一種混凝土梁靜力加載裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種混凝土梁靜力加載裝置，其特征在于：包括底座、螺紋升降組件、橫梁、定位柱、支座、混凝土梁試件、分配梁、液壓千斤頂、壓力檢測(cè)裝置；所述底座為鋼質(zhì)材料制成的矩形體形狀的平板；所述螺紋升降組件包括螺紋柱、螺母、“L”形搖臂；所述橫梁上設(shè)有通孔；所述定位柱包括連接柱、插臂、定位槽、定位孔、定位桿；所述支座設(shè)在所述底座上；所述混凝土梁試件設(shè)在所述支座上；所述分配梁設(shè)在所述混凝土梁試件上；所述液壓千斤頂上端固定在所述橫梁下端面；所述壓力檢測(cè)裝置包括壓力感應(yīng)裝置、控制裝置、顯示裝置、電源；本實(shí)用新型可以通過定位桿承受液壓千斤頂對(duì)橫梁的作用力，還可以通過“L”形搖臂方便調(diào)節(jié)螺母。
【專利說明】
一種混凝土梁靜力加載裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及土木工程領(lǐng)域，具體涉及一種混凝土梁靜力加載裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]公知的，在土木工程領(lǐng)域中，混凝土梁是作為結(jié)構(gòu)的主要承重構(gòu)件，研究混凝土構(gòu)件的承載能力目前已成為結(jié)構(gòu)工程研究的重點(diǎn)內(nèi)容，而對(duì)混凝土梁進(jìn)行靜力加載試驗(yàn)是其中較為有效的技術(shù)手段之一。目前在混凝土梁靜力性能的試驗(yàn)中，大多是通過堆放重物等方法拼湊成的臨時(shí)加載裝置，試驗(yàn)過程中產(chǎn)生的試驗(yàn)誤差較大。
[0003]申請(qǐng)日2014.01.24，申請(qǐng)?zhí)?01420045698.4的專利公開了一種混凝土梁靜力加載試驗(yàn)裝置，包括底座、橫梁與設(shè)有外螺紋的立柱，立柱通過螺紋配合分別與底座及橫梁固定連接;橫梁底面依次安裝有液壓千斤頂、荷載傳感器與加載分配梁，加載分配梁的底面兩端分別設(shè)有向混凝土梁傳遞荷載的第一球鉸，底座頂部設(shè)有調(diào)節(jié)孔，通過調(diào)節(jié)孔固定連接用于承載混凝土梁的支座，支座頂部設(shè)有第二球鉸;底座安裝有檢測(cè)混凝土梁產(chǎn)生形變的直線位移傳感器;通過液壓千斤頂對(duì)混凝土梁施加荷載。
[0004]但是上述專利仍存在以下問題:一、上述專利通過立柱上的螺紋與螺母的配合來調(diào)節(jié)所述橫梁的高度位置，進(jìn)而適應(yīng)不同高度的混凝土梁，但是在通過千斤頂在對(duì)混凝土梁施壓同時(shí)，千斤頂對(duì)橫梁也會(huì)產(chǎn)生向上方向的較大的推力，所述螺紋配合結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度有限，容易造成滑絲的情況;二、由于橫梁具有一定重量，在調(diào)節(jié)螺母過程中需要費(fèi)很大的力氣，使用不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種混凝土梁靜力加載裝置，可以通過定位桿承受液壓千斤頂對(duì)橫梁的作用力，還可以通過“L”形搖臂方便調(diào)節(jié)螺母。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案:
[0007]—種混凝土梁靜力加載裝置，其特征在于:包括底座、螺紋升降組件、橫梁、定位柱、支座、混凝土梁試件、分配梁、液壓千斤頂、壓力檢測(cè)裝置；
[0008]所述底座為鋼質(zhì)材料制成的矩形體形狀的平板；
