專利名稱：用于錨板構造的幕墻預埋件埋后抗拉力檢測裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種預埋件抗拉力檢測裝置，特別是涉及一種用于錨板構造的幕墻預埋件埋后抗拉力檢測裝置。
背景技術：
建筑幕墻預埋件是幕墻的重要構件，它與主體結(jié)構的連接節(jié)點是幕墻的重要連接節(jié)點。它的主功能是把幕墻所承受的荷載和作用，通過預埋件有效、可靠地傳遞到主體結(jié)構上。幕墻工程施工中預埋件的質(zhì)量、埋設質(zhì)量和與轉(zhuǎn)接件的連接質(zhì)量都對幕墻的性能和使用壽命有著重大的影響。根據(jù)規(guī)范設計要求，預埋件必須在現(xiàn)場進行單體拉拔試驗和節(jié)點(群體)拉拔試驗，試驗所加荷載應當達到預埋件承載設計值的I. 5倍而無明顯滑移，必要時應在檢測單位進行極限拉拔試驗。因此預埋件的現(xiàn)場拉撥力檢測是檢驗預埋件施工質(zhì)量的重要依據(jù)。目前，建筑施工領域內(nèi)未見專業(yè)的預埋件抗拉拔力檢測儀器。有關抗拉力檢測的儀器，只有拉力試驗機，均是大型設備，并采用單空間結(jié)構，試驗空間在下空間，僅對金屬、非金屬材料進行試驗，多數(shù)適用于對生產(chǎn)線上控制產(chǎn)品質(zhì)量的檢測。不能用于對于建筑工程主體結(jié)構預埋件(結(jié)構構件)的檢測，除試驗空間不能滿足要求，該設備還受場地及作業(yè)條件等因數(shù)的制約，且不具備可操作性。幕墻埋件的檢測，通常只有埋前檢測，預埋后因缺乏檢測裝置，只能根據(jù)各自的經(jīng)驗進行檢測，人為主觀性強，使幕墻的施工留下安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種用于錨板構造的幕墻預埋件埋后抗拉力檢測裝置。本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是一種用于錨板構造的幕墻預埋件埋后抗拉力檢測裝置，該檢測裝置包括附著在主體結(jié)構外立面上的固定支架和滑動穿裝在所述固定支架上的滑動支架；所述固定支架包括垂直附著在主體結(jié)構上的成對對稱的桿件，所有所述桿件均與一連接板固接，所述連接板與所述桿件垂直，并在中部設有導向孔；所述滑動支架包括滑動穿裝在所有所述桿件遠離主體結(jié)構端部的拉桿支撐板，所述拉桿支撐板與所述連接板平行，且和主體結(jié)構分設在所述連接板的兩側(cè)；所述拉桿支撐板與至少兩根與其垂直的拉桿的一端固接，所有所述拉桿的另一端穿越所述導向孔與所述幕墻預埋件的錨板固接，且在所述幕墻預埋件上呈對稱布置；在所述連接板和所述拉桿支撐板之間設有與它們垂直的液壓千斤頂，所述液壓千斤頂帶有壓力表，所有所述拉桿均布在所述液壓千斤頂?shù)闹車Ｋ瞿粔︻A埋件設置在柱式結(jié)構內(nèi)，所有所述桿件靠近柱式結(jié)構的端部均鎖緊在一固定板上，且對稱布置在所述柱式結(jié)構的左右兩側(cè)，所述固定板靠緊在所述柱式結(jié)構的背風面上。
所述幕墻預埋件設置在梁式結(jié)構內(nèi)，所有所述桿件對稱布置在所述梁式結(jié)構的上下兩側(cè)，并通過連接件固定在所述梁式結(jié)構上。所述連接件為角鋼或工字鋼。所述桿件有四根。所述拉桿有兩根。本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是I)采用在固定支架和滑動支架之間設置千斤頂，滑動支架與預埋件垂直固接，通過千斤頂向滑動支架施加推力，實現(xiàn)對預埋件的拉拔，能夠很好地對幕墻埋件進行埋后現(xiàn)場檢測。2)制作方便，不受場地及作業(yè)條件制約，加工便捷，現(xiàn)場可操作性強，具有實效性，不需用高效儀器及設備，只需要用普通帶壓力表的液壓千斤頂就能完成，在施工現(xiàn)場即可制作安裝及完成測試，成本低效能高。3 )使幕墻埋件的埋后檢測由人為經(jīng)驗檢測變?yōu)閿?shù)據(jù)檢測，加強了工程施工后的質(zhì)量自檢和安全保證。4)解決了幕墻埋件埋后現(xiàn)場檢測抗拔力的難題，并使檢測有了理論依據(jù)，增加了科學論證性。綜上所述本發(fā)明采用現(xiàn)有方便易得的材料和設備制成，能夠達到現(xiàn)場檢測要求及場地條件要求，可操作性強，不需用大型儀器，就可得出客觀數(shù)據(jù)，能達到使用低成本高效能的效果。通過實踐證明采用本發(fā)明進行幕墻預埋件的埋后檢測，能夠保證后期幕墻的安全施工；使幕墻預埋件的埋后檢測具有科學性，能很好地提高后期幕墻施工的安全保證系數(shù)，避免了幕墻安裝過程中因預埋件的脫落造成的不良隱患，很好地保證了預埋件埋后檢測的可靠性，在實際應用過程中，取得了很好的效果。
