一種智能電表的調試檢驗臺和調試檢驗方法
【專利摘要】本發明涉及一種智能電表的調試檢驗臺和調試檢驗方法，調試檢驗臺包括調試線路、檢驗線路和一塊用于與工裝板連接的面板，面板通過調試檢驗臺內部的切換裝置連接所述調試線路和檢驗線路。本發明的調試試驗臺，將調試臺和檢驗臺二合一，內部線路整合在一起，對外仍是一塊面板。配合內部線路的切換，在此面板上實現調試和檢驗功能。
【專利說明】—種智能電表的調試檢驗臺和調試檢驗方法

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種智能電表的調試檢驗臺和調試檢驗方法。

【背景技術】
[0002]智能電能表在出廠時，需要進行誤差調試和檢驗，誤差調試和檢驗分別在不同的臺體上完成，確保不因臺體故障導致不合格產品流出。如圖1是現有的調試臺和檢驗臺。
[0003]誤差調試的步驟:首先工裝板自動流轉到調試臺上。工裝板是指一塊板，其上安裝多個智能電表，作為一個例子，如圖3所示是調試臺的整個面板，面板上分為8個區域，每個區域有6個智能表位，每個區域對應一個工裝板，一個工裝板上安裝6個智能電表。
[0004]然后壓接裝置通過氣缸進行對接上電，壓接裝置使工裝板上的電能表、面板上的連接端子、調試臺中的調試線路相應連接形成調試電路，上電成功后，在后臺的控制下對智能電表進行誤差調試。
[0005]調試結束后，對接裝置撤離，工裝板向前流轉，進入下一工序，進行檢驗。檢驗的步驟與上述調試裝置類似:工裝板首先流轉到檢驗臺上進行，然后壓接裝置通過氣缸進行對接上電，上電成功后，進行電表誤差檢驗和其他相關操作。檢驗結束后，對接裝置撤離，工裝板向前流轉，進入下一道工序。
[0006]上述調試和檢驗過程中，以一個工裝板為單位流轉，如圖3所示，若以一個工裝板為單位進行流轉，假設向左前進，第一個工裝板在完成調試后需要等待7個調試周期才能達到檢驗臺，7個周期都在等待，白白浪費了時間，造成整個過程耗時長，效率低。


【發明內容】

[0007]本發明的目的是提供一種智能電表的調試檢驗臺，用以解決的現有調試檢驗耗時長、效率低的問題。
[0008]為實現上述目的，本發明的方案包括:
[0009]一種智能電表的調試檢驗臺，包括調試線路、檢驗線路和一塊用于與工裝板連接的面板，面板通過調試檢驗臺內部的切換裝置連接所述調試線路和檢驗線路。
[0010]所述切換裝置為開關裝置，面板通過所述開關裝置分別連接所述調試線路和檢驗線路。
[0011]通過所述切換裝置，面板上的各個工位同時連接調試線路或者檢驗線路；或者，面板上的不同工位同時分別連接對應的調試線路和檢驗線路。
[0012]所述面板上設有η個工位，每個工位對應一塊工裝板；在調試時，首先一次性流轉n-m個工裝板到面板的后n-m個工位，調試檢驗臺切換到調試線路，同時對n_m個工裝板進行調試；然后n-m個工裝板整體向前流轉m個工位，調試檢驗臺切換到檢驗線路，同時對n-m個工裝板進行檢驗。
[0013]所述n=8,m=l。
[0014]本發明的調試試驗臺，將調試臺和檢驗臺二合一，內部線路整合在一起，對外仍是一塊面板。配合內部線路的切換，在此面板上實現調試和檢驗功能。
[0015]本發明還提供一種調試試驗方法，配合上述調試檢驗臺，并且一次流轉多個工位，不僅能夠將調試和檢驗兩個工序緊密銜接，避免中間流轉造成的時間等待問題，而且電表流轉錯位二次使用調檢裝置及壓接裝置，確保表計調試和檢驗時使用不同的工裝位置，避免因設備故障造成表計超差等問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是現有技術的調試臺和檢驗臺；
[0017]圖2是本發明的一種調試檢驗臺；
[0018]圖3是一種調試檢驗方法的調試示意圖；
[0019]圖4是一種調試檢驗方法的檢驗示意圖。

