一種燃氣表密封檢定裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及自來水設施領域，特別公開了一種燃氣表密封檢定裝置。它包括PLC控制系統和通過管路連接的打壓泵和總氣動閥，總氣動閥上設有總壓力表變送器，總氣動閥連接兩個工作單元，它們都包括總管路，總管路分別連接基準表支路和若干被檢表支路，基準表支路上依次設有兩個氣動閥和兩個基準表連接頭，兩個基準表連接頭之間連接基準表，氣動閥和基準表連接頭之間有壓力變送器；被檢表支路：氣動閥和差壓變送器并聯后連接一個被檢表連接頭，再通過被檢表連接另一個被檢表連接頭，另一個被檢表連接頭連接第四氣動閥。本實用新型結構簡單，通過與基準表的對比可以精確地得到檢定結果，同時可以一次性地進行多個被檢表的檢定，快速、高效。
【專利說明】
一種燃氣表密封檢定裝置
[0001](— )
技術領域
[0002]本實用新型涉及自來水設施領域，特別涉及一種燃氣表密封檢定裝置。
[0003](二)
【背景技術】
[0004]隨著天然氣在日常生活中被廣泛使用，燃氣表走進了千家萬戶。天然氣極其易燃，如果燃氣表發生泄露，后果不堪設想，因此相對于燃氣表的準確性而言，其安全性更為重要。
[0005]檢測儀表氣密性的方法一般采用壓力變化法:把燃氣表卡入燃氣表夾具，用一臺小功率氣栗作為氣源，采用截止閥對密閉回路進行封閉，采用一塊數字壓力表，通過觀察壓力表的數值變化來判斷燃氣表是否泄漏，其原理是截止閥、燃氣表、數字壓力表構成密閉回路，氣源經過開啟的截止閥注入密閉回路，此時觀察壓力表顯示的數值，達到預定值時迅速關閉截止閥，觀察數字壓力表3分鐘，以其顯示的示值是否下降判斷燃氣表是否泄漏。上述方法精確度低，智能化程度低，具體存在的缺點是:首先，使用的普通截止閥需要手動扳動截止閥控制其開合以給檢測裝置加壓，操作比較勞累、效率低;其次，截止閥在反復開關后容易關不到位，造成氣路內壓力持續上升;第三，手動加壓時進氣量不好控制，體現在閥門開啟的大小和開啟的時間長短不好控制，閥門開得過小，加壓過程就浪費時間，開啟過大，往往超出預定值，造成過壓，極易損壞被撿燃氣表;第四，數字壓力表分辨率低，對于燃氣表的微小泄漏不敏感，易造成誤判;第五不同廠家、不同規格型號的燃氣表上口和下口間的距離存在差異，要不斷調整夾具的壓緊裝置與底座間的距離，才能滿足檢定要求。
[0006](三)
【發明內容】
[0007]本實用新型為了彌補現有技術的缺陷，提供了一種自動化程度高、準確度高的燃氣表密封檢定裝置。
[0008]本實用新型是通過如下技術方案實現的:
[0009]—種燃氣表密封檢定裝置，其特征是，包括PLC控制系統和通過管路連接的打壓栗和總氣動閥，所述總氣動閥上設有總壓力表變送器，所述總氣動閥分別連接左工作單元和右工作單元，所述左工作單元和右工作單元結構相同，都包括:總管路，所述總管路分別連接基準表支路和若干被檢表支路，其中基準表支路上依次設有第一氣動閥、第一基準表連接頭、第二基準表連接頭和第二氣動閥，所述第一基準表連接頭和第二基準表連接頭之間連接基準表，所述第一氣動閥和第一基準表連接頭之間的管路上設有壓力變送器;所述被檢表支路包括:第三氣動閥和差壓變送器并聯后連接第一被檢表連接頭，第一被檢表連接頭通過被檢表連接第二被檢表連接頭，所述第二被檢表連接頭連接第四氣動閥。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011 ]本實用新型結構簡單，易拆卸，易搬運，并且通過與基準表的對比可以精確地得到檢定結果，同時可以一次性地進行多個被檢表的檢定，快速、高效。
[0012](四)
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明:
[0014]圖1為本實用新型的工作原理示意圖。
[0015]圖中，I打壓栗，2總啟動閥，3總壓力表變送器，4左工作單元，5右工作單元，6總管路，7基準表支路，8被檢表支路，9第一氣動閥，10第一基準表連接頭，11第二基準表連接頭，12基準表，13第二氣動閥，14壓力變送器，15第三氣動閥，16差壓變送器，17第一被檢表連接頭，18被檢表，19第二被檢表連接頭，20第四氣動閥。
[0016](五)
【具體實施方式】
[0017]附圖為本實用新型的具體實施例。如圖1所示，該種燃氣表密封檢定裝置，包括PLC控制系統和通過管路連接的打壓栗I和總氣動閥2，總氣動閥2上設有總壓力表變送器3，總氣動閥2分別連接左工作單元4和右工作單元5，左工作單元4和右工作單元5分別用于檢定左表和右表，它們結構相同，都包括:總管路6，總管路6分別連接基準表支路7和若干被檢表支路8，其中基準表支路7上依次設有第一氣動閥9、第一基準表連接頭1、第二基準表連接頭11和第二氣動閥13，第一基準表連接頭10和第二基準表連接頭11之間連接基準表12，第一氣動閥9和第一基準表連接頭10之間的管路上設有壓力變送器14;每個被檢表支路8包括:第三氣動閥15和差壓變送器16并聯后連接第一被檢表連接頭17，第一被檢表連接頭17通過被檢表18連接第二被檢表連接頭19，第二被檢表連接頭19連接第四氣動閥20，其中第一氣動閥9、第二氣動閥13、第三氣動閥15和第四氣動閥20用于基準表12或者被檢表18內氣體的排放控制，默認為導通狀態，空運行時系統對所有基準表12和被檢表18進行通氣試運行以檢查各表的機芯部分與輸出軸嚙合是否正常；空運行結束后，第二氣動閥13和第四氣動閥20全部關閉系統對各表進行充氣加壓至規定壓力后進入平衡階段，檢測壓力變送器監視表內壓力是否正常，如果正常，在平衡結束時關閉第一氣動閥9和第三氣動閥15進入密封性檢測階段，差壓變送器16分別檢測各被檢表18與基準表12之間的壓差變化情況直至檢測時間結束，檢測數據實時顯示在各表的LED數碼管上，檢測結果通過LED指示燈輸出顯示;密封性檢測結束后即進入排氣階段，第二氣動閥13和第四氣動閥20全部打開，將各表內的壓縮空氣排入大氣，隨后將第一氣動閥9和第三氣動閥15全部打開，系統恢復初始狀態。
[0018]除說明書所述技術特征外，其余技術特征均為本領域技術人員已知技術。
【主權項】
1.一種燃氣表密封檢定裝置，其特征是，包括PLC控制系統和通過管路連接的打壓栗(I)和總氣動閥(2)，所述總氣動閥(2)上設有總壓力表變送器(3)，所述總氣動閥(2)分別連接左工作單元(4)和右工作單元(5)，所述左工作單元(4)和右工作單元(5)結構相同，都包括:總管路(6)，所述總管路(6)分別連接基準表支路(7)和若干被檢表支路(8)，其中基準表支路(7)上依次設有第一氣動閥(9)、第一基準表連接頭(10)、第二基準表連接頭(I I)和第二氣動閥(13)，所述第一基準表連接頭(10)和第二基準表連接頭(I I)之間連接基準表(12)，所述第一氣動閥(9)和第一基準表連接頭(10)之間的管路上設有壓力變送器(14);所述被檢表支路(8)包括:第三氣動閥(15)和差壓變送器(16)并聯后連接第一被檢表連接頭(17)，第一被檢表連接頭(17)通過被檢表(18)連接第二被檢表連接頭(19)，所述第二被檢表連接頭(19)連接第四氣動閥(20 )。
【文檔編號】G01M3/26GK205719446SQ201620503515
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月30日
【發明人】王化青, 吳洪濤
【申請人】濟南三宇儀表設備有限公司