[0009]所述螺紋升降組件包括設(shè)在所述底座上端面的一對(duì)螺紋柱、螺接在所述螺紋柱上的螺母、設(shè)在所述螺母圓周側(cè)壁上的“L”形搖臂；
[0010]所述橫梁上設(shè)有一對(duì)與所述螺紋柱匹配的通孔，所述橫梁通過通孔套設(shè)在一對(duì)螺紋柱上，所述橫梁下端面與所述螺母抵接；
[0011 ]所述定位柱包括一對(duì)連接柱，一對(duì)連接柱設(shè)在所述底座上端面，一對(duì)連接柱位于一對(duì)螺紋柱外側(cè)，每只連接柱上分別設(shè)有一只插臂，所述插臂上端面設(shè)有一向下延伸的定位槽，所述定位槽兩側(cè)對(duì)稱式的設(shè)有定位孔，位于同側(cè)的定位孔分布為沿豎直方向的兩列，兩列定位孔在豎直方向上交錯(cuò)排列，所述定位柱還包括定位桿，所述定位桿插設(shè)在所述定位槽兩側(cè)對(duì)應(yīng)的定位孔之間；
[0012]所述支座設(shè)在所述底座上；
[0013]所述混凝土梁試件設(shè)在所述支座上；
[0014]所述分配梁設(shè)在所述混凝土梁試件上；
[0015]所述液壓千斤頂上端固定在所述橫梁下端面；
[0016]所述壓力檢測(cè)裝置包括設(shè)在所述液壓千斤頂下方的壓力感應(yīng)裝置、與所述壓力感應(yīng)裝置電連接的控制裝置、與所述控制裝置電連接的顯示裝置，所述壓力檢測(cè)裝置還包括為所述壓力感應(yīng)裝置、控制裝置、顯示裝置供電的電源，所述壓力感應(yīng)裝置下端面抵接在所述混凝土梁試件上端面。
[0017]進(jìn)一步的，所述底座由一對(duì)槽鋼對(duì)拼并焊接成型。
[0018]進(jìn)一步的，所述通孔為長(zhǎng)度方向與所述橫梁一致的腰形孔。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果:
[0020]本實(shí)用新型通過壓力感應(yīng)裝置感應(yīng)壓力，并將壓力信號(hào)傳遞給控制裝置，由所述控制裝置控制所述顯示裝置將壓力值顯示出來。
[0021]本實(shí)用新型調(diào)節(jié)所述橫梁高度時(shí)，先將卡設(shè)在所述橫梁上方的定位桿抽出，然后手握所述“L”形搖臂進(jìn)而轉(zhuǎn)動(dòng)所述螺母，使所述螺母沿所述螺紋柱軸向步進(jìn)，依次調(diào)整兩只螺母即可調(diào)整橫梁的高度，然后再將所述定位桿插設(shè)在合適的定位孔內(nèi)，使所述定位桿與橫梁上端面間距盡可能小，然后再微調(diào)所述橫梁的高度使所述螺母、橫梁、定位桿緊密接觸;進(jìn)一步的，位于同側(cè)的定位孔分布為沿豎直方向的兩列，兩列定位孔在豎直方向上交錯(cuò)排列，能夠使定位孔在豎直方向上的孔間距減小，使所述定位桿能夠在豎直方向上具有更多的插入位置，更方便找到貼近橫梁的位置。
[0022]所述液壓千斤頂對(duì)橫梁產(chǎn)生的作用力由所述定位桿承受，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)采用螺紋配合的結(jié)構(gòu)來講，具有更高的強(qiáng)度。
[0023]本實(shí)用新型的螺母上設(shè)有“L”形搖臂，不使用扳手即可操作，并且由于增大了力臂，使得旋轉(zhuǎn)的力度減小，更容易操作。
【附圖說明】

[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明；
[0025]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的正視圖。
[0026]圖2是圖1中A-A線的剖視圖。
