本實用新型涉及玻璃生產技術領域，具體涉及一種半自動玻璃沖擊實驗檢測設備。

背景技術：

現有技術中，玻璃沖擊實驗錘是采用人工抬高沖擊錘，整體提升起來，用所需要長度模具作為玻璃與錘頭之間墊層，達到沖擊高度要求后，鎖死沖擊錘整體，而后取出長度模具，再而后就可以打開鎖銷使錘體沖擊向檢測物體。因為對玻璃的檢測要求需要沖擊高度不一，需要每次用長度模具量取高度，手動將沖擊錘抬高提升起來，調整沖擊高度，費時費力，操作復雜；同時在拔開鎖銷沖擊錘向下運動同時會受到摩擦阻力的影響，導致沖擊力不準，檢測準確性達不到要求。

技術實現要素：

針對上述問題，本實用新型提供了一種半自動玻璃沖擊實驗檢測設備，其目的在于：實現操作簡單，省時省力，沖擊準確性高。

本實用新型的技術解決方案：

半自動玻璃沖擊實驗檢測設備，其特征在于：包括實驗臺架、提升裝置、固定裝置沖擊裝置和玻璃墊層，所述提升裝置用來提升沖擊裝置，所述實驗臺架為長方體型，頂部設有固定桿，所述實驗臺架兩側壁上設有橫桿，相對的橫桿之間設有連接桿，分為第一連接桿、第二連接桿、第三連接桿和第四連接桿，所述第一連接桿和第二連接桿之間上設有豎桿，豎桿上設有刻度尺，所述刻度尺通過強力磁鐵吸附在豎桿上；

所述固定裝置由固定座、導軸和固定板構成，所述導軸通過固定座固定在固定桿上，所述導軸上設有直線軸承，所述固定板固定在導軸上，所述固定板左側設有指針；

所示沖擊裝置由沖擊桿、沖擊錘、脫扣對位器構成，所述沖擊錘固定在沖擊桿底部，所述沖擊桿通過直線軸承座固定在第三連接桿和第四連接桿上，沖擊桿頂部設有鎖槽；所述沖擊錘由錘頭和球頭錘尖構成，所述球頭錘尖位于錘頭下端，所述錘頭為鋼制的，固定在沖擊桿底部；所述脫扣對位器由手動把柄、氣缸、雙齒插銷、錐形插座構成，所述氣缸設置在手動把柄和雙齒插銷之間，所述錐形插座通過與沖擊桿頂部的鎖槽扣合來固定沖擊錘。

所述提升裝置由手動自鎖升降器、導向滑輪、定滑輪、動滑輪和油絲構成，所述手動自鎖升降器固定在實驗臺架上，所述導向滑輪固定在實驗臺架上，定滑輪固定在固定桿上，動滑輪固定在固定板上，手動自鎖升降器轉動通過導向滑輪、定滑輪和動滑輪傳動油絲拉動。

