本實用新型涉及一種測試充電樁的旋轉扭矩和耐撞擊性能的裝置。

背景技術：

行業標準規定了充電連接器的旋轉扭矩和耐撞擊性能必須滿足何要求，但現有技術中對于這兩項指標的測試裝置具有局限性，現有裝置在固定大型充電樁并對其進行測試時，根本難以實施。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是為了克服現有技術中測試旋轉扭矩和耐撞擊性能的裝置難以適用于大型充電樁的缺陷，而提供了一種測試充電樁的旋轉扭矩和耐撞擊性能的裝置。所提供的測試裝置可以適用于不同規格的充電樁。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題：

本實用新型提供了一種測試充電樁的旋轉扭矩和耐撞擊性能的裝置，其特點在于，其包括一框架臺、一水平固定裝置、一高度調節裝置、一旋轉固定裝置、一第一掛重、一第二掛重和一撞擊裝置，所述框架臺包括至少4根立柱和一底座，所述水平固定裝置以活動連接的方式加設于所述底座上，用于將待測樣品固定在所述底座上；所述高度調節裝置垂直設于所述立柱之間，用于調節待測樣品的懸掛高度；所述旋轉固定裝置設于所述高度調節裝置的正下方，用于從中心對角線方向懸掛固定待測樣品，并進行旋轉扭矩測試，所述旋轉固定裝置包括一中心橫梁和設于所述中心橫梁的兩端下方的夾持部件，所述夾持部件還分別與所述第一掛重、所述第二掛重連接；所述撞擊裝置垂直懸設于所述高度調節裝置的一水平側臂上，所述撞擊裝置的末端具有一撞擊頭，用于測試待測樣品的耐撞擊性能。

其中，所述水平固定裝置的寬度可以根據待測樣品的寬度作適應性調整。

較佳地，所述框架臺的頂部還與一墻板連接。

較佳地，所述夾持部件為角鋼夾具，所述角鋼夾具以活動連接的方式設于所述中心橫梁上，兩個角鋼夾具之間的距離可以根據待測樣品的尺寸進行適應性調整。兩個所述角鋼夾具分別固定待測樣品的兩個頂端對角。較佳地，所述第一掛重和所述第二掛重均為砝碼。所述砝碼的首端通過一鋼絲繩與所述角鋼夾具上的掛鉤相連接，末端繞設在所述高度調節裝置的一水平橫梁上，兩個砝碼的設置在同一水平面上為待測樣品提供同一個旋轉方向的扭力。

具體來說，充電樁的旋轉扭矩的測試步驟如下：

(1)充電樁固定在水平固定裝置上，以及旋轉固定裝置的正下方；

(2)移動兩邊角鋼夾具固定在充電樁上面，兩邊對稱；

(3)鋼絲繩固定在角鋼夾具掛鉤上，通過滑輪掛重兩邊各施加1000N；

(4)持續30s，測試完成，查看形變程度和偏轉角度再判定做防水等級。

較佳地，所述撞擊頭的結構為下述結構中的任意一種：撞錘、尖銳沖擊錘、沙包和鋼球。

其中，較佳地，所述撞錘包括一沖擊柄和一沖擊頭。所述沖擊頭的端部形狀較佳地為弧面。所述沖擊柄的橫截面積較佳地大于或者等于所述沖擊頭的橫截面積。

其中，較佳地，所述尖銳沖擊錘包括一沖擊柄和一沖擊頭。所述沖擊頭的端部形狀較佳地為錐尖狀。所述沖擊柄的橫截面積較佳地大于或者等于所述沖擊頭的橫截面積。

其中，較佳地，所述沙包的形狀為圓柱體。測試時，所述沙包的非接縫部位的側壁面與待測樣品直接接觸。

本實用新型提供的測試裝置通過旋轉固定裝置將充電樁可靠固定，樣品高度可以通過高度調節裝置調整高度，根據充電樁寬度調節固定裝置使其固定在測試樣品位置，通過不同的掛重對充電樁形成相應的扭力，可以完成標準的測試要求。使用撞擊裝置可以從側面對充電樁進行穩定性測試。

本實用新型的積極進步效果在于：本實用新型提供的測試裝置是為了測試充電樁在受到沖擊時能承受的扭矩，以及可承受的撞擊力而設置的，測試臂可根據高度調節，四周立柱的機構同步升降，適用于不同規格、不同尺寸和不同高度的充電樁。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的測試充電樁的旋轉扭矩和耐撞擊性能的裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例1中旋轉固定裝置的結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例1中撞錘的結構示意圖。

