一種球閥測試的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種球閥測試機，其特征在于，包括一支架及固定在支架底部的液壓缸，所述液壓缸上端連接有一托架，待測試的球閥置于托架上，所述球閥橫向兩端分別設有用于夾緊球閥的左頂頭和右頂頭，所述左頂頭和右頂頭后端分別連接有左尾座和右尾座；所述球閥的縱向上端的開關旋鈕連接有萬向聯軸器，所述萬向聯軸器上端連接一蝸輪機構的輸出軸，所述蝸輪機構通過伺服電機驅動。本實用新型所述球閥測試機測量精度高，測試過程可自動控制，測量的數據經電腦處理后可自動生成圖表，方便快捷，經測試合格的球閥可確保具有優良的品質。
【專利說明】一種球閥測試機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械領域，具體涉及一種球閥的性能測試機，可以測試焊接球閥的啟閉扭矩次數和密封性能。
【背景技術】
[0002]目前現有技術中用于測試焊接球閥的測試裝置各式各樣，但大多并不能滿足數據化、自動化測試的要求，某些測試裝置需要手動操作，得到的測量數據精確度不高，這樣經過測試的焊接球閥的品質無法得到保障。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種測量精度高，測試過程可自動控制的球閥測試機，主要用來測試全焊接球閥的不低于5000次的啟閉扭矩和密封性能的動態測試，可確保按標準工藝制造的全焊接球閥具有優良的品質，測量過程可實現自動化，無需手工操作，測量數據經由電腦自動處理完成。
[0004]為實現上述實用新型目的，本實用新型采用了如下技術方案:
[0005]一種球閥測試機，其特征在于，包括
[0006]一支架及固定在支架底部的液壓缸，所述液壓缸上端連接有一托架，待測試的球閥置于托架上，所述球閥橫向兩端分別設有用于夾緊球閥的左頂頭和右頂頭，所述左頂頭和右頂頭后端分別連接有左尾座和右尾座；所述球閥的縱向上端的開關旋鈕連接有萬向聯軸器，所述萬向聯軸器上端連接一蝸輪機構的輸出軸，所述蝸輪機構通過伺服電機驅動。
[0007]作為優選方案之一，所述托架為圓弧形的凹槽。
[0008]作為優選方案之一，所述液壓缸下端還設置有用于防震的墊鐵。
[0009]作為優選方案之一，所述左頂頭和右頂頭的管壁上各設有一個用于通氣的氣接頭。
[0010]作為優選方案之一，所述左尾座或右尾座上還設置一內裝有水的氣體收集杯，所述氣體收集杯在做球閥密閉性測試時用塑膠管與所述其中一個氣接頭連通。
[0011]作為優選方案之一，所述左頂頭和右頂頭的入口端分別設有一用于密封的尼龍66板。
[0012]作為優選方案之一，所述左尾座和右尾座通過設置一手動蝸輪蝸桿，用以調節左尾座和右尾座水平方向的位置。
[0013]作為優選方案之一，還包括一控制箱，所述控制箱包括PLC程序控制模塊以及數據處理模塊，所述數據處理模塊通過扭矩感應器采集所述蝸輪機構的扭矩值。
[0014]有益效果:
[0015]本實用新型所述球閥測試機測量精度高，測試過程可自動控制，測量的數據經電腦處理后可自動生成圖表，方便快捷，經測試合格的球閥可確保具有優良的品質。【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型所述球閥測試機的正視圖；
[0017]圖2為本實用新型所述球閥測試機的左視圖；
[0018]圖3為球閥扭矩測試曲線圖；
