本發明涉及光纖著色技術領域，尤其涉及一種可測試光纖保持辨識度的能力的光纖著色層固化度測試裝置。
背景技術：
光纜在生產過程中，需要將其中的光纖進行著色，以便于后期拆分使用時分辨各根光纖，因此，光纖著色的牢固度對光通信線路的各單元區分有著重要意義，光纖能否逐一分辨完全依靠著色，所以，發貨前檢查光纖著色固化度顯得尤為重要。
目前，各個光纜制造廠家大多采用人工檢測的方式確認光纖著色牢固度，具體如下：人工手持沾有酒精的紙巾在著色的光纖上往復摩擦數次，觀察有無掉色。這種方法的隨機性過大，因人而異，擦拭的力度不同很可能同根光纖起到不同的結果。
因此，行業中迫切需要一種能固定擦拭力度、擦拭范圍、擦拭次數的測試系統。
技術實現要素：
本發明的主要目的在于提供一種光纖著色層固化度測試裝置，為光纖著色牢固度的測試提供穩定可靠、統一化的擦拭參數參考依據，該擦拭參數可以包括擦拭力度、擦拭范圍、擦拭次數等。
為了達到上述目的，本發明提出一種光纖著色層固化度測試裝置，包括：用于進行往復擦拭動作的往復氣缸，與所述往復氣缸連接、由所述往復氣缸帶動、控制擦拭范圍的滑軌；所述滑軌與光纖相對放置，在所述滑軌上放置擦拭光纖著色層的擦拭件，所述往復氣缸連接動力機構，由所述動力機構驅動。
其中，所述光纖著色層固化度測試裝置還包括：
用于施加恒定壓力的壓緊氣缸，所述壓緊氣缸設置在所述滑軌上。
其中，所述光纖著色層固化度測試裝置還包括：用于測量所述壓緊氣缸的壓緊壓力大小的壓力傳感器，以及用于顯示實時壓力的壓力電子顯示器，所述壓力電子顯示器與所述壓力傳感器電連接。
其中，所述光纖著色層固化度測試裝置還包括：用于調節所述壓緊氣缸的壓緊壓力大小的調壓閥，所述調壓閥與所述壓緊氣缸電連接。
其中，所述光纖著色層固化度測試裝置還包括：用于調整往復擦拭次數的次數調整器，所述次數調整器與所述往復氣缸連接。
其中，所述光纖著色層固化度測試裝置還包括：控制器，所述控制器分別與所述壓力電子顯示器、次數調整器、調壓閥、往復氣缸、壓緊氣缸、壓力傳感器電連接。
其中，所述光纖著色層固化度測試裝置還包括：開關按鈕，所述開關按鈕與所述控制器電連接。
其中，所述光纖著色層固化度測試裝置還包括：用于承載各裝配部件的殼體。
本發明的有益效果是：
1、整套測試系統體積小巧，各組件較易獲取，操作簡單，靈活方便。
2、測試系統可控擦拭力度、擦拭范圍、擦拭次數。
3、測試條件統一時，測試結果對比性高，解決了人工測試時擦拭力度不統一的問題。
4、自動化程度高、穩定性好、施力精確、測試準確率高。
附圖說明
圖1是本發明光纖著色層固化度測試裝置的結構示意圖。
為了使本發明的技術方案更加清楚、明了，下面將結合附圖作進一步詳述。
附圖標號：
壓力電子顯示器1
次數調整器2
調壓閥3
往復氣缸4
壓緊氣缸5
滑軌6
壓力傳感器7
按鈕8
具體實施方式
應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
本發明的主要目的在于提供一種能固定擦拭力度、擦拭范圍、擦拭次數的測試裝置，針對性的解決各人操作的非標準化問題，通過氣壓控制擦拭力度，以及能夠設定擦拭范圍和擦拭次數。
具體地，參照圖1，圖1是本發明光纖著色層固化度測試裝置的結構示意圖。
如圖1所示，本發明較佳實施例提出一種光纖著色層固化度測試裝置，包括：用于進行往復擦拭動作的往復氣缸4，與所述往復氣缸4連接、由所述往復氣缸4帶動、控制擦拭范圍的滑軌6；所述滑軌6與光纖相對放置，在所述滑軌6上放置擦拭光纖著色層的擦拭件，所述往復氣缸4連接動力機構，由所述動力機構驅動。
