本發明涉及一種采樣裝置，具體涉及一種鋁土礦換向采樣裝置。

背景技術：

鋁土礦是生產金屬鋁的最佳原料，也是最主要的應用領域，其用量占世界鋁土礦總產量的90％以上。鋁土礦的非金屬用途主要是作耐火材料、研磨材料、化學制品及高鋁水泥的原料。鋁土礦在非金屬方面的用量所占比重雖小，但用途卻十分廣泛。例如:化學制品方面以硫酸鹽、三水合物及氯化鋁等產品可應用于造紙、凈化水、陶瓷及石油精煉方面；活性氧化鋁在化學、煉油、制藥工業上可作催化劑、觸媒載體及脫色、脫水、脫氣、脫酸、干燥等物理吸附劑；用r‐Al2O3生產的氯化鋁可供染料、橡膠、醫藥、石油等有機合成應用；玻璃組成中有3％～5％Al2O3可提高熔點、粘度、強度；研磨材料是高級砂輪、拋光粉的主要原料；耐火材料是工業部門不可缺少的筑爐材料。

在鋁土礦采樣過程中，兩種不同的樣需要兩套采樣系統同時運行進行采樣輸送，成本較高，容易出錯。

技術實現要素：

本發明針對上述問題提出了一種鋁土礦換向采樣裝置，通過一套裝置實現兩種樣品同時進行采樣，降低了成本，不易出錯。

具體的技術方案如下：

一種鋁土礦換向采樣裝置，包括進料輸送皮帶、換向器、第一采樣器、第二采樣器和出料輸送皮帶，所述換向器上端設有進料口，換向器下端相互對稱的設有第一出料口和第二出料口，換向器內可轉動的設有轉軸，轉軸位于第一出料口與第二出料口的中軸線上，轉軸上固定分樣板，轉軸與電機相連接，所述電機上設有行程開關，分樣板在換向器內轉動，使進料口始終只與第一出料口、第二出料口相連通；進料輸送皮帶與換向器的進料口相連接，換向器的第一出料口與第一采樣器相連接，換向器的第二出料口與第二采樣器相連接，第一采樣器、第二采樣器分別與出料輸送皮帶相連接。

上述一種鋁土礦換向采樣裝置，其中，所述第一采樣器和第二采樣器底部分別設有一個稱重皮帶。

上述一種鋁土礦換向采樣裝置，其中，所述第一采樣器和第二采樣器上分別設有一個出料管，出料管與出料輸送皮帶的進樣端相連接。

本發明的有益效果為：

本發明使用時，不同的樣品料分批次通過進料輸送皮帶運送至換向器的進料口，通過分樣板的旋轉，將不同的樣品分別輸送至第一采樣器或第二采樣器內，再通過稱重皮帶稱重后，輸送至出料輸送皮帶傳輸至所需位置。

本發明通過一套裝置實現兩種樣品同時進行采樣，降低了成本，不易出錯。

附圖說明

圖1為本發明結構圖。

圖2為本發明俯視圖。

圖3為本發明換向器結構圖。

具體實施方式

為使本發明的技術方案更加清晰明確，下面結合附圖對本發明進行進一步描述，任何對本發明技術方案的技術特征進行等價替換和常規推理得出的方案均落入本發明保護范圍。

附圖標記

進料輸送皮帶1、換向器2、第一采樣器3、第二采樣器4、出料輸送皮帶5、進料口6、第一出料口7、第二出料口8、轉軸9、分樣板10、電機11、出料管12、采樣腔13、稱重皮帶14、采樣頭15。

如圖所示一種鋁土礦換向采樣裝置，包括進料輸送皮帶1、換向器2、第一采樣器3、第二采樣器4和出料輸送皮帶5，所述換向器上端設有進料口6，換向器下端相互對稱的設有第一出料口7和第二出料口8，換向器內可轉動的設有轉軸9，轉軸位于第一出料口與第二出料口的中軸線上，轉軸上固定分樣板10，轉軸與電機11相連接，所述電機上設有行程開關，分樣板在換向器內轉動，使進料口始終只與第一出料口、第二出料口相連通；進料輸送皮帶與換向器的進料口相連接，換向器的第一出料口與第一采樣器相連接，換向器的第二出料口與第二采樣器相連接，所述出料輸送皮帶的數量為兩個，第一采樣器和第二采樣器上分別設有一個出料管12，兩個出料管分別與兩個出料輸送皮帶的進樣端相連接，所述第一采樣器和第二采樣器均包括采樣腔13，采樣腔的底部設有一個稱重皮帶14，采樣腔內可旋轉的設有采樣頭15，第一采樣器和第二采樣器通過采樣頭的旋轉將樣品送入出料管中。

本發明使用時，不同的樣品料分批次通過進料輸送皮帶運送至換向器的進料口，通過分樣板的旋轉，將不同的樣品分別輸送至第一采樣器或第二采樣器內，再通過稱重皮帶稱重后，輸送至出料輸送皮帶傳輸至所需位置。