[0019]其中，1、墊鐵，2、液壓缸，3、托架，4、支架，5、左尾座，6、左氣接頭，7、左頂頭，8、球閥，9、萬向聯軸器，10、右頂頭，11、右氣接頭，12、氣體收集杯，13、右尾座，14、立柱，15、蝸輪機構，16、伺服電機。
【具體實施方式】
[0020]以下結合附圖及一優選實施例對本實用新型的技術方案作進一步的說明。
[0021]實施例:
[0022]如圖1?圖2所示:本實施例所揭示的一種球閥測試機，一支架4及固定在支架4底部的液壓缸2，所述液壓缸2上端連接有一托架3，待測試的球閥8置于托架3上，所述球閥8橫向兩端分別設有用于夾緊球閥8的左頂頭7和右頂頭10，所述左頂頭7和右頂頭10后端分別連接有左尾座5和右尾座13 ;所述球閥8的縱向上端的開關旋鈕連接有萬向聯軸器9，所述萬向聯軸器9上端連接一蝸輪機構15的輸出軸，所述蝸輪機構15通過伺服電機16驅動。
[0023]萬向聯軸器9通過軸套和過渡套與球閥的開關旋鈕連接。立柱14連接支架4和固定伺服電機16的固定架。
[0024]作為優選方案之一，所述托架3為圓弧形的凹槽。
[0025]作為優選方案之一，所述液壓缸2下端還設置有用于防震的墊鐵I。
[0026]作為優選方案之一，所述左頂頭7和右頂頭10的管壁上各設有一個用于通氣的左氣接頭6和右氣接頭11。
[0027]作為優選方案之一，所述左尾座5或右尾座13上還設置一內裝有水的氣體收集杯12，所述氣體收集杯12在做球閥8密閉性測試時用塑膠管與所述其中一個氣接頭連通。
[0028]作為優選方案之一，所述左頂頭7和右頂頭10的入口端分別設有一用于密封的尼龍66板。
[0029]作為優選方案之一，所述左尾座5和右尾座13通過設置一手動蝸輪蝸桿，用以調節左尾座5和右尾座13水平方向的位置。
[0030]作為優選方案之一，還包括一控制箱，所述控制箱包括PLC程序控制模塊以及數據處理模塊，所述數據處理模塊通過扭矩感應器采集所述蝸輪機構的扭矩值。
[0031]利用本實用新型所述球閥測試機對DN125mm?DMOOmm的閥門進行不低于5000次啟閉扭矩和密封性能的動態測試，以確保按標準工藝制造的全焊接球閥具有優良的品質，該球閥測試機同樣適用于鑄鐵、碳鋼和不銹鋼材質的按GB、DIN、ASME、JIS標準生產的兩片或三片式法蘭球閥。
[0032]該球閥測試機主要有設備本體、液壓系統和控制箱組成，控制箱主要由兩部分組成，一時PLC程序控制測試過程，二是測試數據電腦收集后自動處理。
[0033]該測試機的主要參數有:
[0034]最大輸出扭矩:6000N.M ；[0035]90。回轉時間:45秒；
[0036]回轉停頓時間:5-60秒(可自行設定);
[0037]油泵工作壓力:< 7Mpa ；
[0038]油缸缸徑:80_ ；
[0039]油缸行程:400mm；
[0040]待測球閥的最大重量:≤800Kg ;
[0041]工作原理:
[0042]1、將要測試的球閥8置于托架3上，球閥8垂直中軸應垂直于測試機水平軸線，并通過左尾座5和右尾座13的手動蝸輪蝸桿的調節使球閥垂直中軸與測試機的垂直中軸重合；
[0043]2、利用液壓缸2上升抬高球閥8，是球閥8的流道軸線(水平軸線)和測試機的水平軸線重合，球閥8的夾緊由左頂頭7和右頂頭10抵住實現；
[0044]3、被測的球閥8夾緊到位后，在控制箱上輸入所需要的參數，如啟閉回轉次數。90°回轉時間，間隙時間等，啟動電源，測試機開始工作，只要閥門扭矩和密封性能沒有出現異常，測試將持續進行，直至啟閉回轉總次數完成。