圖I為本發(fā)明在柱式結(jié)構上應用的結(jié)構示意圖；圖2為圖I去掉液壓千斤頂后的結(jié)構示意圖；圖3為圖I中固定支架的結(jié)構示意圖；圖4為本發(fā)明滑動支架的結(jié)構示意圖；圖5為本發(fā)明在梁式結(jié)構上應用的結(jié)構示意圖；圖6為圖5去掉液壓千斤頂后的結(jié)構示意圖；圖7為圖5中固定支架的結(jié)構示意圖。圖中1、柱式結(jié)構，2、幕墻預埋件，3、拉桿，4、桿件，5、拉桿支撐板，6、液壓千斤頂，
7、固定板，8、連接板，81、導向孔，9、梁式結(jié)構，10、連接件。
具體實施例方式為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖 詳細說明如下一種用于錨板構造的幕墻預埋件埋后抗拉力檢測裝置，該檢測裝置包括附著在主體結(jié)構外立面上的固定支架和滑動穿裝在固定支架上的滑動支架；固定支架包括垂直附著在主體結(jié)構上的成對對稱的桿件，所有桿件均與一連接板固接，連接板與桿件垂直，并在中部設有導向孔；滑動支架包括滑動穿裝在所有桿件遠離主體結(jié)構端部的拉桿支撐板，拉桿支撐板與連接板平行，且和主體結(jié)構分設在連接板的兩側(cè)；拉桿支撐板與至少兩根與其垂直的拉桿的一端固接，所有拉桿的另一端穿越導向孔與幕墻預埋件的錨板固接，且在幕墻預埋件上呈對稱布置；在連接板和拉桿支撐板之間設有液壓千斤頂，液壓千斤頂帶有壓力表，所有拉桿均布在千斤頂?shù)闹車Ｉ鲜鲋黧w結(jié)構外立面也可稱作主體結(jié)構迎風面。請參見圖I 圖4，圖I為上述檢測裝置在柱式結(jié)構上應用的結(jié)構示意圖，該檢測裝置包括附著在柱式結(jié)構I迎風面上的固定支架和滑動穿裝在固定支架上的滑動支架；固定支架包括垂直靠緊在柱式結(jié)構I上的四根桿件4，所有桿件4均與一連接板8固接，連接板8與桿件4垂直，并在中部設 有導向孔81。滑動支架包括滑動穿裝在所有桿件4遠離柱式結(jié)構端部的拉桿支撐板5，拉桿支撐板5與連接板8平行，且和柱式結(jié)構I分設在連接板8的兩側(cè)；拉桿支撐板5與至少兩根與其垂直的拉桿3的一端固接，所有拉桿3的另一端穿越導向孔81與幕墻預埋件2的錨板固接，且在幕墻預埋件2上呈對稱布置；在連接板8和拉桿支撐板5之間設有液壓千斤頂6，液壓千斤頂帶有壓力表，所有拉桿3均布在液壓千斤頂?shù)闹車Ｔ诒緦嵤├校瓧U3有兩根，但并不是限定為兩根，也可以是三根或四根或更多根，具體數(shù)量應視現(xiàn)場情況確定。桿件有四根，但并不是限定為四根，也可以是兩根或六根或更多雙數(shù)根，具體數(shù)量應視現(xiàn)場情況確定。幕墻預埋件2設置在柱式結(jié)構I內(nèi)，所有桿件4靠近柱式結(jié)構I的端部均鎖緊在一固定板7上，且對稱布置在柱式結(jié)構I的左右兩側(cè)，固定板7在液壓千斤頂7的拉拔作用下靠緊在柱式結(jié)構I的背風面上，不需要借助預埋構件，僅需人工輔助加以穩(wěn)固。上述所有桿件4還可以通過與柱式結(jié)構I固接的連接件固定在柱式結(jié)構I上。為了使連接件能夠循環(huán)使用，連接件與柱式結(jié)構的連接以及連接件與桿件間的連接均應為可拆連接。請參見圖4 圖7，圖5為上述檢測裝置在梁式結(jié)構上應用的結(jié)構示意圖，該檢測裝置包括固定在梁式結(jié)構9迎風面上的固定支架和滑動穿裝在固定支架上的滑動支架；固定支架包括垂直固定在梁式結(jié)構9上的四根桿件4，所有桿件4均與一連接板8固接，連接板8與桿件4垂直，并在中部設有導向孔81。滑動支架包括滑動穿裝在所有桿件4遠離梁式結(jié)構端部的拉桿支撐板5，拉桿支撐板5與連接板8平行，且和梁式結(jié)構9分設在連接板8的兩側(cè)；拉桿支撐板5與至少兩根與其垂直的拉桿3的一端固接，所有拉桿3的另一端穿越導向孔81與幕墻預埋件2的錨板固接，且在幕墻預埋件2上呈對稱布置；在連接板8和拉桿支撐板5之間設有液壓千斤頂6，液壓千斤頂帶有壓力表，所有拉桿3均布在液壓千斤頂?shù)闹車Ｔ诒緦嵤├校瓧U3有兩根，但并不是限定為兩根，也可以是三根或四根或更多根，具體數(shù)量應視現(xiàn)場情況確定。