本發明涉及一種液位檢測裝置，更具體地說，它涉及一種LNG液位檢測機構。

背景技術：

LNG是液化天然氣的簡稱，它通常保存在保溫隔熱的密封儲罐中，通過安裝液位檢測裝置對儲罐中的LNG儲量進行檢測。目前常用的LNG液位檢測裝置有靜壓式液位傳感器、浮動式液位傳感器，靜壓式液位傳感器需要采集壓力信號，而壓力的大小跟液化天然氣的密度有關，由于液化天然氣中含有多種成分，LNG在罐體內會出現分層現象，不同深度上的液體密度不同，導致測量結果出現誤差。浮動式液位傳感器是通過測量浮子浮在液面上的位置高度來測量液位高度的，但是當LNG儲罐放置位置不正時，浮子容易被卡住，測量結果誤差較大。

技術實現要素：

本發明克服了LNG液位檢測誤差較大，檢測過程中浮子易被卡住，影響檢測結果的不足，提供了一種LNG液位檢測機構，它對LNG液位進行檢測時誤差小，檢測過程中浮子不會被卡住，確保檢測結構的準確性。

為了解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：一種LNG液位檢測機構，包括定位筒、浮子、連接頭、連接座、連接法蘭，浮子設置在定位筒內，定位筒側壁上設有若干通液孔，浮子外側壁和定位筒內壁之間設有間隙，連接頭緊固連接在定位筒上端，定位筒下端連接有配重塊，連接頭上安裝有朝向浮子設置的測距傳感器，連接頭上端連接有柔性拉繩，柔性拉繩上端連接在連接座上。

LNG液位檢測機構使用時，將連接座緊密插裝在儲罐上，然后通過連接法蘭進行連接緊固。定位筒插入LNG中，在浮力作用下浮子浮在液面上，此時測距傳感器發射信號到浮子上，發射到浮子后反射到測距傳感器上，從而檢測出測距傳感器與浮子之間的距離，從而得出液位高度。浮子外側壁和定位筒內壁之間設有間隙，便于浮子的上下浮動，防止定位筒內壁阻礙浮子的上下浮動。由于連接頭和連接座之間通過柔性拉繩連接，使定位筒能夠萬向擺動，在重力作用下，定位筒始終處于豎直狀態，當儲罐放置傾斜時，定位筒擺動到豎直位置，浮子受浮力作用豎直向上浮動，而此時定位筒也處在豎直位置，因此浮子上浮過程中不會被定位筒內壁阻礙，避免出現浮子卡住的現象，使浮子順暢地向上浮動，確保檢測結構的準確性。LNG液位檢測機構不會因為LNG在罐體內不同深度上的液體密度不同，而導致測量結果出現誤差。配重塊的設置使定位筒能夠快速回到豎直狀態。這種LNG液位檢測機構對LNG液位進行檢測時誤差小，檢測過程中浮子不會被卡住，確保檢測機構的準確性。

作為優選，連接座內設有定位盤，定位盤上可轉動安裝有拉繩卷輪，柔性拉繩上端卷繞在拉繩卷輪上，柔性拉繩端部連接在拉繩卷輪上。

柔性拉繩卷繞在拉繩卷輪上，根據定位筒需要懸掛的長度調節柔性拉繩伸出連接座的長度，便于液位的檢測，使用更加靈活方便。

作為優選，拉繩卷輪上同軸緊固連接有轉盤，轉盤邊緣活動插接有限位旋桿，定位盤上設有一圈可供限位旋桿插接限位的限位孔。手持限位旋桿轉動轉盤，從而帶動拉繩卷輪轉動，從而調節柔性拉繩伸出連接座的長度，使柔性拉繩伸出長度適合檢測要求。轉盤轉動完成后將限位旋桿插接到限位孔內，從而實現對轉盤的限位，防止轉盤轉動。

作為優選，拉繩卷輪外壁呈內凹弧形的回轉體結構。這種結構的拉繩卷輪便于柔性拉繩的卷繞。

作為優選，連接座下端連接有鎖緊套，鎖緊套下端設有下小上大錐狀結構的夾緊頭，夾緊頭包括均布設置的若干瓣夾緊片，夾緊片夾持住柔性拉繩，鎖緊套外套接有拉緊套，拉緊套和連接座之間連接有拉緊彈簧，拉緊套內設有和夾緊頭適配的錐狀的夾緊孔。在拉緊彈簧的作用下，拉緊套緊緊地套住夾緊頭，使夾緊片緊緊地夾持住柔性拉繩，當需要調節柔性拉繩長度時，向下拉動拉緊套，使夾緊孔和夾緊片分離，夾緊片松開柔性拉繩，然后就可以輕松地拉動柔性拉繩調節長度。這種結構設置便于柔性拉繩的長度調節，而且對柔性拉繩的夾持鎖緊可靠。

