本發明創造屬于鋼管超聲波檢測領域，尤其是涉及一種相控陣超聲檢測載體的快速更換導流板結構。

背景技術：

在應用相控陣超聲波對鋼管內部質量進行檢測時，根據不同管徑的鋼管選用不同型號的導流板，導流板需要適時更換，因此為了提高效率，怎樣快速更換該導流板成為一新的研發課題。

技術實現要素：
、

有鑒于此，本發明創造旨在提出一種相控陣超聲檢測載體的快速更換導流板結構，以快速更換導流板。

為達到上述目的，本發明創造的技術方案是這樣實現的：

一種相控陣超聲檢測載體的快速更換導流板結構，所述載體底面右端設有避讓部，所述載體在避讓部右端面設有兩個圓柱銷，該兩個圓柱銷和導流板右端面開設的兩個定位孔相對應設置，所述載體左端連接有卡板，該卡板和導流板左端面開設的第一安裝槽相對應設置，所述載體的右端面可拆卸的設有將導流板固定在載體上的鎖緊機構。

進一步的，所述鎖緊機構為快速夾具。

進一步的，所述圓柱銷長度小于定位孔長度，該快速夾具壓桿的頂壓端和導流板的定位孔對應設置。

進一步的，所述卡板距載體底面距離和第一安裝槽距導流板頂面開設的第二安裝槽槽底距離相等，所述圓柱銷距避讓部頂面距離和定位孔距導流板頂面距離相等。

進一步的，所述卡板和圓柱銷的插入端分別設有導向部。

相對于現有技術，本發明創造所述的一種相控陣超聲檢測載體的快速更換導流板結構具有以下優勢：

本發明創造所述的一種相控陣超聲檢測載體的快速更換導流板結構中，導流板通過第一安裝槽插入至卡板上，通過定位孔插入到圓柱銷中，然后通過鎖緊機構固定在載體上，在檢測不同管徑鋼管時，實現導流板的快速更換，提高了鋼管檢測效率。

附圖說明

構成本發明創造的一部分的附圖用來提供對本發明創造的進一步理解，本發明創造的示意性實施例及其說明用于解釋本發明創造，并不構成對本發明創造的不當限定。在附圖中：

圖1為本發明創造實施例所述的一種相控陣超聲檢測載體的快速更換導流板結構示意圖；

圖2為導流板結構示意圖。

附圖標記說明：

1-墊圈； 2-螺釘； 3-連接板； 4-載體；

5-導流板； 51-第一安裝槽； 52-定位孔； 53-第二安裝槽；

6-圓柱銷； 7-鎖緊機構； 8-卡板。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發明創造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發明創造的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明創造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明創造的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明創造的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發明創造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本發明創造中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明創造。

如圖1、圖2所示，一種相控陣超聲檢測載體的快速更換導流板結構，所述導流板5頂面左右方向上開設有第二安裝槽53，該第二安裝槽53左端為開放端，其右端為封閉端，導流板5在左端面開設有第一安裝槽51，第一安裝槽51位于第二安裝槽53下方，該導流板5在右端面開設有兩個定位孔52，該定位孔52位于第二安裝槽53的上方，該兩個定位孔52和第二安裝槽53連通，所述載體4底面右端設有和第二安裝槽53封閉端相對應的避讓部，所述載體左端連接有和第一安裝槽51相對應的卡板8，該卡板8設置在連接板3上，該連接板通過螺釘2安裝在載體4上，螺釘2和載體4間設有墊圈1，所述載體在避讓部右端面設有兩個圓柱銷6，該兩個圓柱銷6和兩個定位孔52對應設置，所述圓柱銷6長度小于定位孔52長度，安裝導流板5時，將第一安裝槽51和卡板8正對，將定位孔52和圓柱銷6正對，將導流板5推入即可，通過卡板8和圓柱銷6將導流板安裝在載體上，所述載體的右端面可拆卸的設有將導流板固定在載體上的鎖緊機構，所述鎖緊機構7為快速夾具，快速夾具為常見夾具形式，在此不做詳細介紹，該快速夾具壓桿的頂壓端和導流板5的定位孔52對應設置，通過快速夾具壓桿將導流板緊壓固定在載體4上。

本實施例中，為了保證導流板5和載體4間的穩定性，所述卡板8距載體4底面距離和第一安裝槽51距導流板5頂面第二安裝槽53槽底距離相等保證載體4和導流板5裝配時，導流板4底面和導流板5槽底相貼。

本實施例中，為了快速裝配，所述卡板8和圓柱銷6的插入端分別設有導向部。

以上所述僅為本發明創造的較佳實施例而已，并不用以限制本發明創造，凡在本發明創造的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明創造的保護范圍之內。