一種風量測試裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種風量測試裝置，包括其內設空腔、兩端設敞口的測控管，以及設于測控管空腔內的孔板，孔板包括外圍的圓柱體，徑向設于圓柱體中部的氣流環板，其特征在于在氣流環板的軸心線上，軸向設有均壓倉，所述均壓倉分為氣流入口側的正均壓倉和氣流出口側的負均壓倉，正、負均壓倉上均設有多個進口和一個出口，正均壓倉的多個進口分別通過多根進氣管與設置在進氣側圓柱體不同位置的多個進氣口連通，負均壓倉的多個進口分別通過多根進氣管與設置在出氣側圓柱體不同位置的多個進氣口連通，正、負均壓倉的出口分別通過出氣管延伸向外而與外部的傳感器相連。有效均衡了流場壓力，減少了渦流，降低了振動和信號噪聲。
【專利說明】一種風量測試裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種測試裝置，特別是一種風量測試裝置，屬于測試儀器及裝置的設計制造【技術領域】。

【背景技術】
[0002]隨著科學技術的發展，風量的測量越來越重要，而隨著測試環境的日趨復雜，對風量測量的要求也越來越高，同時也增加了測量難度。目前較為常用的風量測量裝置為差壓式流量計，該流量計雖具有結構簡單、使用壽命長的優點，但其內的孔板流量計對安裝空間要求較為苛刻，一般要求具有前1D和后(D指測控管的直徑)的環境空間，并且要求進風口中心方向與測控管圓心同軸，為此現有技術通常設為固定式，但在移動過程中使用時，又因壓差波動較大而造成穩定性差，難于滿足測量精度，無法實現特殊環境的風量測量。另外采用單點取壓，取壓口極易堵塞，一旦堵塞將無法完成流量檢測。因此有必要對現有技術加以改進。


