本發明涉及樁基工程技術領域，尤其涉及一種孔樁測量工具及其使用方法。

背景技術：

目前，在孔樁開挖之后需要復測時并沒有有效的復測方法，通常是在完成澆筑之后再去復測樁位坐標，這種方法一方面測量不方便；另一方面由于樁基已經完成澆筑，如果檢測出孔樁偏差較大，其補救代價過高；這是本領域技術人員所不期望見到的。

技術實現要素：

針對上述存在的問題，本發明公開了一種孔樁測量工具，包括坐標桿；

所述坐標桿呈等臂十字架狀，所述十字架的中心位置設置有一凹槽，且在所述十字架的每個臂上均分別以所述凹槽的中心為0刻度線標注有刻度。

上述的孔樁測量工具，其中，所述十字架的每個臂均包括臨近所述凹槽設置的固定臂和設置于所述固定臂內的伸縮臂，且所述伸縮臂可沿所述固定臂遠離所述凹槽的一端伸長或縮回。

上述的孔樁測量工具，其中，所述十字架上的每個固定臂遠離所述凹槽的一端均設置有卡槽，所述伸縮臂均通過彈簧連接一卡扣，以在所述伸縮臂伸出所述固定臂時通過所述卡扣和所述卡槽將所述伸縮臂予以固定。

上述的孔樁測量工具，其中，所述坐標桿應用于測量孔樁的坐標偏差。

上述的孔樁測量工具，其中，所述坐標桿的材質為鋁合金。

上述的孔樁測量工具，其中，所述凹槽為圓形凹槽。

上述的孔樁測量工具，其中，所述圓形凹槽的直徑為2-5mm。

本發明還公開了上述孔樁測量工具的使用方法，包括：

根據圖紙計算出待測孔樁的標準坐標值；

將所述測量工具平放在所述待測孔樁的開口處；

將一全站儀的標尺插入所述測量工具的凹槽內；

移動所述標尺和所述測量工具，直至所述全站儀測量所述測量工具的凹槽位于所述待測孔樁的標準坐標值處停止；

根據所述測量工具上的刻度獲取所述待測孔樁的坐標偏移量。

上述發明具有如下優點或者有益效果：

本發明公開了一種孔樁測量工具及其使用方法，通過設置坐標桿呈等臂十字架狀，且在十字架的中心位置設置有一凹槽，并在十字架的每個臂上均分別以凹槽的中心為0刻度線標注有刻度，從而在測量孔樁坐標偏差時，可以將該測量工具平放在孔樁的開口處，之后將全站儀的標尺插入坐標桿的凹槽內，并移動標尺和坐標桿直至全站儀測量凹槽位于待測孔樁的標準坐標值處，再根據坐標桿的刻度獲取孔樁的坐標偏差，從而能夠快速并準確的測量出孔樁是否偏移標準坐標以及具體的偏移量，操作簡單方便、迅捷，進而有效地降低了施工成本。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發明及其特征、外形和優點將會變得更加明顯。在全部附圖中相同的標記指示相同的部分。并未可以按照比例繪制附圖，重點在于示出本發明的主旨。

圖1是本發明實施例中孔樁測量工具的結構示意圖；

圖2是本發明實施例中孔樁測量工具的使用方法流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體的實施例對本發明作進一步的說明，但是不作為本發明的限定。

如圖1所示，本發明公開了一種孔樁測量工具，具體的，該孔樁測量工具包括坐標桿1；該坐標桿1呈等臂十字架狀，在該十字架的中心位置設置有一凹槽2，且在十字架的每個臂上均分別以凹槽2的中心為0刻度線標注有刻度。

