本實用新型涉及一種醫療儀器，尤其涉及一種防止熱傳導液污染的旋轉式滲透壓儀。

背景技術：

滲透壓儀采用了冰點降低技術測量液體的滲透壓值。滲透壓又稱摩爾滲透壓濃度，是水溶液中總溶質的濃度。滲透壓儀應用于臨床時，測量結果可以協助水及電解質失衡病人癥狀的確診及指導正確的護理。滲透壓儀能夠測量任何生物流體，包括但不限于全血、血清、尿液、排泄物、汗液及組織勻漿。所謂的溶劑濃度的“依數性”或者濃度屬性，在合理的限度內，溶劑的變化與溶質濃度(換言之，即溶液中粒子的數量)呈正比例關系。現有的滲透壓儀樣品的冷凍通過熱電制冷臺完成，熱電制冷臺設于冷凍艙內，現有防止熱傳導液污染的旋轉式滲透壓儀在進行多測試管依次測試記錄時，需通過手動記錄依次順序及測試結果，測試效率低且容易出錯，且現有的冷凍艙內經常含有殘余多次的熱傳導液，準確度降低，實際使用時應不斷注意熱傳導液瓶內液體高度，若液體過少則影響冷凍效率，現有做法是經常需要打開熱傳導液艙艙門，由于熱傳導液含有害化學物質，容易對環境造成污染。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術中存在的不足，提供一種提高測試效率，減少出錯的防止熱傳導液污染的旋轉式滲透壓儀

本實用新型是通過以下技術方案予以實現：

一種防止熱傳導液污染的旋轉式滲透壓儀，包括機身，設于機身中部的旋轉驅動軸，設于旋轉驅動軸上的旋轉架，設于旋轉一側的機身內部的冷凍艙，設于冷凍艙上部由驅動電機驅動其上下運動的熱敏探針，所述旋轉架包括與旋轉驅動軸連接的圓形旋轉底架及鋪設于旋轉底架上的探針擦拭圈，所述旋轉驅動軸中心為固定不動的中心固定軸，所述中心固定軸上固接有蒸發板，所述蒸發板搭接在探針擦拭圈上側，所述旋轉底架環周均有設有多個用于安放測試管的測試孔，所述蒸發板在其中一個測試孔上設有測試開口，所述測試開口設于正對冷凍艙位置，旋轉架在旋轉過程中將放置在測試孔下的測試管依次旋轉入冷凍艙，在機身的旋轉架一側設有掃碼器，所述掃碼器的掃描口高度與測試管的高度向對應，所述冷凍艙為U形，其U形內側設有熱電制冷臺，U形冷凍艙內部設有熱傳導液空腔，所述機身一側設有熱傳導液艙，所述熱傳導液艙的艙口設有與熱傳導液艙外壁底側鉸接并在閉合時使熱傳導液艙密封的艙門，所述熱傳導液艙下端設有熱傳導液瓶加持軌道，所述熱傳導液瓶加持軌道上設有沿其運動的一對熱傳導液瓶卡爪，所述熱傳導液瓶卡爪之間設有回復加持彈簧，熱傳導液瓶設于熱傳導液瓶卡爪之間，所述熱傳導液瓶下部設有熱傳導液流體過濾器，所述熱傳導液流體過濾器進口端與熱傳導液瓶內部連通，所述熱傳導液流體過濾器進口端通過上液管連接熱傳導液空腔一側頂部，熱傳導液空腔另一側底部設有與熱傳導液瓶瓶口連通的下液管，所述上液管上設有上液泵，所述上液管的直徑小于下液管的直徑，所述熱傳導液空腔的中間的設有回收管，所述回收管上設有閥門及手動抽液泵，所述回收管末端伸入熱傳導液瓶，所述熱傳導液艙后側設有空氣過濾器，所述熱傳導液艙內熱傳導液瓶下設有質量檢測儀，所述質量檢測儀控制端連接報警器。

