一種電子線圈測試機中的電性測試單元的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種電子線圈測試機中的電性測試單元，屬于電子線圈自動化檢測包裝設備【技術領域】。它解決了現有技術中存在的自動化程度很低等技術問題。電性測試單元包括安裝座二、導軌三、導軌四、氣缸二、一對活動連桿和測試板，安裝座二固定在機架上且位于分度盤一側，導軌三和導軌四均沿豎直方向分布且均固定在安裝座二上，導軌三上滑動連接有滑塊一，導軌四上滑動連接有滑塊二，氣缸二的活塞桿沿水平方向設置且該氣缸二的缸體固定在安裝座二上，一對活動連桿的后端均鉸接在活塞桿的前端部上且共用一根鉸接軸。本電性測試單元使得壓桿組件和測試板上的目標工件相抵靠，從而形成壓緊定位。
【專利說明】—種電子線圈測試機中的電性測試單元

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電子線圈自動化檢測包裝設備【技術領域】，涉及一種電子線圈測試機中的電性測試單元。

【背景技術】
[0002]一般的電子線圈包括骨架和磁芯，骨架上具有凹腔，磁芯放置在骨架上的凹腔內進行定位，將磁芯和骨架作為一個整體進行后續的測試和包裝。
[0003]目前市場上還沒有對骨架和磁芯進行電性測試和包裝并實現自動化的設備，一般都采用人工手動測試和包裝為主，或采用局部的有限的幾個步驟的自動化，都比較簡陋，自動化程度很低，無法和國際接軌，生產效率也很低，經濟效益不好。
[0004]因此，市場上繼續一種專業的能夠對電子線圈進行多個步驟的自動的電性測試和包裝的設備。


【發明內容】

[0005]本實用新型的目的是針對現有的技術存在的上述問題，提供一種電子線圈測試機中的電性測試單元，其所要解決的技術問題是:對電子線圈實現自動化的電性測試。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:
[0007]一種電子線圈測試機中的電性測試單元，所述測試機包括機架，所述機架上設有沿水平方向能夠轉動的分度盤，所述分度盤上沿周向依次設有若干個用于定位目標工件的治具工位，其特征在于，所述電性測試單元包括安裝座二、導軌三、導軌四、氣缸二、一對活動連桿和測試板，所述安裝座二固定在所述機架上且位于分度盤一側，所述導軌三和導軌四均沿豎直方向分布且均固定在所述安裝座二上，所述導軌三上滑動連接有滑塊一，所述導軌四上滑動連接有滑塊二，氣缸二的活塞桿沿水平方向設置且該氣缸二的缸體固定在安裝座二上，一對活動連桿的后端均鉸接在活塞桿的前端部上且共用一根鉸接軸，當活塞桿移動時能使該對活動連桿在豎直面內作相向或相對擺動，該對活動連桿的前端分別鉸接在滑塊一和滑塊二上，所述滑塊一上連接有壓桿組件，所述滑塊二上固定有所述的測試板，且該測試板上設有用于檢測目標工件電子性能的檢測組件。
[0008]其原理如下:電子線圈需要進行電性檢測，檢測組件所檢測的內容一般可為過壓耐受檢測、電阻檢測、匝數檢測等，將目標工件放置在測試板上，需要壓桿組件下壓將目標工件壓住定位，當氣缸二收縮時，活塞桿向外拉動兩根活動連桿，兩根活動連桿以鉸接點為中心相對移動，使兩者的夾角變小，滑塊一和滑塊二在活動連桿的帶動下相對移動，使得壓桿組件和測試板上的目標工件相抵靠，從而形成壓緊定位，這種結構只需一個氣缸就可實現驅動，節省能源，活動連桿設計巧妙，可相對移動，因此，壓桿組件的下壓速度達到雙倍效果
[0009]進一步來說，所述壓桿組件包括安裝塊，所述安裝塊的后端固定在所述滑塊一上，所述安裝塊的前部開設有沿豎直方向貫穿兩端面的通孔，所述通孔內插接有一根下壓桿，所述安裝塊的側部開設有貫穿通孔和兩側面的條形槽一，所述壓桿上套接有一個復位彈簧二，該復位彈簧二的上端和壓桿軸向定位，所述復位彈簧二的下端抵靠在條形槽一的底面上。設有條形槽一可以方便的安裝復位彈簧二，復位彈簧二的兩端可抵靠在條形槽一的兩端面上形成限位，設有復位彈簧二后，可是下壓桿具有緩沖能力，實現下壓桿下端部和目標工件的彈性接觸，防止目標工件被壓壞。
[0010]進一步來說，所述檢測組件包括若干固定在測試板上端面的探針，所述探針呈陳列分布，所述測試板的上端面為水平面。探針連接電極，用于通電后的電性測試，測試板的上端面為水平面可容易放置目標工件，使目標工件不會傾斜。
[0011]進一步來說，所述安裝座包括豎直安裝板和水平安裝板，所述水平安裝板的一端固定在豎直安裝板的側面，所述氣缸二的缸體固定在水平安裝板上，所述活塞桿的外側面套接有一個呈筒狀的護套，所述護套的側面開設有條形槽二，所述條形槽二的長度方向和活塞桿的軸線相同，所述活塞桿的側部固定有一根沿徑向分布的定位銷，所述定位銷插接在條形槽二內，且當活塞桿在行程內移動時能使定位銷和條形槽二的端面相抵靠。定位銷和條形槽二的配合起到對活塞桿的軸向限位的作用，定位銷和條形槽二的端面相抵靠時，就是活塞桿的最大行程位置，護套的作用是保護活塞桿，并且起到輔助限位的作用。
[0012]與現有技術相比，本實用新型的優點如下:本電性測試單元使得壓桿組件和測試板上的目標工件相抵靠，從而形成壓緊定位，這種結構只需一個氣缸就可實現驅動，節省能源，活動連桿設計巧妙，可相對移動，因此，壓桿組件的下壓速度達到雙倍效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是測試機的結構示意圖。
[0014]圖2是電性測試單元的結構示意圖。
[0015]圖3是測試板的結構示意圖。
[0016]圖中，
[0017]I機架；2分度盤；3治具工位；
[0018]201電性測試單元；202安裝座二 ；203導軌三；204導軌四；205氣缸二 ；206活動連桿；207測試板；208滑塊一 ；209滑塊二 ；210壓桿組件；211安裝塊；212下壓桿；213條形槽一 ；214復位彈簧二 ；215探針；216水平安裝板；217護套；218條形槽二 ；219定位銷；220豎直安裝板。