[0045]3.1球閥啟閉扭矩測試
[0046]測試過程中，扭矩值通過傳感器實時反饋給控制箱的電腦進行處理，最終形成如圖3所示的曲線。合格的球閥隨著啟閉次數的增多，啟閉扭矩略有下降，如曲線I ;不合格的球閥隨著啟閉次數的增多，啟閉扭矩非正常增大，如曲線II。
[0047]3.3球閥的密封試驗動態化
[0048]將完成啟閉扭矩測試的球閥8處于停止狀態，從左氣接頭6向球閥8接管內注入
0.4~0.7Mpa的壓縮空氣，保壓時間> 300秒；將右氣接頭11與氣體收集杯12用塑膠管連通，若從左氣接頭6注入的壓縮空氣從氣體收集杯12的水中冒出氣泡，則說明該球閥經多次啟閉試驗后密封失效，該球閥不合格，反之為合格產品。亦可以在左尾座5上設置氣體收集杯12，從右氣接頭11注入壓縮空氣，以檢測球閥另一端閥座的密封性能。
[0049]為提高該球閥測試機的測量精度，采取了以下幾項措施:
[0050]1、選用伺服電機16，精確設定球閥開啟回轉角度，如(0°~-30° )~(90°~120° );
[0051]2、選用高精度的蝸輪機構15，消除蝸桿與蝸輪的嚙合間隙，減少回轉過程中空轉現象；
[0052]3、選用既拆裝便捷又精度較高的聯軸器和軸套等零件；
[0053]4、強化測試機本體的剛性，包括左頂頭7和右頂頭10、左尾座5和右尾座13，使測試過程中不發生差動現象。
[0054]需要指出的是，以上所述者僅為用以解釋本實用新型之較佳實施例，并非企圖據以對本實用新型作任何形式上之限制，是以，凡有在相同之實用新型精神下所作有關本實用新型之任何修飾或變更，皆仍應包括在本實用新型意圖保護之范疇。
【權利要求】
1.一種球閥測試機，其特征在于，包括 一支架及固定在支架底部的液壓缸，所述液壓缸上端連接有一托架，待測試的球閥置于托架上，所述球閥橫向兩端分別設有用于夾緊球閥的左頂頭和右頂頭，所述左頂頭和右頂頭后端分別連接有左尾座和右尾座；所述球閥的縱向上端的開關旋鈕連接有萬向聯軸器，所述萬向聯軸器上端連接一蝸輪機構的輸出軸，所述蝸輪機構通過伺服電機驅動。
2.根據權利要求1所述的球閥測試機，其特征在于，所述托架為圓弧形的凹槽。
3.根據權利要求1所述的球閥測試機，其特征在于，所述液壓缸下端還設置有用于防震的墊鐵。
4.根據權利要求1所述的球閥測試機，其特征在于，所述左頂頭和右頂頭的管壁上各設有一個用于通氣的氣接頭。
5.根據權利要求4所述的球閥測試機，其特征在于，所述左尾座或右尾座上還設置一內裝有水的氣體收集杯，所述氣體收集杯在做球閥密閉性測試時用塑膠管與所述其中一個氣接頭連通。
6.根據權利要求1所述的球閥測試機，其特征在于，所述左頂頭和右頂頭的入口端分別設有一用于密封的尼龍66板。
7.根據權利要求1所述的球閥測試機，其特征在于，所述左尾座和右尾座通過設置一手動蝸輪蝸桿，用以調節左尾座和右尾座水平方向的位置。
8.根據權利要求1所述的球閥測試機，其特征在于，還包括一控制箱，所述控制箱包括PLC程序控制模塊以及數據處理模塊，所述數據處理模塊通過扭矩感應器采集所述蝸輪機構的扭矩值。
【文檔編號】G01M3/08GK203785881SQ201420147661
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月28日 優先權日:2014年3月28日
【發明者】章榮生 申請人:章榮生