本發(fā)明涉及固定結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用以固定串聯(lián)式小功率圓柱形電池組的電池組短路測(cè)試夾具。

技術(shù)背景

為了判斷串聯(lián)式小功率圓柱形電池組的安全性能，需要對(duì)電池組進(jìn)行短路測(cè)試。當(dāng)前測(cè)試人員對(duì)串聯(lián)式小功率圓柱形電池組進(jìn)行短路測(cè)試時(shí)，一般通過(guò)壓片機(jī)完成電池單體與導(dǎo)線間的連接，形成串聯(lián)電池組，存在導(dǎo)線與電池單體接觸不良影響測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確性，且檢測(cè)效率低等問(wèn)題，不適用于產(chǎn)品的快速檢測(cè)作業(yè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種串聯(lián)式圓柱形電池組短路測(cè)試夾具，該夾具能夠?qū)崿F(xiàn)圓柱形電池的固定、圓柱形電池組的快速組裝，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便、便于電池組短路測(cè)試試驗(yàn)等特點(diǎn)，完全滿足電池組短路測(cè)試試驗(yàn)對(duì)電池固定的要求。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種串聯(lián)式圓柱形電池組短路測(cè)試夾具，包括有下殼體、上殼體和串聯(lián)導(dǎo)線結(jié)構(gòu)；

所述下殼體設(shè)有定位結(jié)構(gòu)，所述下殼體用于放置圓柱形電池組，安裝串聯(lián)導(dǎo)線結(jié)構(gòu)；

所述上殼體通過(guò)卡扣安裝在下殼體上，配合下殼體上的定位結(jié)構(gòu)，用于固定圓柱形電池組；

所述串聯(lián)導(dǎo)線結(jié)構(gòu)安裝在下殼體上，將電池單體串聯(lián)形成電池組。

進(jìn)一步地，所述下殼體呈“H”形，包括有左右對(duì)稱的下殼體左部和下殼體右部、連接于所述下殼體左部、下殼體右部之間的下殼體連接件。

進(jìn)一步地，所述下殼體左部和下殼體右部邊緣均設(shè)置有四個(gè)凹槽，底部設(shè)置兩個(gè)圓形通孔；所述下殼體連接件為“凹”形結(jié)構(gòu)，用于連接下殼體左部和下殼體右部。

進(jìn)一步地，所述凹槽與上殼體上的卡扣配合，用于將圓柱形電池固定；所述下殼體連接件上部加工有方便通過(guò)串聯(lián)導(dǎo)線結(jié)構(gòu)中的導(dǎo)線的下梯形槽。

進(jìn)一步地，所述上殼體呈“H”形，包括有左右對(duì)稱的上殼體左部和上殼體右部、連接于所述上殼體左部、上殼體右部之間的上殼體連接件。

進(jìn)一步地，所述上殼體左部和上殼體右部橫截面均為半圓形，邊緣設(shè)置有四個(gè)卡扣，底部設(shè)置有四個(gè)矩形通孔和一個(gè)直槽口形通孔；所述上殼體連接件為“凹”形結(jié)構(gòu)，用于連接上殼體左部、上殼體右部。

進(jìn)一步地，所述矩形通孔分布在上殼體左部和上殼體右部的四角位置，用于電池組散熱；所述卡扣分布在上殼體左部和上殼體右部四周位置，與下殼體上的四個(gè)凹槽配合，用于固定圓柱形電池組；所述直槽口形通孔位于上殼體左部和上殼體右部中心位置，用于布置熱電偶導(dǎo)線，方便電池組散熱；所述上殼體連接件上部加工有方便通過(guò)串聯(lián)導(dǎo)線結(jié)構(gòu)中的導(dǎo)線的上梯形槽。

進(jìn)一步地，所述串聯(lián)導(dǎo)線結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)線、負(fù)極彈簧和正極彈簧片，用于將圓柱形電池單體串連成電池組。

