全自動耐壓測試的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及測試機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種全自動耐壓測試機(jī)；本實(shí)用新型包括主控制模塊、切換模塊，主控制模塊與切換模塊連接，主控制模塊具有與外部耐壓測試儀的控制接口連接的接口，切換模塊具有與外部耐壓測試儀的高壓輸出通道連接的接口；本實(shí)用新型可以一次同時對多個電子器件進(jìn)行耐壓測試，可以讀取耐壓測試儀的測試結(jié)果來實(shí)現(xiàn)自動識別及指示不良品，保障了產(chǎn)品出廠品質(zhì)，操作簡便、提高工作效率、降低勞動強(qiáng)度，并提高測試人員安全性。
【專利說明】全自動耐壓測試機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及測試儀【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種全自動耐壓測試機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著電子技術(shù)地迅猛發(fā)展，人們對各種電子元器件的電性參數(shù)的要求也越來越 高。例如高頻變壓器，在出廠前必須對高頻變壓器進(jìn)行高壓耐壓測試，目前國內(nèi)一般使用耐 壓測試儀、被測器件放置及運(yùn)動夾具（包括氣缸，探針）進(jìn)行測試，耐壓測試儀的高壓輸出 通道直接連接到夾具。
[0003] 耐壓測試儀一次對多個電子器件進(jìn)行耐壓測試，對被測多個電子器件是否符合相 關(guān)電性參數(shù)進(jìn)行判斷，但是，實(shí)質(zhì)上只能對一批同時測試的電子器件總體提示"通過"或者 "失敗"，如果這一批電子器件中有不良品，是不知道具體哪些為不良品的，還需要通過人工 抽出部分產(chǎn)品重新多次反復(fù)測試來確定哪些為不良品。另外，操作的步驟多：需要人工多次 按控制鍵（控制夾具的開與合，控制耐壓測試儀開始測試）才能取出產(chǎn)品。
[0004] 由前述可知，現(xiàn)有的耐壓測試儀方案存在以下缺點(diǎn)：1、人為分辨，無不良品自動識 別及指示功能，出廠產(chǎn)品品質(zhì)得不到保障。人為分辨，受員工主觀影響（如擔(dān)心人身安全， 嚴(yán)謹(jǐn)負(fù)責(zé)度等因素），從而有漏選不良品的可能。2、無漏測檢測功能，出廠產(chǎn)品品質(zhì)得不到 保障。3、測試效率低、操作步驟多、耗工時。4.存在人身安全隱患。
[0005] 因此，基于上述現(xiàn)有的耐壓測試方案的缺陷，需要對現(xiàn)有的耐壓測試方案進(jìn)行改 進(jìn)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0006] 本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有測試方案的不足提供一種全自動耐壓測試機(jī)，該 全自動耐壓測試機(jī)解決了現(xiàn)有的耐壓測試方案所存在的：出廠產(chǎn)品品質(zhì)保障性不足、測試 效率低、無不良品自動識別及指示功能、無漏測檢測功能、存在人身安全隱患等缺陷。
[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0008] 全自動耐壓測試機(jī)，包括主控制模塊、切換模塊，主控制模塊與切換模塊連接，主 控制模塊具有與外部耐壓測試儀的控制接口連接的接口，切換模塊具有與外部耐壓測試儀 的高壓輸出通道連接的接口。
[0009] 具體的，切換模塊連接有被測器件放置及運(yùn)動機(jī)構(gòu)，被測器件放置及運(yùn)動機(jī)構(gòu)包 括放置部分、運(yùn)動部分，放置部分包括多個被測器件放置位、運(yùn)動部分包括控制氣缸、傳動 機(jī)構(gòu)、探針。
[0010] 主控制模塊連接有用戶輸入輸出模塊，其中，輸入可以是按鍵，輸出可以是指示 燈。
[0011] 進(jìn)一步的，主控制模塊、切換模塊各自配有相互隔離的電源模塊，采用相互隔離的 電源模塊，以更好的解決主控制模塊與切換模塊之間的信號干擾，增強(qiáng)使用效果。
[0012] 測試機(jī)還包括有防漏測檢測電路及機(jī)構(gòu)，防漏測檢測電路及機(jī)構(gòu)與主控制模塊、 被測器件放置及運(yùn)動機(jī)構(gòu)連接。當(dāng)出現(xiàn)漏檢時可以實(shí)現(xiàn)自動提示。
[0013] 測試機(jī)還包括防干擾模塊，防干擾模塊是主控制模塊與切換模塊間的信號隔離防 干擾電路。
[0014] 或者是，測試機(jī)還包括防干擾模塊，防干擾模塊是主控制模塊與耐壓測試儀的控 制接口間的信號隔離防干擾電路。