桿件有四根，但并不是限定為四根，也可以是兩根或六根或更多雙數(shù)根，具體數(shù)量應視現(xiàn)場情況確定。幕墻預埋件2設置在梁式結(jié)構9內(nèi)，所有桿件4對稱布置在梁式結(jié)構9的上下兩偵牝并通過連接件10固定在梁式結(jié)構9上。在本實施例中，連接件10采用角鋼，角鋼的一邊與梁式結(jié)構9通過可拆連接結(jié)構連接，另一邊與桿件4通過可拆連接結(jié)構連接。連接件10還可以采用工字鋼等其它鋼構件。上述桿件4在梁式結(jié)構9上的固定結(jié)構也可用于其與柱式結(jié)構的固定。本發(fā)明的工作原理
現(xiàn)場測試時，首先將固定支架、滑動支架和液壓千斤頂安裝就位，緩慢扳動千斤頂手柄，當壓力表指針移動到設定值時，應即刻停止扳動手柄，此時預埋件若完好無松動，即可證明其滿足設計要求。盡管上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領域的普通技術人員在本發(fā)明的啟示 下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權利要求
1.一種用于錨板構造的幕墻預埋件埋后抗拉力檢測裝置，其特征在于，該檢測裝置包括附著在主體結(jié)構外立面上的固定支架和滑動穿裝在所述固定支架上的滑動支架；所述固定支架包括垂直附著在主體結(jié)構上的成對對稱的桿件，所有所述桿件均與一連接板固接，所述連接板與所述桿件垂直，并在中部設有導向孔；所述滑動支架包括滑動穿裝在所有所述桿件遠離主體結(jié)構端部的拉桿支撐板，所述拉桿支撐板與所述連接板平行，且和主體結(jié)構分設在所述連接板的兩側(cè)；所述拉桿支撐板與至少兩根與其垂直的拉桿的一端固接，所有所述拉桿的另一端穿越所述導向孔與所述幕墻預埋件的錨板固接，且在所述幕墻預埋件上呈對稱布置；在所述連接板和所述拉桿支撐板之間設有與它們垂直的液壓千斤頂，所述液壓千斤頂帶有壓力表，所有所述拉桿均布在所述液壓千斤頂?shù)闹車?br>
2.根據(jù)權利要求I所述的用于錨板構造的幕墻預埋件埋后抗拉力檢測裝置，其特征在于，所述幕墻預埋件設置在柱式結(jié)構內(nèi)，所有所述桿件靠近柱式結(jié)構的端部均鎖緊在一固定板上，且對稱布置在所述柱式結(jié)構的左右兩側(cè)，所述固定板靠緊在所述柱式結(jié)構的背風面上。
3.根據(jù)權利要求I所述的用于錨板構造的幕墻預埋件埋后抗拉力檢測裝置，其特征在于，所述幕墻預埋件設置在梁式結(jié)構內(nèi)，所有所述桿件對稱布置在所述梁式結(jié)構的上下兩偵U，并通過連接件固定在所述梁式結(jié)構上。
4.根據(jù)權利要求3所述的用于錨板構造的幕墻預埋件埋后抗拉力檢測裝置，其特征在于，所述連接件為角鋼或工字鋼。
5.根據(jù)權利要求I所述的用于錨板構造的幕墻預埋件埋后抗拉力檢測裝置，其特征在于，所述桿件有四根。
6.根據(jù)權利要求I或5所述的用于錨板構造的幕墻預埋件埋后抗拉力檢測裝置，其特征在于，所述拉桿有兩根。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于錨板構造的幕墻預埋件埋后抗拉力檢測裝置，包括附著在主體結(jié)構外立面上的固定支架和滑動穿裝在其上的滑動支架；固定支架包括垂直附著在主體結(jié)構上的成對桿件，所有桿件均與一連接板固接，連接板與桿件垂直，在中部設有導向孔；滑動支架包括滑動穿裝在所有桿件端部的拉桿支撐板，拉桿支撐板與連接板平行，和主體結(jié)構分設在連接板的兩側(cè)；拉桿支撐板與至少兩根與其垂直的拉桿的一端固接，所有拉桿的另一端穿越導向孔與幕墻預埋件的錨板固接，且在幕墻預埋件上呈對稱布置；在連接板和拉桿支撐板之間設有與它們垂直的、帶壓力表的液壓千斤頂，所有拉桿均布在液壓千斤頂?shù)闹車１景l(fā)明能夠?qū)δ粔β窦M行埋后現(xiàn)場檢測。
文檔編號G01N3/10GK102628777SQ20121014215
公開日2012年8月8日 申請日期2012年5月9日 優(yōu)先權日2012年5月9日
發(fā)明者張云富, 李 真, 武英杰, 郭穎 申請人:中國建筑第六工程局有限公司, 中建六局第三建筑工程有限公司