本實用新型涉及混凝土抗壓強度檢測輔助用具，特別涉及一種回彈儀用多點檢測輔助支架。

背景技術：

根據國家行業標準JGJ/T23-2011《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程》規定：對混凝土構件批量進行檢測時，應隨即抽取構件，抽檢數量不宜少于同批構件總數的30%，且不宜少于10件；對于一般構件，測區數不宜少于10個；且每一測區應讀取16個回彈值。同時，該規程還規定：檢測回彈值時，回彈儀的軸線應始終垂直于混凝土檢測面，并應緩慢施壓，且要求16個測點在測區0.04平方米的范圍內均勻分布。現在操作回彈儀時，需要操作者依據感覺判斷檢測點，在一個測區內完成約16個測點的選擇與測量。這些測點的分布，直接影響著測量的結果，也就是說，當測點分布均勻度不足時，檢測結果會出現較大偏差。

針對上述問題，授權公告號為CN202649064U的實用新型專利中公開了一種回彈法檢測混凝土抗壓強度測試用模板，其技術方案如下：一種回彈法檢測混凝土抗壓強度測試用模板，其表面設有測試孔，且其數量為16的整數倍，每16個測試孔為一個測區，，每個測區面積為0.04平方米。其通過測試孔作為回彈儀的測點選擇依據，省去了傳統的在測區畫格以標識測點位置的步驟，簡單易于實現。

但是，在回彈儀的使用中，除了測點位置的選擇外，對于測試精度的影響最大的是回彈儀上的彈擊桿與構件表面的垂直度,尤其是對于機械式回彈儀而言，其彈擊桿在構件表面的垂直度對于測量結果的精度影響十分明顯。因此，上述結構想要實現準確測量檢驗的混凝土的強度，亟需解決的問題是在每個測點保證回彈儀上的彈擊桿與構件表面的垂直度問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種回彈儀用多點檢測輔助支架，其通過在每個測點增加對回彈儀的導向，以使操作者可以在多測點的檢測過程中準確地將彈擊桿垂直壓于構件表面。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現的：一種回彈儀用多點檢測輔助支架，包括有：

立柱，有兩根且相互平行，水平或者豎直固定于構件表面；

固定部，設置于所述立柱上并用于將立柱固定構件表面；

支撐部，設置于兩根所述立柱之間且與之垂直；

導向部，設置于所述支撐部上且與構件表面的測點一一對應，所述導向部上設置有與回彈儀的外殼滑動配合的導向孔，所述導向孔的軸線垂直于構件表面設置。

通過采用上述技術方案，當兩根立柱豎直支撐于測區時，支撐部上的每個導向部對應于測區內水平分布的一排測點，檢測時，按照導向部的分布位置就可以保證水平方向的一排測點在測區上均勻分布，此時，將回彈儀安裝至導向時，導向孔的方位即限定了回彈儀與構件表面的垂直度，沿導向孔向構件表面壓回彈儀時，回彈儀的彈擊桿會沿限定方向垂直壓至構件表面，那么，回彈儀的測點分布均勻且每個測點上回彈儀均與構件表面垂直，檢測精度相較于手動檢測來講大大提高,立柱水平固定時與之原理相同；并且，當測區的鉛垂高度較高時，以固定部將立柱和支撐部固定至測區上，再順次更換回彈儀的安裝的導向孔并進行檢測，操作者只需要沿導向孔的軸線方向緩慢推動回彈儀，不僅精度得到保證，并且，省去了托舉回彈儀的力，對于操作者而言，更加省力。

優選地，導向孔的內壁上沿其軸線方向設置有至少三條滑道，所述滑道內填充有滾珠。

通過采用上述技術方案，三條滑道內的滾柱滾動于回彈儀的外表面時，不僅可以將回彈儀外表面與導向孔內壁之間的摩擦形式轉變為滾動摩擦，防止兩者摩擦，更為重要的是，以滾珠替代導向孔的內壁限定回彈儀的滑動方向時，滑動的精度會進一步提高。

優選地，所述支撐部與立柱滑動連接，且兩者之間還設置有限定支撐部于定點停止的限位件。

通過采用上述技術方案，根據技術規程的規定，一個測區內需要設置16個測點，而一個支撐部上的導向部只限定一排或者一列測點位置，那么，一個測區內疚需要設置四個支撐部，這樣會增加輔助支架本身的重量，不利于在高處使用，而將支撐部與立柱之間做成滑動連接的形式，并設置限位件，則可以至設置一個支撐部，在立柱上做一些標記，檢測完一排或者一列后，移動支撐部至下一個指定點并以限位件固定，三次移動支撐部就可以完成一個測區的檢測，并且輔助支架的重量不會很大、拆裝也較為方便。

優選地，所述立柱的上下兩端各設置有一橫撐，所述橫撐與立柱之間圍合面積為測區面積的整數倍。

進一步地，所述支撐部的兩端各設置有一供所述立柱穿過并滑動的通孔，所述支撐部上垂直于通孔的位置處設置有定位孔，所述限位件穿過所述定位塊且其端部抵于所述立柱上。

通過采用上述技術方案，兩根立柱與一支撐部組成的結構類似于H型，此時，立柱的可以在通孔內發生歪斜，這就會影響測點的檢測精度，而增加橫撐后，立柱之間的距離被橫撐限定，不僅支撐部的滑動更加順暢，調整更加容易，并且，只要橫撐的限位準確，兩根立柱可以保持高度平行，立柱上的透孔的加工精度可以保證的情況下，支撐部可以獲得一個精度較高的滑動軌跡，以保證測區內的測點分布均勻性更好。

