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鋸齒螺紋軸向靜密封分離式強度試驗夾具的制作方法

文檔序號:6204512閱讀:401來源:國知局
鋸齒螺紋軸向靜密封分離式強度試驗夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了鋸齒螺紋軸向靜密封分離式強度試驗夾具,它包括密封板、堵板組件和抱箍組件(5),密封板A(1)安裝于產品(9)的一端并由O形橡膠圈A(6)密封,堵板組件A(3)通過螺紋從產品(9)的一端旋入并與密封板A(1)固定連接,密封板B(2)安裝于產品(9)的另一端并由O形橡膠圈B(8)密封,堵板組件B(4)通過螺紋從產品(9)安裝O形橡膠圈B(8)的一端旋入并與密封板B(2)固定連接。本實用新型的有益效果是:成本低,使用方便,集成了簡易性、實用性等優點;采用分離式結構,減小夾具的加工難度,降低加工成本,同時,裝配輕松,也不會因密封圈變形而導致旋入時刮傷筒體內壁,降低密封圈的報廢率。
【專利說明】鋸齒螺紋軸向靜密封分離式強度試驗夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及軸向靜密封的強度試驗裝置【技術領域】,特別是一種鋸齒螺紋軸向靜密封分離式強度試驗夾具。
【背景技術】
[0002]目前對于鋸齒螺紋軸向靜密封強度試壓夾具采用的是螺紋與密封同在一個零件上實現的整體結構形式,這種方式雖然結構稍微簡單,但加工成本更高,首先對于采用旋壓結構的試驗對象,由于承受較高壓力往往采用的是非標鋸齒螺紋,其螺紋部分和密封部分的同軸度要求很高,因此對強度試驗夾具的螺紋部分與密封部分同軸度提出更高要求,導致加工困難,加工成本增加。同時這種整體結構夾具使用時由于密封圈受壓變形,安裝拆卸時密封部分與螺紋部分同時旋轉,密封圈與產品密封面之間將產生很大的摩擦力導致安裝與拆卸都比較困難,特別是密封板的拆卸及其困難,常常導致密封圈損壞,特別是夾具使用多次后磨損,很容易使產品密封面刮傷或鋸齒螺紋部分受損導致產品報廢。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點,提供一種成本低、使用方便、易于加工、減輕勞動強度的鋸齒螺紋軸向靜密封分離式強度試驗夾具。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術方案來實現:鋸齒螺紋軸向靜密封分離式強度試驗夾具,它包括密封板A、密封板B、堵板組件A、堵板組件B和抱箍組件,產品固定安裝于抱箍組件內,密封板A的外圓周套裝有O形橡膠圈A,密封板A安裝于產品的一端并由O形橡膠圈A密封密封板A與產品間的間隙,堵板組件A的外圓周設置有螺紋,堵板組件A通過螺紋從產品安裝O形橡膠圈A的一端旋入并壓緊密封板A,堵板組件A與密封板A固定連接,密封板B的外圓周套裝有O形橡膠圈B,密封板B安裝于產品的另一端并由O形橡膠圈B密封密封板B與產品間的間隙,堵板組件B的外圓周設置有螺紋,堵板組件B通過螺紋從產品安裝O形橡膠圈B的一端旋入并壓緊密封板B,堵板組件B與密封板B固定連接。
[0005]密封板A和密封板B的外表面均設置有一個軸向延伸的螺紋凸柱,堵板組件A和堵板組件B的對應位置處均設置有一個安裝孔,安裝孔套裝于對應側的螺紋凸柱的外部,螺紋凸柱上安裝有螺母將堵板組件固定壓緊于密封板上。
[0006]所述的螺紋凸柱的內部設置有貫穿密封板的中心孔,螺紋凸柱的端部安裝有堵頭。
[0007]它還包括拆卸組件,拆卸組件上包括手柄和與手柄固定連接的兩個平行設置的圓柱,所述的堵板組件A和堵板組件B的本體上均設置有與圓柱相配合的圓孔。
[0008]所述的堵板組件A和堵板組件B的外表面均設置有把手。
[0009]所述的抱箍組件包括底座和安裝于底座上的壓環,底座的上部設置有半圓形凹槽,壓環一端與位于凹槽一側的底座鉸接,壓環的另一端通過螺栓與位于凹槽另一側的底座連接。[0010]本實用新型具有以下優點:
[0011]本實用新型實現了使用簡單夾具進行軸向靜密封的強度試驗的方法,特別是對旋壓加工,采用鋸齒螺紋連接,具有承受較高內壓力的筒狀產品的簡易強度試驗方法,對于氣密試驗同樣適用。
