晶體加壓測漏罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型的目的在于提供晶體加壓測漏罐，晶體放入后能快速完成加壓檢測的過程，提高了檢測的效率。為了實現(xiàn)所述目的，本實用新型晶體加壓測漏罐，包括帶有上蓋的罐體，所述罐體內設有晶體放置架，所述上蓋和罐體之間設有密封裝置，所述罐體內設有加壓口和加液口，所述加壓口和加液口的外延管道上均設有閥門，還包括一個集成檢測儀，所述集成檢測儀的探頭通過加壓口連接到晶體放置架上。通過這樣的設置，本實用新型晶體加壓測漏罐和現(xiàn)有技術相比，在加壓過程中直接通過檢測裝置來進行檢測，取出后直接清洗、干燥后就能包裝，避免現(xiàn)有技術中在檢測過程中導致晶體二次受損。
【專利說明】
晶體加壓測漏罐
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種快速測試裝置，尤其涉及晶體加壓測漏罐。【背景技術】
[0002]晶體振蕩器是指從一塊石英晶體上按一定方位角切下薄片，石英晶體諧振器，簡稱為石英晶體或晶體、晶振;而在封裝內部添加1C組成振蕩電路的晶體元件稱為晶體振蕩器。其產品一般用金屬外殼封裝，也有用玻璃殼、陶瓷或塑料封裝的。
[0003]由于晶體的體積小，而且對精度要求很高，有時候很小的一個缺口就會導致晶體性能的改變。因此在生產完畢后需要對晶體進行一個檢測。現(xiàn)有技術中常用的檢測技術是將晶體放置在一個密封容器中，然后注入檢測專用的液體，然后對密封容器加壓。這樣，如果晶體有縫隙，檢測液就會滲入到晶體內部，這樣對晶體檢測時就會發(fā)現(xiàn)晶體的頻率和電阻發(fā)生了變化。但是現(xiàn)有技術中檢測過程包括將晶體放入容器、取出等步驟，還需要對晶體單個檢測，整體的效率比較低。【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供晶體加壓測漏罐，晶體放入后能快速完成加壓檢測的過程，提高了檢測的效率。
[0005]為了實現(xiàn)所述目的，本實用新型晶體加壓測漏罐，包括帶有上蓋的罐體，所述罐體內設有晶體放置架，所述上蓋和罐體之間設有密封裝置，所述罐體內設有加壓口和加液口， 所述加壓口和加液口的外延管道上均設有閥門，還包括一個集成檢測儀，所述集成檢測儀的探頭通過加壓口連接到晶體放置架上。
[0006]優(yōu)選的，所述罐體的側壁為雙層不銹鋼結構，其中外層側壁上設有封閉卡接槽，所述上蓋邊緣設有和封閉卡接槽匹配的密封栓。這樣的結構能保證加壓過程中的整個罐體的密封性。
[0007]優(yōu)選的，所述晶體放置架為梯形架體，晶體放置架設有至少1層晶體放置層，所述晶體放置層上設有晶體放置口。
[0008]優(yōu)選的，所述晶體放置口為一個矩形的通孔，且通孔下方兩側設有架設筋。這樣的結構下晶體放置在晶體放置層上時上下通透，便于后期測量。
[0009]優(yōu)選的，所述罐體內還設有壓力計。壓力計雖然設置在罐體內，但是其顯示部分是延伸在罐體外的，這樣可以對罐體內的壓力進行監(jiān)控，確保操作人員時刻能夠看到罐內壓力，避免危險發(fā)生。[〇〇1〇]優(yōu)選的，所述罐體底部開有定位槽，晶體放置架固定在定位槽中。這樣的結構確保晶體放置架在工作過程中不會因為加壓而發(fā)生位移或者晃動。
[0011]通過這樣的設置，本實用新型晶體加壓測漏罐和現(xiàn)有技術相比，在加壓過程中直接通過檢測裝置來進行檢測，取出后直接清洗、干燥后就能包裝，避免現(xiàn)有技術中在檢測過程中導致晶體二次受損。【附圖說明】