所述空氣過濾器包括設于機身底側的引風機及設于引風機上側的空氣過濾網墊。

本實用新型的有益效果是：

由于在機身的旋轉架一側設有掃碼器，所述掃碼器的掃描口高度與測試管的高度向對應，在測試管上粘貼帶有測試信息的條形碼，依次在旋轉的過程中通過掃碼器的掃描口，完成掃描后在依次通過冷凍艙完成測試，并將測試結果相匹配，提高測試效率，減少出錯。

U形冷凍艙內部設有熱傳導液空腔，機身一側設有與熱傳導液空腔通過熱傳導液管及提升循環泵連接的熱傳導液艙，通過在冷凍艙內部注入熱傳導液，冷凍艙及熱傳導液瓶之間通過上液管及下液管，其中所述上液管上設有上液泵，所述上液管的直徑小于下液管的直徑，使得熱傳導液循環效率提高，防止了由于冷凍艙內熱傳導液過多而溢出，提高冷凍效率。

熱傳導液空腔的中間的設有回收管，所述回收管上設有閥門及手動抽液泵，所述回收管末端伸入熱傳導液瓶，使用一段時間就可打開閥門，按壓手動抽液泵將殘余熱傳導液排出回收，使最終的測試結果更加準確。

通過對熱傳導液瓶質量檢測，從而得出熱傳導液瓶內液體的多少，若小于固定值則報警器報警，無需打開熱傳導液艙艙門，從而有效的防止環境污染。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結構示意圖。

圖2是本實用新型的旋轉架位置俯視示意圖。

圖3是本實用新型的冷凍艙截面示意圖。

圖4是本實用新型的熱傳導液循環示意圖。

圖5是本實用新型的熱傳導液艙側視示意圖。

圖中：1.機身，2.掃碼器，3.掃描口，4.旋轉驅動軸，5.熱敏探針，6.機身內槽，7.冷凍艙，8.旋轉架，9.蒸發板，10.探針擦拭圈，11.旋轉底架，12.測試管，13.測試孔，14.熱傳導液瓶卡爪，15.熱傳導液瓶加持軌道，16.回復加持彈簧，17.艙門，18.熱傳導液艙，19.熱電制冷臺，20.熱傳導液空腔，21.上液管,22.上液泵，23.下液管，24.熱傳導液瓶，25.熱傳導液流體過濾器，26.熱傳導液流體過濾器進口端，27.回收管，28.手動抽液泵，29.閥門，30.質量檢測儀，31.空氣過濾網墊，32.空氣過濾網墊。