[0012]本實用新型成本低,使用方便,集成了簡易性、實用性等優點,能夠消除旋壓產品螺紋與密封面同軸度對強度試驗時的影響,能夠同時考核試驗對象的螺紋強度、密封性、結構強度等功能。
[0013]本實用新型采用分離式結構,分離式強度試驗夾具加工時由于密封面與螺紋面分別處于2個零件,因此對密封面和螺紋面沒有同軸度要求,而目前廣泛采用的整體式結構對同軸度要求很高,對于直徑為D220的一般要求在0.06-0.08mm,因此分離式結構更易于加工,減小夾具的加工難度,降低加工成本。同時,采用分離式強度試驗夾具進行強度試驗時,由于密封部分和螺紋部分在不同零件上,裝配時密封圈不會隨堵板旋轉而產生摩擦阻力,裝配輕松,也不會因密封圈變形而導致旋入時刮傷筒體內壁,降低強度試驗時密封圈的報廢率,消除產品同軸度不穩定對試驗的不利影響,保證不因夾具使用頻繁導致個別產品試驗后報廢。
[0014]在進行強度試驗后拆卸時,如夾具采用整體式結構,由于密封部分和螺紋部分在同一零件上,退出時密封圈將與螺紋一同旋轉,同時密封圈試壓后部分擠入密封板與產品內壁之間的縫隙內,這樣密封圈與產品內壁之間將產生很大的摩擦阻力。而本實用新型采用分離式強度試驗夾具進行強度試驗后拆卸時,只需將螺紋部分輕輕旋出,同時利用六角螺母帶出密封板,操作非常輕松簡單,大大減輕工人的勞動強度,提高強度試驗的效率,降低此類產品批生產時的成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖
[0016]圖2為本實用新型堵板組件的結構示意圖
[0017]圖3為本實用抱箍組件的結構示意圖
[0018]圖中,1-密封板A,2-密封板B,3-堵板組件A,4_堵板組件B,5_抱箍組件,6_ O形橡膠圈A,7-螺母,8- O形橡膠圈B,9-產品,10-螺紋凸柱,11-安裝孔,12-拆卸組件,13-圓柱,14-圓孔,15-把手,16-底座,17-壓環。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述,本實用新型的保護范圍不局限于以下所述:
[0020]如圖1所示,鋸齒螺紋軸向靜密封分離式強度試驗夾具,它包括密封板Al、密封板B2、堵板組件A3、堵板組件B4和抱箍組件5,產品9固定安裝于抱箍組件5內,由抱箍組件5將產品9夾緊固定,密封板Al的外圓周套裝有O形橡膠圈A6,密封板Al安裝于產品9的一端并由O形橡膠圈A6密封密封板Al與產品9間的間隙,堵板組件A3的外圓周設置有螺紋,堵板組件A3通過螺紋從產品9安裝O形橡膠圈A6的一端旋入并壓緊密封板Al,堵板組件A3與密封板Al通過螺母7固定連接,密封板B2的外圓周套裝有O形橡膠圈B8,密封板B2安裝于產品9的另一端并由O形橡膠圈B8密封密封板B2與產品9間的間隙,堵板組件B4的外圓周設置有螺紋,堵板組件B4通過螺紋從產品9安裝O形橡膠圈B8的一端旋入并壓緊密封板B2,堵板組件B4與密封板B2通過螺母7固定連接。
[0021]所述產品9為圓筒形,其兩端均設置有與堵板組件相配合的螺紋孔,密封板和堵板組件均為外徑與產品9的內徑相配合的圓板,產品9的每端均依次安裝一個O形橡膠圈密封的密封板和一個螺紋密封的堵板組件,密封板Al和密封板B2的外表面均設置有一個軸向延伸的螺紋凸柱10,堵板組件A3和堵板組件B4的對應位置處均設置有一個安裝孔11,安裝孔11套裝于對應側的螺紋凸柱10的外部,螺紋凸柱10上安裝有螺母7將堵板組件固定壓緊于密封板上。所述的螺紋凸柱10的內部設置有貫穿密封板的中心孔,螺紋凸柱10的端部安裝有堵頭。
[0022]它還包括拆卸組件12,拆卸組件12上包括手柄和與手柄固定連接的兩個平行設置的圓柱13,如圖2所示,所述的堵板組件A3和堵板組件B4的本體上均設置有與圓柱13相配合的圓孔14。
[0023]所述的堵板組件A3和堵板組件B4的外表面均設置有把手15。
[0024]如圖3所示,所述的抱箍組件5包括底座16和安裝于底座16上的壓環17,底座16的上部設置有半圓形凹槽,壓環17—端與位于凹槽一側的底座16鉸接,壓環17的另一端通過螺栓與位于凹槽另一側的底座16連接。