[0027]圖中:1.底座，21.螺紋柱，22.螺母，23.“L”形搖臂，3.橫梁，31.通孔，41.連接柱，42.插臂，43.定位槽，43a.定位孔，44.定位桿，5.支座，6.混凝土梁試件，7.分配梁，8.液壓千斤頂，9.壓力感應(yīng)裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0028]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0029]一種混凝土梁靜力加載裝置，其特征在于:包括底座1、螺紋升降組件、橫梁3、定位柱、支座5、混凝土梁試件6、分配梁7、液壓千斤頂8、壓力檢測(cè)裝置；
[0030]所述底座I為鋼質(zhì)材料制成的矩形體形狀的平板；
[0031]所述螺紋升降組件包括設(shè)在所述底座I上端面的一對(duì)螺紋柱21、螺接在所述螺紋柱21上的螺母22、設(shè)在所述螺母22圓周側(cè)壁上的“L”形搖臂23;
[0032]所述橫梁3上設(shè)有一對(duì)與所述螺紋柱21匹配的通孔31，所述橫梁3通過通孔31套設(shè)在一對(duì)螺紋柱21上，所述橫梁3下端面與所述螺母22抵接；
[0033]所述定位柱包括一對(duì)連接柱41，一對(duì)連接柱41設(shè)在所述底座I上端面，一對(duì)連接柱41位于一對(duì)螺紋柱21外側(cè)，每只連接柱41上分別設(shè)有一只插臂42，所述插臂42上端面設(shè)有一向下延伸的定位槽43，所述定位槽43兩側(cè)對(duì)稱式的設(shè)有定位孔43a，位于同側(cè)的定位孔43a分布為沿豎直方向的兩列，兩列定位孔43a在豎直方向上交錯(cuò)排列，所述定位柱還包括定位桿44，所述定位桿44插設(shè)在所述定位槽43兩側(cè)對(duì)應(yīng)的定位孔43a之間；
[0034]所述支座5設(shè)在所述底座I上；
[0035]所述混凝土梁試件6設(shè)在所述支座5上；
[0036]所述分配梁7設(shè)在所述混凝土梁試件6上；
[0037]所述液壓千斤頂8上端固定在所述橫梁3下端面；
[0038]所述壓力檢測(cè)裝置包括設(shè)在所述液壓千斤頂8下方的壓力感應(yīng)裝置9、與所述壓力感應(yīng)裝置9電連接的控制裝置、與所述控制裝置電連接的顯示裝置，所述壓力檢測(cè)裝置還包括為所述壓力感應(yīng)裝置、控制裝置、顯示裝置供電的電源，所述壓力感應(yīng)裝置9下端面抵接在所述混凝土梁試件6上端面。
[0039]進(jìn)一步的，所述底座I由一對(duì)槽鋼對(duì)拼并焊接成型。
[0040]進(jìn)一步的，所述通孔31為長(zhǎng)度方向與所述橫梁3—致的腰形孔。
[0041 ]具體使用方法:
[0042]本實(shí)用新型通過壓力感應(yīng)裝置9感應(yīng)壓力，并將壓力信號(hào)傳遞給控制裝置，由所述控制裝置控制所述顯示裝置將壓力值顯示出來。
[0043]本實(shí)用新型調(diào)節(jié)所述橫梁3高度時(shí)，先將卡設(shè)在所述橫梁3上方的定位桿44抽出，然后手握所述“L”形搖臂23進(jìn)而轉(zhuǎn)動(dòng)所述螺母22，使所述螺母22沿所述螺紋柱21軸向步進(jìn)，依次調(diào)整兩只螺母22即可調(diào)整橫梁3的高度，然后再將所述定位桿44插設(shè)在合適的定位孔43a內(nèi)，使所述定位桿44與橫梁3上端面間距盡可能小，然后再微調(diào)所述橫梁3的高度使所述螺母22、橫梁3、定位桿44緊密接觸;進(jìn)一步的，位于同側(cè)的定位孔43a分布為沿豎直方向的兩列，兩列定位孔43a在豎直方向上交錯(cuò)排列，能夠使定位孔33a在豎直方向上的孔間距減小，使所述定位桿44能夠在豎直方向上具有更多的插入位置，更方便找到貼近橫梁3的位置。