具體實施方式

為了使本技術領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和最佳實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1所示，本實用新型包括機身1，設于機身中部的旋轉驅動軸4，設于旋轉驅動軸上的旋轉架8，設于旋轉一側的機身內部的冷凍艙7，設于冷凍艙上部由驅動電機驅動其上下運動的熱敏探針5，所述旋轉架包括與旋轉驅動軸連接的圓形旋轉底架11及鋪設于旋轉底架上的探針擦拭圈10，所述旋轉驅動軸中心為固定不動的中心固定軸，所述中心固定軸上固接有蒸發板，所述蒸發板搭接在探針擦拭圈上側，所述旋轉底架環周均有設有多個用于安放測試管12的測試孔13，所述蒸發板9在其中一個測試孔上設有測試開口，所述測試開口設于正對冷凍艙位置，旋轉架在旋轉過程中將放置在測試孔下的測試管依次旋轉入冷凍艙，在機身的旋轉架一側設有掃碼器2，所述掃碼器的掃描口3高度與測試管的高度向對應。本例中冷凍艙及熱敏探針設于機身內槽6中，所述冷凍艙為U形，其U形內側設有熱電制冷臺19，U形冷凍艙內部設有熱傳導液空腔20，所述機身一側設有與熱傳導液空腔通過熱傳導液管21及提升循環泵連接的熱傳導液艙18，所述熱傳導液艙的艙口設有與熱傳導液艙外壁底側鉸接并在閉合時使熱傳導液艙密封的艙門17，所述熱傳導液艙下端設有熱傳導液瓶加持軌道15，所述熱傳導液瓶加持軌道上設有沿其運動的一對熱傳導液瓶卡爪14，所述熱傳導液瓶卡爪之間設有回復加持彈簧16。熱傳導液瓶24設于熱傳導液瓶卡爪之間，所述熱傳導液瓶下部設有熱傳導液流體過濾器25，所述熱傳導液流體過濾器進口端26與熱傳導液瓶內部連通，所述熱傳導液流體過濾器進口端通過上液管連接熱傳導液空腔一側頂部，熱傳導液空腔另一側底部設有與熱傳導液瓶瓶口連通的下液管23，所述上液管21上設有上液泵22，所述上液管的直徑小于下液管的直徑，所述熱傳導液空腔的中間的設有回收管27，所述回收管上設有閥門29及手動抽液泵28，所述回收管末端伸入熱傳導液瓶，所述熱傳導液艙后側設有空氣過濾器，所述熱傳導液艙內熱傳導液瓶下設有質量檢測儀30，所述質量檢測儀控制端連接報警器(未示出)，通過對熱傳導液瓶質量檢測，從而得出熱傳導液瓶內液體的多少，若小于固定值則報警器報警，無需打開熱傳導液艙艙門，從而有效的防止環境污染，實際工作中質量檢測儀使用市售產品，其可測量放在其上物體的重量，并將信號進行輸出，本例中輸出信號進入處理器，當數值小于固定值則處理器觸發報警器報警。

所述空氣過濾器包括設于機身底側的引風機及設于引風機32上側的空氣過濾網墊31。

工作時，取下圓形旋轉底架，在圓形旋轉底架上安裝探針擦拭圈，將測試管粘貼帶有測試信息的條形碼，并依次安裝在測試孔上，將圓形旋轉底架固定在旋轉驅動軸上，將蒸發板固定在中心固定軸上，將其測試開口對正冷凍艙，當旋轉驅動軸旋轉時，掃碼器的掃描口收集測試管條形碼信息，測試管旋轉進入冷凍艙，打開艙門，將一對熱傳導液瓶卡爪分開，將熱傳導液瓶卡接在一對熱傳導液瓶卡爪之間固定，熱傳導液流體過濾器插接上液管后放入熱傳導液瓶瓶底，熱傳導液從熱傳導液瓶內進入熱傳導液流體過濾器，并通過連接上液管的上液泵將熱傳導液輸入熱傳導液空腔一側頂部，然后熱傳導液流經冷凍艙底部從另一側的下液管回到熱傳導液瓶瓶內，所述上液管的直徑小于下液管的直徑，熱敏探針有驅動電機驅動向下運動穿過探針擦拭圈后進入測試管，并收集測試結果，最終使得整個測試管的測試結果相匹配，探針擦拭圈可是每次旋轉過后熱敏探針進入測試管前對熱敏探針進行擦拭，防止測試管內液體交差，影響測量結果，蒸發板不發生旋轉，并覆蓋所有沒有測試的測試孔，只留下一個正對冷凍艙的測試孔，防止測試管內液體受到污染。U形冷凍艙內部設有熱傳導液空腔，機身一側設有與熱傳導液空腔通過熱傳導液管及提升循環泵連接的熱傳導液艙，通過在冷凍艙內部注入熱傳導液，并且熱傳導液循環效率提高，防止了由于冷凍艙內熱傳導液過多而溢出，有效的提高冷凍效率，使用一段時間就可打開閥門，按壓手動抽液泵將殘余熱傳導液排出回收，使最終的測試結果更加準確。

由于在機身的旋轉架一側設有掃碼器，所述掃碼器的掃描口高度與測試管的高度向對應，在測試管上粘貼帶有測試信息的條形碼，依次在旋轉的過程中通過掃碼器的掃描口，完成掃描后在依次通過冷凍艙完成測試，并將測試結果相匹配，提高測試效率，減少出錯。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。