所述球頭錘尖為聚氨酯材料，直徑為70mm，硬度為40~50。

為了避免砸碎的玻璃四處亂濺，所述半自動玻璃沖擊實驗檢測設備還包括收集槽，玻璃墊層固定在收集槽內。

本實用新型的有益效果：

1、精準對位，刻度尺顯示刻度，當被檢測玻璃不同厚度時，手動移動刻度尺在磁鐵上滑動來調節零點，方便快捷。

2、操作省時省力，通過手動自鎖升降器轉動通過導向滑輪、定滑輪和動滑輪傳動油絲拉動實現沖擊錘的升降，方便快捷。

3、收集槽用來回收檢測出現的廢品，避免廢品外溢傷人。

附圖說明

圖1:本實用新型結構原理示意圖。

圖2:本實用新型脫扣對位器結構示意圖。

圖3:本實用新型實驗臺架結構意圖。

其中：1 手動自鎖器 2 導向滑輪 3 油絲 4 定滑輪 5 動滑輪 6 固定座 7 導軸 8 直線軸承 9 指針 10 強力磁鐵 11 刻度尺 12 實驗臺架 12-1 橫桿 12-2 固定桿 12-3 第一連接桿 12-4 第二連接桿12-5 第三連接桿 12-6 第四連接桿 12-7 豎桿 13 錐形插座 14 固定座 15 鎖槽 16 固定板 17 雙齒插銷 18 氣缸 19 手動把柄 20 收集槽 21 玻璃墊層 22 球頭錘尖 23 沖擊桿 24 錘頭 25 直線軸承座。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例來對本實用新型做進一步描述：

如圖1至3所示，半自動玻璃沖擊實驗檢測設備，包括實驗臺架12、提升裝置、固定裝置沖擊裝置和玻璃墊層21，所述提升裝置用來提升沖擊裝置，所述實驗臺架12為長方體型，頂部設有固定桿12-2，所述實驗臺架兩側壁上設有橫桿12-1，相對的橫桿之間設有連接桿，分為第一連接桿12-3、第二連接桿12-4、第三連接桿12-5和第四連接桿12-6，所述第一連接桿12-3和第二連接桿12-4之間上設有豎桿12-7，豎桿12-7上設有刻度尺11，所述刻度尺11通過強力磁鐵10吸附在豎桿12-7上；

所述固定裝置由固定座6、導軸7和固定板16構成，所述導軸7通過固定座6固定在固定桿12-2上，所述導軸7上設有直線軸承，所述固定板16固定在導軸7上，所述固定板16左側設有指針；

所示沖擊裝置由沖擊桿、沖擊錘、脫扣對位器構成，所述沖擊錘固定在沖擊桿23底部，所述沖擊桿23通過直線軸承座25固定在第三連接桿12-5和第四連接桿12-6上，沖擊桿23頂部設有鎖槽15；所述沖擊錘由錘頭24和球頭錘尖22構成，所述球頭錘尖22位于錘頭24下端，所述錘頭24為鋼制的，固定在沖擊桿23底部；所述脫扣對位器由手動把柄19、氣缸18、雙齒插銷17、錐形插座13構成，所述氣缸18設置在手動把柄19和雙齒插銷17之間，所述錐形插座13通過與沖擊桿23頂部的鎖槽15扣合來固定沖擊錘。

所述提升裝置由手動自鎖升降器1、導向滑輪2、定滑輪4、動滑輪5和油絲3構成，所述手動自鎖升降器1固定在實驗臺架12上，所述導向滑輪2固定在實驗臺架12上，定滑輪4固定在固定桿12-2上，動滑輪5固定在固定板16上，手動自鎖升降器1轉動通過導向滑輪2、定滑輪4和動滑輪5傳動油絲3拉動。

所述半自動玻璃沖擊實驗檢測設備還包括收集槽21，玻璃墊層20固定在收集槽21內。

尋找0位及沖擊高度讀取，隨著被檢測體厚度不同及球頭錘尖22磨損收集槽20內雜物聚集，導致沖擊錘下砸高度有所變化，再此通過刻度尺11下強力磁鐵10定位裝置，移動位置使指針9與刻度尺11零位對其，再此正傳手動自鎖器1，把沖擊錘拉起，此時指針9與刻度尺11對應的數字，就是沖擊錘下砸的高度。

手動把柄19拉出，或通過氣缸18開關雙齒插銷17脫離錐形插座13沖擊桿的鎖槽15脫離，通過直線軸承座25垂直砸向檢測物體。此后手動自鎖器1反轉動通過導向滑輪2、定滑輪4、動滑輪5傳動油絲1，使錐形插座13沿著導軸7及導槽下滑精準的與沖擊錘鎖槽15，通過手動把柄19或氣缸18自動方式鎖死，此時手動自鎖器1正轉，把20公斤總質量重錘拉起，通過刻度尺11到要求高度停止。

綜上，本實用新型達到預期目的。