[0015] 所述主控制模塊是由單片機(jī)或PLC (Programmable Logic Controller,可編程邏 輯控制器）或CPU構(gòu)成的控制模塊。
[0016] 所述切換模塊是由高壓繼電器組成的切換電路，可以根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序切換測 試的過程順序，實(shí)現(xiàn)一次測試多個產(chǎn)品的效果，如有不良品，可以按設(shè)定的程序識別并指示 哪些不良品，不需要操作員多次拿取被測器件，不需要操作員多次啟動外部的耐壓測試儀。
[0017] 本實(shí)用新型的有益效果在于：主控制模塊可以通過接口與外部耐壓測試儀的控制 接口連接，切換模塊可以通過接口與外部耐壓測試儀的高壓輸出通道連接，主控制模塊控 制外部耐壓測試儀開始或停止測試，將外部耐壓測試儀的高壓輸出通道的高壓信號，經(jīng)由 切換模塊傳送到被測器件放置及運(yùn)動機(jī)構(gòu)，能夠一次同時對多個電子器件進(jìn)行耐壓測試， 通過讀取耐壓測試儀的測試結(jié)果來實(shí)現(xiàn)自動識別及指示不良品，保障了產(chǎn)品出廠品質(zhì)，操 作簡便、提高工作效率、降低勞動強(qiáng)度，并提高測試人員安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1為本實(shí)用新型的原理示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 以下結(jié)合附圖和較佳實(shí)施例，對本實(shí)用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更 詳細(xì)的說明。
[0020] 實(shí)施例一，見圖1，全自動耐壓測試機(jī)，包括主控制模塊1、切換模塊2,主控制模塊 1是由單片機(jī)或CPU構(gòu)成的控制模塊，切換模塊2連接有被測器件放置及運(yùn)動機(jī)構(gòu)3,被測 器件放置及運(yùn)動機(jī)構(gòu)3包括放置部分、運(yùn)動部分，放置部分包括多個被測器件放置位、運(yùn)動 部分包括控制氣缸、傳動機(jī)構(gòu)、探針。在實(shí)際生產(chǎn)中，可以采用主控制模塊1、切換模塊2組 裝成成品的模式進(jìn)行銷售，使用者只需要連接外部耐壓測試儀以及現(xiàn)有的被測器件放置及 運(yùn)動機(jī)構(gòu)3即可。
[0021] 主控制模塊1可以通過接口與外部耐壓測試儀的控制接口連接，切換模塊2可以 通過接口與外部耐壓測試儀的高壓輸出通道連接，主控制模塊1控制外部耐壓測試儀開始 或停止測試，將外部耐壓測試儀的高壓輸出通道輸出的高壓信號，經(jīng)由切換模塊2傳送到 被測器件放置及運(yùn)動機(jī)構(gòu)3。其中，接口及控制接口可以是RS232串口或信號10接口。
[0022] 切換模塊2是由高壓繼電器組成的切換電路。
[0023] 主控制模塊1連接有用戶輸入輸出模塊4。用戶輸入輸出模塊4中的輸入部分， 可以是按鍵，例如開始測試按鍵、停止測試按鍵、電源按鍵等多個按鍵；用戶輸入輸出模塊 4中的輸出部分，可以是多個LED指示燈，被測器件放置及運(yùn)動機(jī)構(gòu)3具有多個被測器件放 置位，各被測器件放置位對應(yīng)LED指示燈，例如被測器件放置及運(yùn)動機(jī)構(gòu)3具有10個被測 器件放置位，對應(yīng)有10個LED指示燈，可以對10個被測器件放置位的高頻變壓器是否為不 良品分別進(jìn)行指示。
[0024] 主控制模塊1、切換模塊2各自配有相互隔離的電源模塊5,采用相互隔離的電源 模塊5。
[0025] 測試機(jī)還包括有防漏測檢測電路及機(jī)構(gòu)6,防漏測檢測電路及機(jī)構(gòu)6與主控制模 塊1、被測器件放置及運(yùn)動機(jī)構(gòu)3連接。
[0026] 測試機(jī)還包括防干擾模塊7,防干擾模塊7是主控制模塊1與切換模塊2間的信號 隔離防干擾電路；或者是，防干擾模塊7是主控制模塊1與耐壓測試儀的控制接口間的防干 擾電路。
[0027] 本實(shí)用新型的工作原理及過程如下：
[0028] 第一步，測試人員將多個被測器件放入被測器件放置及運(yùn)動機(jī)構(gòu)3的被測器件放 置位中；
[0029] 第二步，測試人員按下開始測試的按鍵；
[0030] 第三步，被測器件放置及運(yùn)動機(jī)構(gòu)3的傳動機(jī)構(gòu)使探針與被測器件的引腳接觸， 此時防漏測檢測電路及機(jī)構(gòu)6啟動，如果有漏測的，傳動機(jī)構(gòu)使探針與被測器件的引腳分 離，測試人員查看并處理問題，處理完后，重復(fù)前述第二步；