【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本發明做進一步詳細的說明。
[0021]通過對比圖1和圖2，可以看出本發明的基本方案在于:將調試臺和檢驗臺二合一，內部線路整合在一起，對外仍是一塊面板。即調試檢驗臺包括調試線路、檢驗線路和一塊用于與工裝板連接的面板，面板通過調試檢驗臺內部的切換裝置連接所述調試線路和檢驗線路。
[0022]面板上設有η個工位，每個工位對應一塊工裝板。當工裝板流轉到面板上時，可以通過切換裝置使不同的工位分別對應調試線路和檢驗線路，即使不同的工位在同一時間可以分別進行調試和檢驗。在這種情況下，仍采用現有的每一次一塊工裝板流轉一個工位的模式，首次流轉時，第一塊工裝板可以進行調試，下一次流轉時，第一塊工裝板可以進行檢驗而下一塊工裝板進行調試，從而可以提高效率。這種工作方式所涉及的硬件電路結構只需在現有電路基礎上增加相應的切換裝置，如開關裝置，在不同的情況下根據需要將面板內部的連接端子連接到相應的線路上，在此不再過多敘述。
[0023]本發明還提供一種工作模式，在這種工作模式下，對調試檢驗臺的硬件電路的改進更小，需要通過切換裝置使所有η個工位同時都連接到調試線路，或者同時連接到檢驗線路。在這種工作模式下:在調試時，首先一次性流轉n-m個工裝板到面板的后n-m個工位，調試檢驗臺切換到調試線路，同時對n-m個工裝板進行調試；然后n-m個工裝板整體向前流轉m個工位,調試檢驗臺切換到檢驗線路，同時對n-m個工裝板進行檢驗。如圖3,n=8,m=l，首次流轉7個工裝板到后7個工位，第二次流轉I個工位，如圖4，從而完成了 7個工裝板的調試檢驗；然后將下7個工裝板流轉到后7個工位，再流轉I個工位，又完成7個工裝板的調試檢驗，依次類推。這樣不僅能夠將調試和檢驗兩個工序緊密銜接，避免中間流轉造成的時間等待問題，而且電表流轉錯位二次使用調檢裝置及壓接裝置，確保表計調試和檢驗時使用不同的工裝位置，避免因設備故障造成表計超差等問題。
[0024]以上給出了具體的實施方式，但本發明不局限于所描述的實施方式。本發明的基本思路在于上述基本方案，對本領域普通技術人員而言，根據本發明的教導，設計出的各種變形不需要花費創造性勞動。在不脫離本發明的原理和精神的情況下對實施方式進行的變化、修改、替換和變型仍落入本發明的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種智能電表的調試檢驗臺，其特征在于，包括調試線路、檢驗線路和一塊用于與工裝板連接的面板，面板通過調試檢驗臺內部的切換裝置連接所述調試線路和檢驗線路。
2.根據權利要求1所述的一種智能電表的調試檢驗臺，其特征在于，所述切換裝置為開關裝置，面板通過所述開關裝置分別連接所述調試線路和檢驗線路。
3.根據權利要求1所述的一種智能電表的調試檢驗臺，其特征在于，通過所述切換裝置，面板上的各個工位同時連接調試線路或者檢驗線路；或者，面板上的不同工位同時分別連接對應的調試線路和檢驗線路。
4.如權利要求1所述調試檢驗臺的調試檢驗方法，其特征在于，所述面板上設有η個工位，每個工位對應一塊工裝板；在調試時，首先一次性流轉n-m個工裝板到面板的后n-m個工位，調試檢驗臺切換到調試線路，同時對n-m個工裝板進行調試；然后n-m個工裝板整體向前流轉m個工位,調試檢驗臺切換到檢驗線路，同時對n-m個工裝板進行檢驗。
5.根據權利要求4所述的調試檢驗方法，其特征在于，所述n=8，m=l0
【文檔編號】G01R35/04GK104076318SQ201410158805
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年4月18日 優先權日:2014年4月18日
【發明者】馬永武, 易鑫, 孫敬國, 鄭凱, 楊晶晶, 張運山, 單鮮堂, 陳淼, 劉志宏, 陳銀凱 申請人:國家電網公司, 國網山東省電力公司濰坊供電公司, 許繼集團有限公司, 河南許繼儀表有限公司