[0012]圖1是本實用新型晶體加壓測漏罐的整體結構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型晶體加壓測漏罐的晶體放置架的結構示意圖。
[0014]圖3是本實用新型晶體加壓測漏罐的晶體放置層的結構示意圖。【具體實施方式】
[0015]如圖1所示:晶體加壓測漏罐，包括帶有上蓋1的罐體2,所述罐體2內設有晶體放置架3，所述上蓋1和罐體2之間設有密封裝置，所述罐體2內設有加壓口 5和加液口 6，所述加壓口 5和加液口 6的外延管道上均設有閥門7，還包括一個集成檢測儀8，因為在加壓過程中需要關閉加液口 6，因此為了便于檢測，所述集成檢測儀8的探頭通過加壓口 5連接到晶體放置架3上。為了確保罐體2能承受高強度高頻率的加壓步驟，所述罐體2的側壁為雙層不銹鋼結構，減少多次加壓對罐體的影響。其中外層側壁上設有封閉卡接槽，所述上蓋1邊緣設有和封閉卡接槽匹配的密封栓4。
[0016]如圖2所示，所述晶體放置架3為梯形架體，晶體放置架3設有至少1層晶體放置層 9，所述晶體放置層9上設有晶體放置口。[〇〇17]如圖3所示，所述晶體放置口為一個矩形的通孔，且通孔下方兩側設有架設筋10。
[0018]進一步的，所述罐體2內還設有壓力計。所述罐體2底部開有定位槽，晶體放置架3 固定在定位槽中。
[0019]通過這樣的結構。本實用新型可以將晶體先放置在晶體放置架3上，然后再放置到罐體2內。晶體放置架3固定在罐體2底部的定位槽中便于定位，也方便集成檢測儀8的探頭的連接。然后關閉上蓋1，對罐體2密封后進行加液步驟。加液要沒過晶體放置架3.加液完畢后關閉加液口6上的閥門7,進行加壓。加壓后，如果晶體本身有細小縫隙，罐體2內的液體就會被壓入到晶體中，導致晶體的頻率和電阻都發(fā)生變化。這樣集成檢測儀8就能檢測到故障晶體所在。
[0020]檢測完畢后，加液口 6同時起到放液的作用。晶體取出后剔除掉不合格品，將剩余的晶體清洗、干燥后即可包裝。整個檢測步驟和現(xiàn)有技術相比更快速，提高了檢測的效率。
【主權項】
1.晶體加壓測漏罐，包括帶有上蓋(1)的罐體(2)，所述罐體(2)內設有晶體放置架(3)， 其特征在于:所述上蓋(1)和罐體(2)之間設有密封裝置，所述罐體(2)內設有加壓口(5)和 加液口(6 )，所述加壓口( 5)和加液口( 6)的外延管道上均設有閥門(7 )，還包括一個集成檢 測儀(8)，所述集成檢測儀(8)的探頭通過加壓口(5)連接到晶體放置架(3)上。2.根據(jù)權利要求1所述晶體加壓測漏罐，其特征在于，所述罐體(2)的側壁為雙層不銹 鋼結構，其中外層側壁上設有封閉卡接槽，所述上蓋(1)邊緣設有和封閉卡接槽匹配的密封 栓⑷。3.根據(jù)權利要求1或2所述晶體加壓測漏罐，其特征在于，所述晶體放置架(3)為梯形架 體，晶體放置架(3)設有至少1層晶體放置層(9)，所述晶體放置層(9)上設有晶體放置口。4.根據(jù)權利要求3所述晶體加壓測漏罐，其特征在于，所述晶體放置口為一個矩形的通 孔，且通孔下方兩側設有架設筋(10)。5.根據(jù)權利要求1所述晶體加壓測漏罐，其特征在于，所述罐體(2)內還設有壓力計。6.根據(jù)權利要求1所述晶體加壓測漏罐，其特征在于，所述罐體(2)底部開有定位槽，晶 體放置架(3)固定在定位槽中。
【文檔編號】G01M3/40GK205719414SQ201620510851
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月29日
【發(fā)明人】陳康, 徐興華, 伊利平, 鮑旭偉, 徐天云
【申請人】金華市創(chuàng)捷電子有限公司