【具體實施方式】
[0019]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0020]如圖1、圖2和圖3所示，測試機包括機架1，機架I上設有沿水平方向能夠轉動的分度盤2，分度盤2上沿周向依次設有若干個用于定位目標工件的治具工位3。
[0021]具體來說，電性測試單元201包括安裝座二 202、導軌三203、導軌四204、氣缸二205、一對活動連桿206和測試板207，安裝座二 202固定在機架I上且位于分度盤2 —側，導軌三203和導軌四204均沿豎直方向分布且均固定在安裝座二 202上，導軌三203上滑動連接有滑塊一 208，導軌四204上滑動連接有滑塊二 209，氣缸二 205的活塞桿沿水平方向設置且該氣缸二 205的缸體固定在安裝座二 202上，一對活動連桿206的后端均鉸接在活塞桿的前端部上且共用一根鉸接軸，當活塞桿移動時能使該對活動連桿206在豎直面內作相向或相對擺動，該對活動連桿206的前端分別鉸接在滑塊一 208和滑塊二 209上，滑塊一208上連接有壓桿組件210，滑塊二 209上固定有的測試板207，且該測試板207上設有用于檢測目標工件電子性能的檢測組件
[0022]進一步來說，壓桿組件210包括安裝塊211，安裝塊211的后端固定在滑塊一 208上，安裝塊211的前部開設有沿豎直方向貫穿兩端面的通孔，通孔內插接有一根下壓桿212，安裝塊211的側部開設有貫穿通孔和兩側面的條形槽一 213，壓桿上套接有一個復位彈簧二 214，該復位彈簧二 214的上端和壓桿軸向定位，復位彈簧二 214的下端抵靠在條形槽一 213的底面上。設有條形槽一 213可以方便的安裝復位彈簧二 214，復位彈簧二 214的兩端可抵靠在條形槽一 213的兩端面上形成限位，設有復位彈簧二 214后，可是下壓桿212具有緩沖能力，實現下壓桿212下端部和目標工件的彈性接觸，防止目標工件被壓壞。
[0023]進一步來說，檢測組件包括若干固定在測試板207上端面的探針215，探針215呈陳列分布，測試板207的上端面為水平面。探針215連接電極，用于通電后的電性測試，測試板207的上端面為水平面可容易放置目標工件，使目標工件不會傾斜。
[0024]進一步來說，安裝座包括豎直安裝板220和水平安裝板216，水平安裝板216的一端固定在豎直安裝板220的側面，氣缸二 205的缸體固定在水平安裝板216上，活塞桿的外側面套接有一個呈筒狀的護套217，護套217的側面開設有條形槽二 218，條形槽二 218的長度方向和活塞桿的軸線相同，活塞桿的側部固定有一根沿徑向分布的定位銷219，定位銷219插接在條形槽二 218內，且當活塞桿在行程內移動時能使定位銷219和條形槽二 218的端面相抵靠。定位銷219和條形槽二 218的配合起到對活塞桿的軸向限位的作用，定位銷219和條形槽二 218的端面相抵靠時，就是活塞桿的最大行程位置，護套217的作用是保護活塞桿，并且起到輔助限位的作用。電子線圈需要進行電性檢測，檢測組件所檢測的內容一般可為過壓耐受檢測、電阻檢測、匝數檢測等，將目標工件放置在測試板207上，需要壓桿組件210下壓將目標工件壓住定位，當氣缸二 205收縮時，活塞桿向外拉動兩根活動連桿206，兩根活動連桿206以鉸接點為中心相對移動，使兩者的夾角變小，滑塊一 208和滑塊二209在活動連桿206的帶動下相對移動，使得壓桿組件210和測試板207上的目標工件相抵靠，從而形成壓緊定位，這種結構只需一個氣缸就可實現驅動，節省能源，活動連桿206設計巧妙，可相對移動，因此，壓桿組件210的下壓速度達到雙倍效果。