在本發明一個具體的實施例中，上述坐標桿1的長度為200cm，上述坐標桿1的每個臂的寬度為8cm，厚度為4cm。

在本發明一個優選的實施例中，上述十字架的每個臂均包括臨近凹槽2設置的固定臂和設置于固定臂內的伸縮臂，該固定臂和伸縮臂上均設置有刻度，且伸縮臂可沿固定臂遠離凹槽2的一端伸長或縮回，以在不用時可以將伸縮臂縮回至固定臂內部，從而縮小了該孔樁測量工具的體積，使得該孔樁測量工具便于攜帶。

具體的，在實施例中，該伸縮臂的長度等于該固定臂的長度。

在本發明一個優選的實施例中，上述十字架上的每個固定臂遠離凹槽2的一端均設置有卡槽，伸縮臂均通過彈簧連接一卡扣3，以在伸縮臂伸出固定臂時通過卡扣3和卡槽將伸縮臂予以固定，圖1中伸縮臂伸長，卡扣3卡在卡槽處將伸縮臂予以固定；其中，該卡扣3為圓形中空塑料卡扣，該彈簧為高性能彈簧。

在本發明一個優選的實施例中，上述坐標桿1應用于測量孔樁的坐標偏差。

在本發明一個優選的實施例中，上述坐標桿1的材質為鋁合金。

在本發明一個優選的實施例中，上述凹槽2為圓形凹槽(圓形高硬度合金凹槽)，以便于在利用全站儀測量坐標時放置卡尺。

在本發明一個優選的實施例中，上述圓形凹槽的直徑為2-5mm(例如2mm、3mm、4mm或者5mm等)。

如圖2所示，本發明還公開了上述孔樁測量工具的使用方法，具體的，該包括如下步驟：

步驟s1，根據圖紙計算出待測孔樁的標準坐標值；即根據待測孔樁的設計圖紙計算出待測孔樁的標準坐標值，即理論坐標值。

步驟s2，將測量工具平放在待測孔樁的開口處；在操作中，盡量把測量工具的凹槽對準待測孔樁的中心，以便于盡快找到標準坐標點。

步驟s3，將一全站儀的標尺插入測量工具的凹槽內。

步驟s4，移動標尺和測量工具，直至全站儀測量測量工具的凹槽位于待測孔樁的標準坐標值處停止，即此時，全站儀測量測量工具的凹槽的坐標為上述待測孔樁的標準坐標值。

步驟s5，根據測量工具上的刻度獲取待測孔樁的坐標偏移量，由于該測量工具的每個臂上均以測量工具的中心凹槽為0刻度線標注有刻度，因此可以很方便根據待測孔樁的中心獲取待測孔樁的坐標偏移量。

本領域技術人員應該理解，本領域技術人員在結合現有技術以及上述實施例可以實現變化例，在此不做贅述。這樣的變化例并不影響本發明的實質內容，在此不予贅述。

以上對本發明的較佳實施例進行了描述。需要理解的是，本發明并不局限于上述特定實施方式，其中未盡詳細描述的設備和結構應該理解為用本領域中的普通方式予以實施；任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本發明技術方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術內容對本發明技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例，這并不影響本發明的實質內容。因此，凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本發明技術方案保護的范圍內。

技術特征：

技術總結
本發明涉及樁基工程技術領域，尤其涉及一種孔樁測量工具及其使用方法，通過設置坐標桿呈等臂十字架狀，且在十字架的中心位置設置有一凹槽，并在十字架的每個臂上均分別以凹槽的中心為0刻度線標注有刻度，從而在測量孔樁坐標偏差時，可以將該測量工具平放在孔樁的開口處，之后將全站儀的標尺插入坐標桿的凹槽內，并移動標尺和坐標桿直至全站儀測量凹槽位于待測孔樁的標準坐標值處，再根據坐標桿的刻度獲取孔樁的坐標偏差，從而能夠快速并準確的測量出孔樁是否偏移標準坐標以及具體的偏移量，操作簡單方便、迅捷，進而有效地降低了施工成本。

技術研發人員：趙忠源
受保護的技術使用者：五冶集團上海有限公司
技術研發日：2017.06.26
技術公布日：2017.09.12