專利名稱：施工梯電纜的仿真試驗設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種電纜試驗機，特別是用于檢測施工梯電纜的仿真試驗設備。
背景技術：
隨著經濟的發展，建筑向上發展，施工電梯要求的高度越來越高，原來的施工梯電纜不能滿足大長度，長期往復運動的要求，施工電梯電纜要求使用壽命長，因此，電纜的質量是否合格對施工電梯具有很重要的意義。但是，現在還沒有專用的實驗裝置用于準確測量施工電梯電纜的質量
發明內容

為了克服現有技術的不足，更好的檢測電纜的質量及使用壽命，本發明提供一種施工梯電纜的仿真試驗設備，用于模擬電纜的使用環境，檢測電纜是否合格。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是
一種施工梯電纜的仿真試驗設備，包括支架，所述支架底部設置有卷揚機，從卷揚機引出的線纜繞過設置在支架頂端的牽引導輪連接測試小車，所述測試小車活動設置在支架上，支架上設置有便于測試小車移動的導軌，所述測試小車另一端連接試驗電纜，所述試驗電纜依次繞過配重動滑輪和設置在支架上方的定滑輪連接到用于收取試驗電纜的卷筒，所述配重動滑輪上設置有配重框。作為上述技術方案的進一步改進，還包括底座，所述支架安裝在底座上。作為上述技術方案的進一步改進，所述底座上對應配重框的位置處設置有用于緩沖配重框下降速度的緩沖裝置。緩沖裝置有插銷和彈簧組成，所述插銷活動設置在底座上的插槽內，彈簧設置在插銷下方，配重框下降時壓住插銷向下運動，彈簧起到緩沖的作用。作為上述技術方案的進一步改進，所述配重動滑輪設有延伸到導軌的支撐架，所述支撐架上配合導軌設置有滾輪，使配重動滑輪跟隨測試小車沿導軌上下運動。作為上述技術方案的進一步改進，所述支架上部還設置有張力測試導輪，所述張力測試導輪的高度位于配重動滑輪和定滑輪之間，且配重動滑輪、張力測試導輪和定滑輪不在同一垂直線上，所述試驗電纜通過張力測試導輪。張力測試導輪設置在支架上部，其位置可以調整，張力測試導輪用于將試驗電纜呈一定角度繃緊，測試試驗電纜的張力是否合格。作為上述技術方案的進一步改進，所述支架上設置有限制測試小車上下位移的上限位器和下限位器，測試小車上設置有配合上限位器和下限位器使用的配件。作為上述技術方案的進一步改進，所述支架上設置有上轉向開關和下轉向開關，所述上轉向開關設置在上限位器下方，所述下轉向開關設置在下限位器上方，測試小車向上移動到達上轉向開關時觸發電路，使卷揚機反轉，測試小車向下移動；當測試小車向下移動到達下轉向開關時，卷揚機正轉。作為上述技術方案的進一步改進，所述試驗電纜上設置有限制其位移的夾緊裝置，當夾緊裝置靠近滑輪時，會卡在滑輪處，使試驗電纜不能在滑輪上移動。作為上述技術方案的進一步改進，所述支架上設置有電控箱，電控箱用于保護控制電路。本發明的有益效果是本發明的施工梯電纜的仿真實驗設備能對試驗電纜進行仿真實驗，測試出電纜的質量和使用壽命是否合格，提高施工電梯的安全性。


下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明
圖I是本發明的結構示意 圖2是圖I的左視圖； 圖3是圖I中A處的放大示意 圖4是本發明的控制電路原理圖。
具體實施例方式參照圖I、圖2，本發明提供的施工梯電纜的仿真試驗設備，包括底座12，底座12上安裝有支架1，支架I上設置有導軌10，測試小車3安裝在導軌10上并可沿導軌10上下移動，測試小車3上端接有線纜，線纜繞過設置在支架I頂端的牽弓I導輪7連接到卷揚機2上，卷揚機2固定在底座12上位于支架I底部。所述測試小車3另一端連接試驗電纜4，所述試驗電纜4依次繞過配重動滑輪5、張力測試導輪8和設置在支架I上方的定滑輪6，試驗電纜4另一端連接到收取用的卷筒9，所述配重動滑輪5上設置有配重框11，配重框11內放置有重物模擬電梯。所述支架I上設置有限制測試小車3上下位移的上限位器16和下限位器17，如本實施例中上、下限位器16、17為支架I上的凸塊，測試小車3上配合限位器設置有橫桿。支架I上還設置有上轉向開關18和下轉向開關19，上轉向開關18設置在上限位器16下方，下轉向開關19設置在下限位器17上方，測試小車3向上移動到達上轉向開關18時觸發電路，使卷揚機2反轉，測試小車3向下移動；當測試小車3向下移動到達下轉向開關19時，卷揚機2正轉。進一步，所述支架I上設置有用于計算測試小車3往返次數的接近開關，接近開關設置在支架I上測試小車3經過的任一位置，例如接近開關可以為上轉向開關18或下轉向開關19中的其中一個。參照圖3，底座12上對應配重框11的位置處設置有用于緩沖配重框11下降速度的緩沖裝置13。緩沖裝置13由插銷和彈簧組成，所述插銷活動設置在底座12上的插槽內，彈簧設置在插銷下方，配重框11下降時壓住插銷向下運動，彈簧起到緩沖的作用。配重動滑輪5設有延伸到導軌10的支撐架14，所述支撐架14上配合導軌10設置有滾輪，使配重動滑輪5跟隨測試小車3沿導軌10上下運動。支架I上部還設置有張力測試導輪8，張力測試導輪8的位置可以調整。所述張力測試導輪8的高度位于配重動滑輪5和定滑輪6之間，且配重動滑輪5、張力測試導輪8和定滑輪6不在同一垂直線上，試驗電纜4繞過張力測試導輪8，張力測試導輪8用于將試驗電纜4呈一定夾角繃緊，測試試驗電纜4的張力是否合格。