[0044]所述液壓千斤頂8對(duì)橫梁3產(chǎn)生的作用力由所述定位桿44承受，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)采用螺紋配合的結(jié)構(gòu)來講，具有更高的強(qiáng)度。
[0045]本實(shí)用新型的螺母22上設(shè)有“L”形搖臂23，不使用扳手即可操作，并且由于增大了力臂，使得旋轉(zhuǎn)的力度減小，更容易操作。
[0046]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混凝土梁靜力加載裝置，其特征在于:包括底座(1)、螺紋升降組件、橫梁(3)、定位柱、支座(5)、混凝土梁試件(6)、分配梁(7)、液壓千斤頂(8)、壓力檢測(cè)裝置； 所述底座(I)為鋼質(zhì)材料制成的矩形體形狀的平板； 所述螺紋升降組件包括設(shè)在所述底座(I)上端面的一對(duì)螺紋柱(21)、螺接在所述螺紋柱(21)上的螺母(22)、設(shè)在所述螺母(22)圓周側(cè)壁上的“L”形搖臂(23); 所述橫梁(3)上設(shè)有一對(duì)與所述螺紋柱(21)匹配的通孔(31)，所述橫梁(3)通過通孔(31)套設(shè)在一對(duì)螺紋柱(21)上，所述橫梁(3)下端面與所述螺母(22)抵接； 所述定位柱包括一對(duì)連接柱(41)，一對(duì)連接柱(41)設(shè)在所述底座(I)上端面，一對(duì)連接柱(41)位于一對(duì)螺紋柱(21)外側(cè)，每只連接柱(41)上分別設(shè)有一只插臂(42)，所述插臂(42)上端面設(shè)有一向下延伸的定位槽(43)，所述定位槽(43)兩側(cè)對(duì)稱式的設(shè)有定位孔(43a)，位于同側(cè)的定位孔(43a)分布為沿豎直方向的兩列，兩列定位孔(43a)在豎直方向上交錯(cuò)排列，所述定位柱還包括定位桿(44)，所述定位桿(44)插設(shè)在所述定位槽(43)兩側(cè)對(duì)應(yīng)的定位孔(43a)之間； 所述支座(5)設(shè)在所述底座(I)上； 所述混凝土梁試件(6 )設(shè)在所述支座(5 )上； 所述分配梁(7 )設(shè)在所述混凝土梁試件(6 )上； 所述液壓千斤頂(8 )上端固定在所述橫梁(3 )下端面； 所述壓力檢測(cè)裝置包括設(shè)在所述液壓千斤頂(8)下方的壓力感應(yīng)裝置(9)、與所述壓力感應(yīng)裝置(9)電連接的控制裝置、與所述控制裝置電連接的顯示裝置，所述壓力檢測(cè)裝置還包括為所述壓力感應(yīng)裝置、控制裝置、顯示裝置供電的電源，所述壓力感應(yīng)裝置(9)下端面抵接在所述混凝土梁試件(6 )上端面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土梁靜力加載裝置，其特征在于:所述底座(I)由一對(duì)槽鋼對(duì)拼并焊接成型。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土梁靜力加載裝置，其特征在于:所述通孔(31)為長(zhǎng)度方向與所述橫梁(3 )—致的腰形孔。
【文檔編號(hào)】G01N3/10GK205691423SQ201620409629
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年9月6日 公開號(hào)201620409629.6, CN 201620409629, CN 205691423 U, CN 205691423U, CN-U-205691423, CN201620409629, CN201620409629.6, CN205691423 U, CN205691423U
【發(fā)明人】劉志勇
【申請(qǐng)人】劉志勇