進(jìn)一步地，所述負(fù)極彈簧和正極彈簧片安裝在下殼體的底部和頂部。

本發(fā)明達(dá)到的有益效果：本發(fā)明可以通過(guò)上殼體和下殼體的定位結(jié)構(gòu)完成對(duì)圓柱形電池組的固定，防止電池組測(cè)試過(guò)程中出現(xiàn)滑動(dòng)、松脫，方便電池組短路測(cè)試儀進(jìn)行短路試驗(yàn)，提高了試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性；串聯(lián)導(dǎo)線結(jié)構(gòu)快速地將電池單體串聯(lián)為電池組，提高了試驗(yàn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一種串聯(lián)式圓柱形電池組短路測(cè)試夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是下殼體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是上殼體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是串聯(lián)導(dǎo)線結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-下殼體，1.1-下殼體左部，1.1.1-凹槽，1.1.2-圓形通孔，1.2-下殼體右部，1.3-下殼體連接件，1.3.1-下梯形槽；2-上殼體，2.1-上殼體左部，2.1.1-矩形通孔，2.1.2-卡扣，2.1.3-直槽口形通孔，2.2-上殼體右部，2.3-上殼體連接件，2.3.1-上梯形槽，3-串聯(lián)導(dǎo)線結(jié)構(gòu)，3.1-正極彈簧片，3.2-負(fù)極彈簧，3.3-導(dǎo)線；4-圓柱形電池。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的目的作進(jìn)一步詳細(xì)地描述，實(shí)施例不能在此一一贅述，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不因此限定于以下實(shí)施例。

如圖1所示，一種串聯(lián)式圓柱形電池組短路測(cè)試夾具，包括有下殼體1、上殼體2和串聯(lián)導(dǎo)線結(jié)構(gòu)3；所述下殼體1設(shè)有定位結(jié)構(gòu)，所述下殼體1用于放置圓柱形電池組，安裝串聯(lián)導(dǎo)線結(jié)構(gòu)3；所述上殼體2通過(guò)卡扣安裝在下殼體1上，配合下殼體1上的定位結(jié)構(gòu)，用于固定圓柱形電池組；所述串聯(lián)導(dǎo)線結(jié)構(gòu)3安裝在下殼體1上，將圓柱形電池4單體串聯(lián)形成電池組。

如圖2所示，所述下殼體1呈“H”形，包括有左右對(duì)稱的下殼體左部1.1和下殼體右部1.2、連接于所述下殼體左部1.1、下殼體右部1.2之間的下殼體連接件1.3。

具體而言，所述下殼體左部1.1和下殼體右部1.2邊緣均設(shè)置有四個(gè)凹槽1.1.1，底部設(shè)置兩個(gè)圓形通孔1.1.2；所述下殼體連接件1.3為“凹”形結(jié)構(gòu)，用于連接下殼體左部1.1和下殼體右部1.2。

如圖3所示，所述凹槽1.1.1與上殼體2上的卡扣2.1.2配合，用于將圓柱形電池4固定；所述下殼體連接件1.3上部加工有方便通過(guò)串聯(lián)導(dǎo)線結(jié)構(gòu)中的導(dǎo)線的下梯形槽1.3.1。

具體而言，所述上殼體2呈“H”形，包括有左右對(duì)稱的上殼體左部2.1和上殼體右部2.2、連接于所述上殼體左部2.1、上殼體右部2.2之間的上殼體連接件2.3。

具體而言，所述上殼體左部2.1和上殼體右部2.2橫截面均為半圓形，邊緣設(shè)置有四個(gè)卡扣2.1.2，底部設(shè)置有四個(gè)矩形通孔2.1.1和一個(gè)直槽口形通孔2.1.3；所述上殼體連接件2.3為“凹”形結(jié)構(gòu)，用于連接上殼體左部2.1和上殼體右部2.2。

具體而言，所述矩形通孔2.1.1分布在上殼體左部2.1和上殼體右部2.2的四角位置，用于電池組散熱；所述卡扣2.1.2分布在上殼體左部2.1和上殼體右部2.2四周位置，與下殼體1上的四個(gè)凹槽1.1.1配合，用于固定圓柱形電池組；所述直槽口形通孔2.1.3位于上殼體左部2.1和上殼體右部2.2中心位置，用于布置熱電偶導(dǎo)線，方便電池組散熱；所述上殼體連接件2.3上部加工有方便通過(guò)串聯(lián)導(dǎo)線結(jié)構(gòu)3中的導(dǎo)線3.3的上梯形槽2.3.1。

如圖4所示，所述串聯(lián)導(dǎo)線結(jié)構(gòu)3包括導(dǎo)線3.3、負(fù)極彈簧3.2和正極彈簧片3.1，用于將圓柱形電池單體串連成電池組。所述負(fù)極彈簧3.2和正極彈簧片3.1安裝在下殼體1的底部和頂部。圓柱形電池4安裝在下殼體1中，可快速形成串聯(lián)式電池組。

本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。