圖4為本實用新型實施例2中撞錘的結構示意圖。

圖5為本實用新型實施例3中尖銳沖擊錘的結構示意圖。

圖6為本實用新型實施例4中沙包的結構示意圖。

圖7為本實用新型實施例5中鋼球的結構示意圖。

具體實施方式

下面舉幾個較佳實施例，并結合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。

實施例1

本實施例提供了一種測試充電樁的旋轉扭矩和耐撞擊性能的裝置，如圖1～3所示，其包括一框架臺1、一水平固定裝置6、一高度調節裝置2、一旋轉固定裝置3、一第一掛重4、一第二掛重7和一撞擊裝置5，所述框架臺1包括6根立柱和一底座，所述水平固定裝置6加設于所述底座上，用于將待測樣品8固定在所述底座上，其寬度可以根據待測樣品8的寬度作適應性調整；所述高度調節裝置2垂直設于所述立柱之間，用于調節待測樣品8的懸掛高度；所述旋轉固定裝置3設于所述高度調節裝置2的正下方，用于從中心對角線方向懸掛固定待測樣品8，并進行旋轉扭矩測試，所述旋轉固定裝置3包括一中心橫梁301和設于所述中心橫梁301的兩端下方的夾持部件302，所述夾持部件302還分別與所述第一掛重4、所述第二掛重7連接；所述撞擊裝置5垂直懸設于所述高度調節裝置2的一水平側臂上，所述撞擊裝置5的末端具有一撞擊頭，用于測試待測樣品8的耐撞擊性能。本實施例提供的撞擊頭為一撞錘501，所述撞錘501包括一沖擊柄和一沖擊頭，所述沖擊頭的端部形狀為弧面，所述沖擊柄的橫截面積等于所述沖擊頭的橫截面積。

所述框架臺1的頂部還與一墻板9連接。所述夾持部件302為角鋼夾具，所述角鋼夾具以活動連接的方式設于所述中心橫梁301上，兩個角鋼夾具之間的距離可以根據待測樣品8的尺寸進行適應性調整。兩個所述角鋼夾具分別固定待測樣品8的兩個頂端對角。所述第一掛重4和所述第二掛重7均為砝碼。所述砝碼的首端通過一鋼絲繩與所述角鋼夾具上的掛鉤相連接，末端繞設在所述高度調節裝置2的一水平橫梁上，兩個砝碼的設置在同一水平面上為待測樣品8提供了同一個旋轉方向的扭力。

具體來說，充電樁的旋轉扭矩的測試步驟如下：

(1)充電樁固定在水平固定裝置6上，以及旋轉固定裝置3的正下方；

(2)移動兩邊角鋼夾具固定在充電樁上面，兩邊對稱；

(3)鋼絲繩固定在角鋼夾具掛鉤上，通過滑輪掛重兩邊各施加1000N；

(4)持續30s，測試完成，查看形變程度和偏轉角度再判定做防水等級。

本實用新型提供的測試裝置通過旋轉固定裝置3將充電樁可靠固定，樣品高度可以通過高度調節裝置2調整高度，根據充電樁寬度調節水平固定裝置6使其固定在待測樣品8的位置處，通過不同的掛重對充電樁形成相應的扭力，可以完成標準的測試要求。使用撞擊裝置5可以從側面對充電樁進行穩定性測試。

本實施例提供的測試裝置是為了測試充電樁在受到沖擊時能承受的扭矩，以及可承受的撞擊力而設置的，測試臂可根據高度調節，四周立柱的機構同步升降，適用于不同規格、不同尺寸和不同高度的充電樁。

實施例2

本實施例提供的測試裝置的結構同實施例1，不同之處僅在于撞擊頭為另外一種撞錘502，具體見圖4。所述撞錘502包括一沖擊柄和一沖擊頭，所述沖擊頭的端部形狀為弧面，所述沖擊柄的橫截面積大于所述沖擊頭的橫截面積。

實施例3

本實施例提供的測試裝置的結構同實施例1，不同之處僅在于撞擊頭為尖銳沖擊錘503，具體見圖5。所述尖銳沖擊錘503包括一沖擊柄和一沖擊頭。所述沖擊頭的端部形狀為錐尖狀。所述沖擊柄的橫截面積大于所述沖擊頭的橫截面積。

實施例4

本實施例提供的測試裝置的結構同實施例1，不同之處僅在于撞擊頭為沙包504，具體見圖6。其中，所述沙包504的形狀為圓柱體。測試時，所述沙包504的非接縫部位的側壁面與待測樣品8直接接觸。

實施例5

本實施例提供的測試裝置的結構同實施例1，不同之處僅在于撞擊頭為鋼球505，具體見圖7。

雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本實用新型的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。