[0031] 第四步，如果沒有漏測的，主控制模塊1控制外部的耐壓測試儀開始測試，并采集 耐壓測試儀的測試結(jié)果，判斷有無不良品，如有不良品，切換模塊2可以按設(shè)定的程序自動 切換對各個被測器件的檢測，自動識別不良品并同時通過LED指示燈指示檢測不良的被測 器件；
[0032] 第五步，被測器件放置及運(yùn)動機(jī)構(gòu)3的傳動機(jī)構(gòu)使探針與被測器件的引腳分離， 測試人員取出被測器件。
[0033] 實(shí)施例二，主控制模塊1是由PLC構(gòu)成的控制模塊。如果主控制模塊1采用PLC 控制模塊，則由于PLC本身集成了電源和輸入輸出防干擾等電路，所以實(shí)施例二與實(shí)施例 一的主控制模塊1、切換模塊2、被測器件放置及運(yùn)動機(jī)構(gòu)3中的電路部分、防漏測檢測電路 及機(jī)構(gòu)6中的電路部分、用戶輸入輸出模塊4、電源模塊5、防干擾模塊7的具體電路會有些 不同。
[0034] 本實(shí)用新型全自動耐壓測試機(jī)的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
[0035] 1.有不良品自動識別并指示功能，出廠產(chǎn)品品質(zhì)有保障。自動判斷有無不良品，有 不良品時，自動分辨并由LED燈指示哪些為不良品。
[0036] 2.自動分辨不良品的時間比人工分辨時間大幅度縮短。
[0037] 3.自動識別避免了人工分辨漏選不良品的可能，品質(zhì)得到保障。
[0038] 4.有防漏測檢測功能，出廠產(chǎn)品品質(zhì)得到保障。
[0039] 5. -鍵操作，節(jié)約工時，降低勞動強(qiáng)度。
[0040] 6.提高測試人員的安全性。測試時，被測器件放置及運(yùn)動機(jī)構(gòu)上有絕緣擋板隔開 連接有高壓信號的探針等帶電物，測試人員的手等身體部位不會觸碰高壓帶電物。
[0041] 7.測試結(jié)果的判斷是采集外部耐壓測試儀的測試結(jié)果信號，保障了判斷的正確 性。
[〇〇42] 當(dāng)然，以上所述之實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已，并非限制本實(shí)用新型 實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的各種變形或改 進(jìn)，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請專利范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 全自動耐壓測試機(jī)，其特征在于：包括主控制模塊、切換模塊，主控制模塊與切換模 塊連接，主控制模塊具有與外部耐壓測試儀的控制接口連接的接口，切換模塊具有與外部 耐壓測試儀的高壓輸出通道連接的接口；切換模塊連接有被測器件放置及運(yùn)動機(jī)構(gòu)，被測 器件放置及運(yùn)動機(jī)構(gòu)包括放置部分、運(yùn)動部分，放置部分包括多個被測器件放置位、運(yùn)動部 分包括控制氣缸、傳動機(jī)構(gòu)、探針；主控制模塊連接有用戶輸入輸出模塊，其中，輸入是按 鍵，輸出是指示燈；還包括有防漏測檢測電路及機(jī)構(gòu)，防漏測檢測電路及機(jī)構(gòu)與主控制模 塊、被測器件放置及運(yùn)動機(jī)構(gòu)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動耐壓測試機(jī)，其特征在于：主控制模塊、切換模塊各自 配有相互隔離的電源模塊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動耐壓測試機(jī)，其特征在于：還包括防干擾模塊，防干擾 模塊是主控制模塊與切換模塊間的信號隔離防干擾電路。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動耐壓測試機(jī)，其特征在于：還包括防干擾模塊，防干擾 模塊是主控制模塊與耐壓測試儀的控制接口間的信號隔離防干擾電路。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動耐壓測試機(jī)，其特征在于：所述主控制模塊是由單片 機(jī)或PLC或CPU構(gòu)成的控制模塊。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動耐壓測試機(jī)，其特征在于：所述切換模塊是由高壓繼 電器組成的切換電路。
【文檔編號】G01R31/12GK203894366SQ201420220710
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】賴平路, 張祥齊 申請人:深圳市金鉞科技有限公司