作為優選，拉緊套外壁上連接有若干個拉動把手。拉動把手便于拉動拉緊套。

作為優選，定位筒內壁上靠近測距傳感器位置設有限位環，限位環內徑小于浮子直徑。當罐體內的液位過高時，浮子上端面抵接到限位環下表面上，防止液體浸沒測距傳感器。

作為優選，配重塊包括配重塊本體、連接環、若干根連接桿，若干根連接桿均布連接在配重塊本體和連接環之間，連接環螺紋連接在定位筒下端。配重塊一方面起到配重作用，另一方面防止浮子從定位筒下端滑離定位筒。

作為優選，測距傳感器為紅外測距傳感器或激光測距傳感器或超聲波測距傳感器中的一種。根據檢測需要選用任意一種測距傳感器，以滿足使用要求。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：LNG液位檢測機構對LNG液位進行檢測時誤差小，檢測過程中浮子不會被卡住，確保檢測結構的準確性。

附圖說明

圖1是本發明的一種結構示意圖；

圖2是本發明的拉繩卷輪的連接結構示意圖；

圖3是本發明的柔性拉繩與鎖緊套的連接結構示意圖；

圖中：1、定位筒，2、浮子，3、連接頭，4、連接座，5、連接法蘭，6、通液孔，7、配重塊，8、測距傳感器，9、柔性拉繩，10、定位盤，11、拉繩卷輪，12、轉盤，13、限位旋桿，14、限位孔，15、鎖緊套，16、夾緊頭，17、夾緊片，18、拉緊套，19、拉緊彈簧，20、限位環，21、配重塊本體，22、連接環，23、連接桿，24、密封圈，25、O型圈，26、拉動把手。

具體實施方式

下面通過具體實施例，并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的具體描述：

實施例：一種LNG液位檢測機構（參見附圖1、附圖2、附圖3），包括定位筒1、浮子2、連接頭3、連接座4、連接法蘭5，浮子設置在定位筒內，定位筒上下貫通，定位筒側壁上設有若干通液孔6，定位筒內壁上靠近測距傳感器位置設有限位環20，限位環內徑小于浮子直徑。通液孔設置在限位環下方的定位筒側壁上。浮子呈圓形結構，浮子外側壁和定位筒內壁之間設有間隙，連接頭緊固連接在定位筒上端，定位筒下端連接有配重塊7，配重塊包括配重塊本體21、連接環22、若干根連接桿23，若干根連接桿均布連接在配重塊本體和連接環之間，連接環螺紋連接在定位筒下端。連接頭上安裝有朝向浮子設置的測距傳感器8，測距傳感器為紅外測距傳感器或激光測距傳感器或超聲波測距傳感器中的一種。連接頭上端連接有柔性拉繩9，柔性拉繩上端連接在連接座上。連接座內設有定位盤10，定位盤上可轉動安裝有拉繩卷輪11，柔性拉繩上端卷繞在拉繩卷輪上，柔性拉繩端部連接在拉繩卷輪上。拉繩卷輪上同軸緊固連接有轉盤12，轉盤邊緣活動插接有限位旋桿13，定位盤上設有一圈可供限位旋桿插接限位的限位孔14。連接座呈筒形蓋狀結構，連接座靠近下端側壁上和轉盤對應位置設有操作缺口。拉繩卷輪外壁呈內凹弧形的回轉體結構。連接座下端連接有鎖緊套15，鎖緊套下端設有下小上大錐狀結構的夾緊頭16，夾緊頭包括均布設置的三瓣夾緊片17，夾緊片夾持住柔性拉繩，鎖緊套外套接有拉緊套18，拉緊套和連接座之間連接有拉緊彈簧19，拉緊套內設有和夾緊頭適配的錐狀的夾緊孔。拉緊套外壁上均布連接有三個拉動把手26。連接座下端設有連接蓋，鎖緊套和拉緊彈簧連接在連接蓋上。連接座外壁上安裝有O型圈25。連接法蘭下端面安裝有密封圈24。

LNG液位檢測機構使用時，將連接座緊密插裝在儲罐上，然后通過連接法蘭進行連接緊固。定位筒插入LNG中，在浮力作用下浮子浮在液面上，此時測距傳感器發射信號到浮子上，發射到浮子后反射到測距傳感器上，從而檢測出測距傳感器與浮子之間的距離，從而得出液位高度。浮子外側壁和定位筒內壁之間設有間隙，便于浮子的上下浮動，防止定位筒內壁阻礙浮子的上下浮動。由于連接頭和連接座之間通過柔性拉繩連接，使定位筒能夠萬向擺動，在重力作用下，定位筒始終處于豎直狀態，當儲罐放置傾斜時，定位筒擺動到豎直位置，浮子受浮力作用豎直向上浮動，而此時定位筒也處在豎直位置，因此浮子上浮過程中不會被定位筒內壁阻礙，避免出現浮子卡住的現象，使浮子順暢地向上浮動，確保檢測結構的準確性。LNG液位檢測機構不會因為LNG在罐體內不同深度上的液體密度不同，而導致測量結果出現誤差。配重塊的設置使定位筒能夠快速回到豎直狀態。這種LNG液位檢測機構對LNG液位進行檢測時誤差小，檢測過程中浮子不會被卡住，確保檢測機構的準確性。

以上所述的實施例只是本發明的一種較佳的方案，并非對本發明作任何形式上的限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。