【發明內容】

[0003]為解決現有風量測量裝置對安裝要求過高，移動使用時穩定性差，影響測量精度等問題，本實用新型提供一種風量測試裝置。
[0004]本實用新型通過下列技術方案完成:一種風量測試裝置，包括其內設空腔、兩端設敞口的測控管，以及設于測控管空腔內的孔板，孔板包括外圍的圓柱體，徑向設于圓柱體中部的氣流環板，其特征在于在氣流環板的軸心線上，軸向設有均壓倉，所述均壓倉分為氣流入口側的正均壓倉和氣流出口側的負均壓倉，正、負均壓倉上均設有多個進口和一個出口，正均壓倉的多個進口分別通過多根進氣管與設置在進氣側圓柱體不同位置的多個進氣口連通，負均壓倉的多個進口分別通過多根進氣管與設置在出氣側圓柱體不同位置的多個進氣口連通，正、負均壓倉的出口分別通過出氣管延伸向外而與外部的傳感器相連，以將氣流入口側、氣流出口側產生的正壓氣流、負壓氣流經多個進口、進氣管分別送入正均壓倉、負均壓倉內均壓后，經出口、出氣管將產生的正、負壓差分別送外部的差壓傳感器中，通過差壓傳感器把差壓信號轉化為標準的工業電流信號Γ20πιΑ，以通過電流信號的大小獲得流過測控管的風量大小，完成流量檢測。
[0005]所述進氣管包括連接均壓倉進口的第一進氣管，連接圓柱體進氣口的第二進氣管，連接第一、第二進氣管的軟管，該軟管為橡膠管，以用柔性連接取代剛性連接，進而避免剛性連接造成波動而不穩定。
[0006]所述出氣管包括連接均壓倉出口的第一出氣管，穿過圓柱體出氣口向外延伸的第二出氣管，連接第一、第二出氣管的軟管，該軟管為橡膠管，以用柔性連接取代剛性連接，進而避免剛性連接造成波動而不穩定。
[0007]所述正、負均壓倉之間設有隔板，使其成為兩個獨立倉。
[0008]所述孔板圓柱體兩端分別設有穩流板，該穩流板包括一圓環，設于圓環外端的網板或縷空蜂巢板，用于穩定風速，提高測量精度，并可通過網板的設置隔絕風中夾帶的雜質，避免內部孔板被異物堵塞而影響風量的測定，同時通過穩流板有效防電磁屏蔽，以便應用于有電磁屏蔽效能要求的特殊環境時，對流量管道的開孔無需再作屏蔽處理。
[0009]所述傳感器為常規的差壓流量計用傳感器。
[0010]本實用新型具有下列優點和效果:采用上述方案，可方便地將氣流入口側產生正壓氣流、出口側產生的負壓氣流經多個進口分別送入對應的正、負均壓倉中均衡后，再送入差壓傳感器中，有效均衡了流場壓力，減少了渦流，降低了振動和信號噪聲，使流場穩定性大大提高，線性度比傳統孔板提升了多倍，可重復性好；通過通風穩流板的設置，使流場更加穩定，且后端氣流擴散慢，壓力恢復比傳統孔板快，大大縮短了對直管段的要求，其前后直管段一般為前ID后0.5D，省去特殊、昂貴材料的管道用量；測控管、孔板及穩流板的集成，具有較好的抗振性能，整個裝置無可動部件，因此可以保持長期穩定性；電磁屏蔽效果好，經測試屏蔽效能效果達到60dB以上(頻率范圍:10lTl8GHZ)，對測控管的開孔無需作屏蔽處理，節約空間，可應用于有電磁屏蔽要求的方艙、機房等；穩流板可濾出大部分顆粒，保證雜質無法進入整流區而堵塞取壓口，使之能長期使用而不易堵塞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型之結構示意圖；
[0012]圖2為圖1的A-A視圖；
[0013]圖3為穩流板結構圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型做進一步描述。
[0015]本實用新型提供的風量測試裝置，包括其內設空腔、兩端設敞口的測控管1，以及設于測控管I空腔內的孔板，孔板包括外圍的圓柱體7，徑向設于圓柱體7中部的氣流環板9，在氣流環板9的軸心線上，軸向設有均壓倉，所述均壓倉分為氣流入口側的正均壓倉3和氣流出口側的負均壓倉14，正、負均壓倉3、14上均設有多個進口 8、10和一個出口，正均壓倉3的多個進口 8分別通過多根氣流入口側的進氣管與設置在進氣側圓柱體7不同位置的多個進氣口 8連通，所述氣流入口側的進氣管包括連接正均壓倉3進口的第一進氣管4，連接圓柱體7進氣口 8的第二進氣管6，連接第一、第二進氣管4、6的軟管5，該軟管5為橡膠管，負均壓倉14的多個進口分別通過多根氣流出口側的進氣管與設置在出氣側圓柱體7不同位置的多個進氣口 10連通，所述氣流出口側的進氣管包括連接負均壓倉14進口的第一進氣管13，連接圓柱體7進氣口 10的第二進氣管11，連接第一、第二進氣管13、11的軟管12，該軟管12為橡膠管，正均壓倉3的出口通過出氣管延伸向外而與外部的傳感器相連，該出氣管包括連接正均壓倉3出口的第一出氣管19，穿過圓柱體7出氣口向外延伸的第二出氣管21，連接第一、第二出氣管19、21的軟管20，該軟管20為橡膠管；負均壓倉14的出口通過出氣管延伸向外而與外部的傳感器相連，該出氣管包括連接負均壓倉14出口的第一出氣管15，穿過圓柱體7出氣口向外延伸的第二出氣管18，連接第一、第二出氣管15、18的軟管16，該軟管16為橡膠管；傳感器為常規的差壓流量計用傳感器；孔板圓柱體7兩端分別設有穩流板2和17，穩流板2、17均包括一圓環，設于圓環外端的網板。
[0016]工作時:
[0017]風量流經測控管左側經穩流板2進入至孔板的氣流環板9左側時，風量在此形成局部收縮而使風速增加，靜壓力降低，并在穩流板2與孔板的氣流環板9之間的空間范圍內形成一個較穩定的整流區，在這個穩流區內經多個進口進入對應的正均壓倉3內均衡后再經出口、出氣管送差壓傳感器，同時風量流經孔板的氣流環板9后，經由穩流板17減速，氣流向四周迅速擴散，在穩流板17與孔板的氣流環板9之間的空間范圍內形成一個較穩定的整流區，在這個穩流區內同樣經多個進口進入對應的負均壓倉14內均衡后再經出口、出氣管送差壓傳感器，通過差壓傳感器把差壓信號轉化為標準的工業電流信號Γ20πιΑ，而且氣流量愈大，產生的壓差愈大，差壓傳感器輸出的電流也同樣變大，這樣可依據電流大小來測得風量大小。
【權利要求】
1.一種風量測試裝置，包括其內設空腔、兩端設敞口的測控管，以及設于測控管空腔內的孔板，孔板包括外圍的圓柱體，徑向設于圓柱體中部的氣流環板，其特征在于在氣流環板的軸心線上，軸向設有均壓倉，所述均壓倉分為氣流入口側的正均壓倉和氣流出口側的負均壓倉，正、負均壓倉上均設有多個進口和一個出口，正均壓倉的多個進口分別通過多根進氣管與設置在進氣側圓柱體不同位置的多個進氣口連通，負均壓倉的多個進口分別通過多根進氣管與設置在出氣側圓柱體不同位置的多個進氣口連通，正、負均壓倉的出口分別通過出氣管延伸向外而與外部的傳感器相連。
2.根據權利要求1所述的風量測試裝置，其特征在于所述進氣管包括連接均壓倉進口的第一進氣管，連接圓柱體進氣口的第二進氣管，連接第一、第二進氣管的軟管。
3.根據權利要求1所述的風量測試裝置，其特征在于所述出氣管包括連接均壓倉出口的第一出氣管，穿過圓柱體出氣口向外延伸的第二出氣管，連接第一、第二出氣管的軟管。
4.根據權利要求1所述的風量測試裝置，其特征在于所述正、負均壓倉之間設有隔板。
5.根據權利要求1所述的風量測試裝置，其特征在于所述孔板圓柱體兩端分別設有穩流板，該穩流板包括一圓環，設于圓環外端的網板或縷空蜂巢板。
【文檔編號】G01F1/36GK204085584SQ201420453020
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月12日 優先權日:2014年8月12日
【發明者】張仕明, 郭春艷, 周清, 馬黎, 孔維友, 楊春宇, 吳東樺, 秦梅, 王智, 孔維陸 申請人:云南無線電有限公司