[0025]使用時,先將抱箍組件5用螺栓固定在工作臺上,抱箍組件5數量根據產品9長度確定,抱箍組件5與產品9接觸部分采用橡膠板保護,將O形橡膠密封圈套入相應密封板,按技術方案中要求放入密封板,旋入堵板組件并用螺母7旋緊,注入液體待腔內氣體排盡后用配套堵頭堵住出水口,然后進行加壓,壓力達到規定值時進行保壓,使用秒表記錄保壓時間,待保壓到規定時間后進行泄壓。然后用拆卸組件12插入堵板組件上的圓孔14旋出一端堵板組件,旋出時同時帶出相應的密封板,另一端用手輕輕旋轉即可拆出,夾具不使用時應將水擦拭干凈,并作防銹保護。
[0026]使用本實用新型進行產品強度試驗的主要步驟如下;
[0027]1、將產品9和夾具鋸齒螺紋部分用汽油清洗干凈。
[0028]2、將產品9放在抱箍組件5上抱緊。
[0029]3、將O形橡膠圈套入密封板Al或密封板B2,再放入產品9內,再將堵板組件A3或堵板組件B4旋入產品9內,然后用六角頭螺母7將堵板組件與相應的密封板連接在一起,注滿液體將另一端旋入蓋緊。
[0030]4、接入壓力源,注入液體將腔內氣體排盡后用堵頭堵住密封。
[0031]5、按工藝要求進行加壓、保壓、泄壓。
[0032]6、當壓力為零后使用拆卸組件12進行拆卸,將腔內液體用壓縮氣體吹盡后在螺紋等易腐蝕處涂油保護。
【權利要求】
1.鋸齒螺紋軸向靜密封分離式強度試驗夾具,其特征在于:它包括密封板A(I)、密封板B (2)、堵板組件A (3)、堵板組件B (4)和抱箍組件(5),產品(9)固定安裝于抱箍組件(5)內,密封板A (I)的外圓周套裝有O形橡膠圈A (6),密封板A (I)安裝于產品(9)的一端并由O形橡膠圈A (6)密封密封板A (I)與產品(9)間的間隙,堵板組件A (3)的外圓周設置有螺紋,堵板組件A (3)通過螺紋從產品(9)安裝O形橡膠圈A (6)的一端旋入并壓緊密封板A (1),堵板組件A (3)與密封板A (I)固定連接,密封板B (2)的外圓周套裝有O形橡膠圈B (8),密封板B (2)安裝于產品(9)的另一端并由O形橡膠圈B (8)密封密封板B (2)與產品(9)間的間隙,堵板組件B (4)的外圓周設置有螺紋,堵板組件B (4)通過螺紋從產品(9)安裝O形橡膠圈B (8)的一端旋入并壓緊密封板B (2),堵板組件B (4)與密封板B (2)固定連接。
2.根據權利要求1所述的鋸齒螺紋軸向靜密封分離式強度試驗夾具,其特征在于:所述的密封板A (I)和密封板B (2)的外表面均設置有一個軸向延伸的螺紋凸柱(10),堵板組件A (3)和堵板組件B (4)的對應位置處均設置有一個安裝孔(11),安裝孔(11)套裝于對應側的螺紋凸柱(10)的外部,螺紋凸柱(10)上安裝有螺母(7)將堵板組件固定壓緊于密封板上。
3.根據權利要求2所述的鋸齒螺紋軸向靜密封分離式強度試驗夾具,其特征在于:所述的螺紋凸柱(10)的內部設置有貫穿密封板的中心孔,螺紋凸柱(10)的端部安裝有堵頭。
4.根據權利要求1所述的鋸齒螺紋軸向靜密封分離式強度試驗夾具,其特征在于:它還包括拆卸組件(12),拆卸組件(12)上包括手柄和與手柄固定連接的兩個平行設置的圓柱(13),所述的堵板組件A (3)和堵板組件B (4)的本體上均設置有與圓柱(13)相配合的圓孔(14)。
5.根據權利要求1所述的鋸齒螺紋軸向靜密封分離式強度試驗夾具,其特征在于:所述的堵板組件A (3)和堵板組件B (4)的外表面均設置有把手(15)。
6.根據權利要求1所述的鋸齒螺紋軸向靜密封分離式強度試驗夾具,其特征在于:所述的抱箍組件(5)包括底座(16)和安裝于底座(16)上的壓環(17),底座(16)的上部設置有半圓形凹槽,壓環(17)—端與位于凹槽一側的底座(16)鉸接,壓環(17)的另一端通過螺栓與位于凹槽另一側的底座(16)連接。
【文檔編號】G01M13/00GK203551269SQ201320691567
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月5日 優先權日:2013年11月5日
【發明者】劉何榮, 嚴啟懷, 王向東, 冉海軍 申請人:中國航天科技集團公司長征機械廠
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