所述試驗電纜4上設置有限制其位移的夾緊裝置15，夾緊裝置15設置在測試小車3與配重動滑輪5之間，夾緊裝置15還設置在張力測試導輪8前方。當夾緊裝置15移動到滑輪處時，會卡在滑輪處，使試驗電纜4不能移動。所述支架I上設置有電控箱20，電控箱20用于保護控制電路。參照圖3，本發明的電梯仿真設備的控制電路，本仿真設備采用三相電源驅動卷揚機2的電機，電源進線上設置有短路和過流保護。本仿真設備的控制回路采用單相電源，其工作過程為合上電源開關QF2，控制回路得電，電源指示燈亮，試驗電纜4通電；按下按鈕SB1，卷揚機2的電機正轉，帶動測試小車3向上移動，這時正轉回路自鎖；當測試小車3到達上轉向開關18時，觸發開關SQ2，控制電機正轉的回路斷開，控制電機反轉的回路接通，電機反轉，測試小車3轉為向下移動；當測試小車3到達下轉向開關 19時，觸發開關SQl，控制電機反轉的回路斷開而控制電機正轉的回路接通，電機正轉，測試小車3向上移動，如此循環；同時，當測試小車3經過接近開關時，計數表KV進行計數加1，當計數的數目達到20萬的設定值時測試停止，控制回路斷開使電機停止，并接上蜂鳴報警器D0。上述工作過程中，當試驗電纜4由于斷開而不能通電時，繼電器KA3動作，控制回路斷開使電機停止，并接上蜂鳴報警器D0。控制電機正反轉的回路上還應用了延時繼電器KT1、KT2，使電機在正反轉換時得到緩沖，有效保護電機。本發明的施工梯電纜的仿真試驗設備能對試驗電纜進行仿真試驗，測試出電纜的質量和使用壽命是否合格，提高施工電梯的安全性。以上所述僅為本發明的優先實施方式，只要以基本相同手段實現本發明目的的技術方案都屬于本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.施工梯電纜的仿真試驗設備，其特征在于包括支架(I)，所述支架(I)底部設置有卷揚機(2)，從卷揚機(2)引出的線纜繞過設置在支架(I)頂端的牽引導輪(7)連接測試小車(3)，所述測試小車(3)活動設置在支架(I)上，支架(I)上設置有便于測試小車(I)移動的導軌(10)，所述測試小車(3)另一端連接試驗電纜(4)，所述試驗電纜(4)依次繞過配重動滑輪(5)和設置在支架(I)上方的定滑輪(6)連接到用于收取試驗電纜(4)的卷筒(9)，所述配重動滑輪(5 )上設置有配重框(11)。
2.根據權利要求I所述的施工梯電纜的仿真試驗設備，其特征在于還包括底座(12)，所述支架(I)安裝在底座(12 )上。
3.根據權利要求2所述的施工梯電纜的仿真試驗設備，其特征在于所述底座(12)上對應配重框(11)的位置處設置有用于緩沖配重框(11)下降速度的緩沖裝置(13)。
4.根據權利要求I所述的一種施工梯電纜的仿真試驗設備，其特征在于所述配重動滑輪(5)設有延伸到導軌(10)的支撐架(14)，所述支撐架(14)上配合導軌(10)設置有滾輪。
5.根據權利要求I所述的施工梯電纜的仿真試驗設備，其特征在于所述支架(I)上部還設置有張力測試導輪(8)，所述張力測試導輪(8)的高度位于配重動滑輪(5)和定滑輪(6)之間，且配重動滑輪(5)、張力測試導輪(8)和定滑輪(6)不在同一垂直線上，所述試驗電纜(4)通過張力測試導輪(8)。
6.根據權利要求I所述的施工梯電纜的仿真試驗設備，其特征在于所述支架(I)上設置有限制測試小車(I)上下位移的上限位器(16)和下限位器(17)。
7.根據權利要求I所述的施工梯電纜的仿真試驗設備，其特征在于所述支架(I)上設置有上轉向開關(18)和下轉向開關(19)，所述上轉向開關(18)設置在上限位器(16)下方，所述下轉向開關(19)設置在下限位器(17)上方。
8.根據權利要求I所述的施工梯電纜的仿真試驗設備，其特征在于所述試驗電纜(4)上設置有限制其位移的夾緊裝置(15)。
9.根據權利要求I至8任一權利要求所述的施工梯電纜的仿真試驗設備，其特征在于所述支架(I)上設置有電控箱(20 )。
全文摘要
本發明公開了施工梯電纜的仿真試驗設備，包括支架、卷揚機、測試小車和滑輪組，并設置有配重框。本發明的施工梯電纜的仿真試驗設備能對試驗電纜進行仿真試驗，測試出電纜的質量和使用壽命是否合格，提高施工電梯的安全性。
文檔編號G01R31/00GK102706727SQ20121015810
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月21日 優先權日2012年5月21日
發明者何炳榮, 馮就景, 張青切, 趙國杰 申請人:廣東日豐電纜股份有限公司