòu)件之一的至少一個(gè)導(dǎo)軌延伸通過第一和第三構(gòu)件另一個(gè)的至少一個(gè)孔而使得第一構(gòu)件滑動(dòng)連接到第三構(gòu)件。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于測量橢圓度的工具，其中第二構(gòu)件通過鉸鏈連接而樞轉(zhuǎn)連接到第三構(gòu)件。
9.根據(jù)權(quán)利要求2至8任一項(xiàng)所述的用于測量橢圓度的工具，其中第一構(gòu)件包括位于工具第一端部處的左側(cè)和右側(cè)部件，以及第二構(gòu)件包括位于工具第二端部處的左側(cè)和右側(cè)部件。
10.根據(jù)權(quán)利要求2至8任一項(xiàng)所述的用于測量橢圓度的工具，所述工具包括彈性偏置第一構(gòu)件以便使得工具沿著主軸線延長的彈簧裝置。
11.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的用于測量橢圓度的工具，所述工具包括位于導(dǎo)軌上且彈性偏置第一構(gòu)件以便使得工具沿著主軸線延長的螺旋彈簧。
12.根據(jù)權(quán)利要求2至8任一項(xiàng)所述的用于測量橢圓度的工具，所述工具包括在第一構(gòu)件處或鄰近第一構(gòu)件的相應(yīng)于在其第一和第二端部之間的工具長度的標(biāo)示。
13.根據(jù)權(quán)利要求4至8任一項(xiàng)所述的用于測量橢圓度的工具，所述工具包括在第三構(gòu)件上的鄰近第一構(gòu)件的標(biāo)度，以便指示在其第一和第二端部之間的工具長度。
14.根據(jù)權(quán)利要求2至8任一項(xiàng)所述的用于測量橢圓度的工具，其中指示裝置包括在第二構(gòu)件處或鄰近第二構(gòu)件的用于指示中心位置的標(biāo)示。
15.根據(jù)權(quán)利要求4至8任一項(xiàng)所述的用于測量橢圓度的工具，其中指示裝置包括分別位于第二和第三構(gòu)件處的兩個(gè)部件，兩個(gè)部件對(duì)準(zhǔn)以便指示中心位置。
16.根據(jù)權(quán)利要求4至8任一項(xiàng)所述的用于測量橢圓度的工具，其中第一和第三構(gòu)件包括相應(yīng)的抓握部，抓握部用于在操作過程中抓握工具同時(shí)使得工具沿著主軸線延長。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的用于測量橢圓度的工具，其中第一和第三構(gòu)件包括位于主軸線的每一左側(cè)和右側(cè)上的一對(duì)相應(yīng)抓握部。
18.根據(jù)權(quán)利要求2至8任一項(xiàng)所述的用于測量橢圓度的工具，其中每一左側(cè)和右側(cè)部 件包括至少一個(gè)棍軸。
全文摘要
用于測量管(20)的橫截面橢圓度的一種工具(10)具有沿著主軸線(X)的一對(duì)相對(duì)的第一和第二端部(11/12)。工具(10)沿著主軸線(X)在其第一和第二端部(11/12)之間可直線地延長和縮短。在工具(10)的第一和第二端部(11/12)的每一端部處的在相對(duì)于主軸線(X)基本對(duì)稱的位置處包括用于沿著所述管橫截面抵靠管(20)內(nèi)壁(22)的一對(duì)左側(cè)部件和右側(cè)部件(11C/12C)。工具(10)還可在其第一和第二端部(11/12)之間成角度移動(dòng)到達(dá)經(jīng)過中心位置的主軸線(X)的左側(cè)和右側(cè)，在中心位置中第一端部和第二端部(11/12)沿著主軸線(X)對(duì)準(zhǔn)。存在用于指示中心位置的指示器(400)。
文檔編號(hào)G01B5/02GK102798330SQ20121010801
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者李偉強(qiáng) 申請(qǐng)人:香港中華煤氣有限公司