[0025]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種電子線圈測試機中的電性測試單元，所述測試機包括機架(I)，所述機架(I)上設有沿水平方向能夠轉動的分度盤(2)，所述分度盤(2)上沿周向依次設有若干個用于定位目標工件的治具工位(3)，其特征在于，所述電性測試單元(201)包括安裝座二(202)、導軌三(203)、導軌四(204)、氣缸二(205)、一對活動連桿(206)和測試板(207)，所述安裝座二(202)固定在所述機架(I)上且位于分度盤(2) —側，所述導軌三(203)和導軌四(204)均沿豎直方向分布且均固定在所述安裝座二(202)上，所述導軌三(203)上滑動連接有滑塊一(208)，所述導軌四(204)上滑動連接有滑塊二(209)，氣缸二(205)的活塞桿沿水平方向設置且該氣缸二(205)的缸體固定在安裝座二(202)上，一對活動連桿(206)的后端均鉸接在活塞桿的前端部上且共用一根鉸接軸，當活塞桿移動時能使該對活動連桿(206)在豎直面內作相向或相對擺動，該對活動連桿(206)的前端分別鉸接在滑塊一(208)和滑塊二(209)上，所述滑塊一(208)上連接有壓桿組件(210)，所述滑塊二(209)上固定有所述的測試板(207)，且該測試板(207)上設有用于檢測目標工件電子性能的檢測組件。
2.根據權利要求1所述的一種電子線圈測試機中的電性測試單元，其特征在于，所述壓桿組件(210)包括安裝塊(211)，所述安裝塊(211)的后端固定在所述滑塊一(208)上，所述安裝塊(211)的前部開設有沿豎直方向貫穿兩端面的通孔，所述通孔內插接有一根下壓桿(212)，所述安裝塊(211)的側部開設有貫穿通孔和兩側面的條形槽一(213)，所述壓桿上套接有一個復位彈簧二(214)，該復位彈簧二(214)的上端和壓桿軸向定位，所述復位彈簧二(214)的下端抵靠在條形槽一(213)的底面上。
3.根據權利要求2所述的一種電子線圈測試機中的電性測試單元，其特征在于，所述檢測組件包括若干固定在測試板(207)上端面的探針(215)，所述探針(215)呈陳列分布，所述測試板(207)的上端面為水平面。
4.根據權利要求2或3所述的一種電子線圈測試機中的電性測試單元，其特征在于，所述安裝座包括豎直安裝板(220)和水平安裝板(216)，所述水平安裝板(216)的一端固定在豎直安裝板(220)的側面，所述氣缸二(205)的缸體固定在水平安裝板(216)上，所述活塞桿的外側面套接有一個呈筒狀的護套(217)，所述護套(217)的側面開設有條形槽二(218)，所述條形槽二(218)的長度方向和活塞桿的軸線相同，所述活塞桿的側部固定有一根沿徑向分布的定位銷(219)，所述定位銷(219)插接在條形槽二(218)內，且當活塞桿在行程內移動時能使定位銷(219)和條形槽二(218)的端面相抵靠。
【文檔編號】G01R31/00GK204008876SQ201420073100
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年2月20日 優先權日:2014年2月20日
【發明者】錢承林, 洪雪玉 申請人:浙江田中精機股份有限公司