優選地，所述導向部為滑動設置于所述支撐部上的滑動架，所述導向孔設置于所滑動架上。

通過采用上述技術方案，將導向孔直接開設與支撐部時，在一排或者一列測點檢測時，至少需要拆卸安裝回彈儀4次，操作不便，而以滑動架作為回彈儀的支撐部件，一次將回彈儀安裝至滑動架上后，每次更換測點，無需拆卸回彈儀，可以直接推動滑動架至下一個測點，這樣下來，每個測區甚至每個構件的檢測，只需安裝一次回彈儀，重復檢測精度更高。

優選地，所述支撐部上設置有沿其延伸方向布置用于給滑動架導向的導向槽。

進一步地，所述導向槽的截面形狀呈燕尾型。

通過采用上述技術方案，燕尾型導向槽導向精度更高，可以使滑動架的滑動軌跡更加準確。

優選地，所述固定部為外接有真空發生器的吸附盤。

通過采用上述技術方案，構件為混凝土，其上的構件固定多采用背栓，但是背栓的安裝拆卸均不太方便，不符合輔助支架的設置目的，以真空狀態的吸附盤作為定位件，不僅可以滿足輔助支架的固定需要，并且其重復定位精度高且方便，十分適合于作為輔助支架的固定部。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：以輔助支架作為測區內的測點定位參考，以支撐部上的導向部在每個測點給回彈儀進行導向，這樣，在一個測區內，測點分布均勻，并且，在每個測點上，回彈儀壓向構件表面的方向被限定在垂直構件表面的方向，則可以在測點均勻分布的基礎上獲得單一測點檢測精度更高的效果。

附圖說明

圖1是實施例1中結構的整體結構示意圖；

圖2是為顯示導向孔、滑道以及滾珠結構所做的圖1的局部放大視圖A；

圖3是實施例2中結構的整體結構示意圖；

圖4是為顯示滑動架結構所做的圖3的局部放大視圖B；

圖5是為顯示導向槽截面形狀以及限位件的安裝方式而做的圖3的局部放大視圖C。

圖中，1、立柱；2、固定部；3、支撐部；30、通孔；31、限位孔；32、導向槽；4、導向部；40、導向孔；41、滑動架；42、滑道；420、滾珠；5、橫撐；6、限位件。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1

一種回彈儀用多點檢測輔助支架，如圖1中所示，包括有兩根立柱1，兩者相互平行布置，依據待檢測構件表面的測區分布情況，兩根立柱1呈水平或者豎直布置，在立柱1的兩端設置有限定兩者之間間距的兩個橫撐5，立柱1以及橫撐5之間圍合的面積為測區面積的整數倍，也就是0.04平方米的整數倍。以下的敘述，均以圍合面積為一個測區面積為例進行說明。

在兩根立柱1之間還設置有若干與之垂直的支撐部3，其兩端各設置有一個通孔30，用于與立柱1的外表面相固定。在支撐部3上設置有四個導向部4，每個導向部4對應于測區內的一個測點位置，回彈儀安裝于導向部4上即可以與測點正對。

如圖2中所示，導向部4包括有形狀和尺寸與回彈儀外圓柱面相適配的導向孔40，導向孔40的軸線垂直于構件表面設置。檢測前，將回彈儀沿導向孔40插入，使兩者之間建立滑動連接，沿導向孔40朝向測點方向推動回彈儀即可將其上的彈擊桿垂直壓向構件表面，以獲得較高的檢測精度。

為了防止導向孔40的加工精度影響回彈儀的滑動精度，在導向孔40內沿其軸線方向加工至少三條滑道42，滑道42內填充有若干滾珠420，當回彈儀插入導向孔40內時，滾珠420滾動支撐于回彈儀的外壁上，這樣，不僅可以將孔壁與回彈儀之間的摩擦形式由滑動摩擦轉變為滾動摩擦，并且，滾珠420為標準件，其加工精度相對較高，這樣更易于提高回彈儀的滑動精度。

兩根立柱1之間共設置四根支撐部3，這樣，立柱1與橫撐5之間的圍合區域內供16個測點，恰好滿足測區內測點的檢測要求。

在每根立柱1上還設置有兩個固定部2，這樣，組裝好的輔助支架上共四個固定部2，用于將輔助支架固定至構件的表面上。固定部2包括有以吸附盤以及與之內腔相連通的導氣管，導氣管外接至真空發生裝置，在固定時，開啟真空發生裝置將吸附盤內的氣體通過導氣管抽出，以通過真空吸附力將輔助支架固定至構件表面。

實施例2

一種回彈儀用多點檢測輔助支架，如圖3至5中所示，其與實施例1的區別在于：兩根立柱1之間有且僅有一個支撐部3，并且，支撐部3沿立柱1呈滑動設置。立柱1上設置有四個均勻分布的定位點，其可以向立柱1內部凹陷的凹坑，也可以僅僅是一個標識，用于給支撐部3的停止位置進行標記。

支撐部3上表面上設置有截面呈燕尾型的導向槽32，導向槽32上滑動設置有一滑動架41，滑動架41可以沿導向槽32滑動并停止于支撐部3上的任意位置，與立柱1上的定位點相同，在支撐部3上湖綜合導向槽32上也設置有定位點，其與實施例1中的導向孔的分布一致，用于標識滑動架41的停止位置。在滑動架41上還設置有朝向導向槽32底部延伸的定位螺釘，用以在定點抵住導向槽32的槽底，限定滑動架41的滑動。

滑動架41上設置有一圓柱形導套，導向孔40設置于圓柱形導套內，其內壁上的滑道42、滾珠420等均與實施例1中相同。在支撐部3的兩個端面上限位孔31，其內穿射限位件6，用于限定支撐部3在立柱1上的相對位置，尤其是當立柱1上的定位點為凹坑時，限位件6的端部直接抵如凹坑內，即可可靠保證支撐部3的位置。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。