其中，通過往復氣缸4，可以模擬人手往復擦拭動作，將擦拭施于光纖的同一段位置。
滑軌6可以控制擦拭范圍，以保證擦拭范圍精確穩定。
相比現有技術，本發明通過氣缸驅動帶動滑軌6對光纖著色層進行擦拭，通過氣壓控制擦拭力度，實現對光纖著色層固化度的測試，能固定擦拭力度、擦拭范圍，針對性的解決了各人操作的非標準化問題，提高測試準確性。
進一步地，作為一種實施方式，所述光纖著色層固化度測試裝置還可以包括：用于施加恒定壓力的壓緊氣缸5，所述壓緊氣缸5設置在所述滑軌6上，用于對放置在滑軌6上擦拭光纖著色層的紙巾等擦拭件進行穩定施力，提高測試準確率。
進一步地，作為一種實施方式，所述光纖著色層固化度測試裝置還可以包括：用于測量所述壓緊氣缸5的壓緊壓力大小的壓力傳感器7，以及用于顯示實時壓力的壓力電子顯示器1，所述壓力電子顯示器1與所述壓力傳感器7電連接。
通過壓力傳感器7檢測壓緊氣缸5的壓緊壓力大小，提供給壓力電子顯示器1顯示，以便工作人員可以根據壓力電子顯示器1的顯示結果，得知當前擦拭件施加給光纖著色層上的壓力大小，便于工作人員能夠觀測到氣壓是否穩定，壓力是否均衡。
此外，作為一種實施方式，所述光纖著色層固化度測試裝置還可以包括：用于調節所述壓緊氣缸5的壓緊壓力大小的調壓閥3，所述調壓閥3與所述壓緊氣缸5電連接。
其中，調壓閥3可以保證氣壓不穩時，用戶通過手動進行調節。比如，用戶通過壓力電子顯示器1看到氣壓不穩時，則可以通過調節調壓閥3，使氣壓達到穩定。
此外，作為一種實施方式，所述光纖著色層固化度測試裝置還可以包括：用于調整往復擦拭次數的次數調整器2，所述次數調整器2與所述往復氣缸4連接。
通過設置次數調整器2可以實時調整往復擦拭次數，提高測試的準確率與靈活性。
此外，為了對光纖著色層固化度測試裝置內各部件進行有效的控制，還可以在光纖著色層固化度測試裝置內設置控制器，所述控制器分別與所述壓力電子顯示器1、次數調整器2、調壓閥3、往復氣缸4、壓緊氣缸5、壓力傳感器7電連接，通過控制器對各部件進行控制，實現光纖著色層固化度測試裝置的協調工作，完成對光纖著色層固化度的測試。
此外，還可以在光纖著色層固化度測試裝置上設置開關按鈕，所述開關按鈕與所述控制器電連接。
光纖著色層固化度測試裝置還可以設置用于承載各裝配部件的殼體。
相比現有技術，本發明測試裝置測試的自動化程度高、穩定性好、施力精確；既節省勞動力又減輕勞動強度，同時提高測試準確率；操作靈活方便、可調性高，能夠將實驗標準化。
本發明的測試裝置的測試原理如下：
首先，將測試裝置放置在待測試的光纖處，使導軌相對光纖放置；
然后，在導軌上放置擦拭的沾有酒精的紙巾，紙巾緊貼光纖著色層，由壓緊氣缸5對紙巾施加恒定壓力。
之后，打開開關按鈕，讓測試裝置開始工作，導軌由往復氣缸4帶動做往復動作，往復數次擦拭光纖著色層，工作人員觀察紙巾顏色，判斷著色層有無掉色。
其中，工作人員可以觀察壓力電子顯示器1上的壓力數據，判斷壓力大小是否穩定，如果壓力不穩定，則可以通過調壓閥3調節壓力大小。
具體而言，本發明測試裝置具有如下優點：
1、整套測試系統體積小巧，各組件較易獲取，操作簡單，靈活方便。
2、測試系統可控擦拭力度、擦拭范圍、擦拭次數。
3、測試條件統一時，測試結果對比性高，解決了人工測試時擦拭力度不統一的問題。
4、自動化程度高、穩定性好、施力精確、測試準確率高。
以上所述僅為本發明的優選實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。