本實用新型涉及混凝土檢測設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及壓力試驗機。

背景技術(shù)：

當(dāng)代建筑離不開對混凝土的使用，在混凝土的使用過程中，需要混凝土符合一定的標(biāo)準(zhǔn)之后，才能夠進(jìn)行使用，而其中一個較為重要的標(biāo)準(zhǔn)為混凝土的耐壓能力，而對混凝土耐壓程度進(jìn)行檢測的，通常都是通過混凝土的壓力測試及進(jìn)行的。

混凝土的壓力測試機通常包括有四條豎直的滑軌，在滑軌的底端固定連接有承料臺，承料臺上方的滑軌上活動連接有施壓臺，承料臺側(cè)部設(shè)置有控制箱，并且通過控制箱能夠控制試驗機的啟閉，施壓臺通過油缸驅(qū)動能夠向下移動，同時施壓臺外接有壓力傳感器，這樣通過壓力傳感器就能夠得到試件破裂時所受到的最大壓力值，在一個測試完成之后，油缸驅(qū)動施壓臺上升并與試件分離，然后對試件以及試件的碎屑進(jìn)行清理，進(jìn)行下一次的測試，從而得到一系列的數(shù)據(jù)，但是在對試件進(jìn)行壓緊的過程中，試件有可能在破碎時從承料臺和施壓臺之間崩出并傷到人體，操作的安全系數(shù)較低。

因此，需要提出一種新的方案來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供壓力試驗機，通過對崩出的碎屑進(jìn)行阻擋從而使得操作的安全系數(shù)更高。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種壓力試驗機，包括底座以及頂架，底座的四個角處豎直設(shè)置有四根活動滑軌并通過活動滑軌與頂架連接，所述底座上設(shè)置有下壓板，頂架上設(shè)置有上壓板，所述底座側(cè)部設(shè)置有控制箱，靠近所述控制箱的一側(cè)的一根活動滑軌上鉸接有第一擋屑板，第一擋屑板遠(yuǎn)離控制箱的一端鉸接有第二擋屑板，第二擋屑板遠(yuǎn)離第一擋屑板的端部鉸接有第三擋屑板，第三擋屑板遠(yuǎn)離第二擋屑板的端部設(shè)置有固定結(jié)構(gòu)，并且第三擋屑板通過固定結(jié)構(gòu)可與靠近控制箱的另外一根活動滑軌可分離連接，測試時所述第三擋屑板與活動滑軌連接，并且第一擋屑板，第二擋屑板以及第三擋屑板形成U字形結(jié)構(gòu)，并且四根活動滑軌以及上壓板和下壓板均均位于U字形的開口中。

通過上述技術(shù)方案，在進(jìn)行測試的時候，轉(zhuǎn)動第三擋屑板并使得第一擋屑板，第二擋屑板以及第三擋屑板形成U字形結(jié)構(gòu)，同時三者與控制箱之間形成了較為接近環(huán)狀的結(jié)構(gòu)，同時由于上壓板和下壓板也是位于這個環(huán)狀結(jié)構(gòu)中的，這樣即使有碎屑崩出的時候，通過第一擋屑板，第二擋屑板以及第三擋屑板和控制箱就能夠?qū)λ樾计鸬揭粋€限位的作用，并防止了作用到人體上，操作的安全系數(shù)較高；同時也防止了碎屑崩出過遠(yuǎn)，后續(xù)對碎屑清理工作能夠更為簡單。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述固定結(jié)構(gòu)包括連接于第三擋屑板端部的彈性件，所述彈性件遠(yuǎn)離第三擋屑板的端部活動連接有連接勾，所述活動滑軌上設(shè)置有連接環(huán)，當(dāng)連接勾與連接環(huán)連接的時候彈性件處于伸長狀態(tài)。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)連接第三擋屑板的時候，只需對連接勾進(jìn)行牽引并使得彈性件伸長，之后將連接勾勾住到連接環(huán)上，放開連接勾之后連接勾在彈性件的彈性作用下能夠保持一個穩(wěn)定的與連接環(huán)的連接，同時也保持了第三擋屑板位置的穩(wěn)定性，取下時也只需拉動連接勾并使得連接勾與連接環(huán)分離即可，簡單方便。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述彈性件端部橫向設(shè)置有T字形的驅(qū)動體，驅(qū)動體的一端與彈性件連接，另一端與連接勾連接。

通過上述技術(shù)方案，驅(qū)動體的T字形結(jié)構(gòu)提供了一個用于驅(qū)動連接勾的支點，使得驅(qū)動操作能夠更為簡單方便的進(jìn)行，同時也防止了人手作用到連接勾上，提高了操作的安全系數(shù)。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述第一擋屑板，第二擋屑板和第三擋屑板的底端均與底座的上表面等高。

通過上述技術(shù)方案，第一擋屑板，第二擋屑板以及第三擋屑板的底端與底座的上表面等高，這樣當(dāng)?shù)谝粨跣及澹诙跣及逡约暗谌龘跣及鍖⑺母顒踊墖≈螅谝粨跣及澹诙跣及逡约暗谌龘跣及宓牡锥司褪艿搅说鬃闹危@樣就使得第一擋屑板，第二擋屑板以及第三擋屑板的穩(wěn)定性更高，同時也減小了第一擋屑板與活動滑軌之間的鉸接處的作用力大小，對第一擋屑板和活動滑軌的連接處起到了保護(hù)作用。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述第三擋屑板上設(shè)置有由透明材料制成的觀察窗。

通過上述技術(shù)方案，通過透明的觀察窗能夠?qū)υ嚰臏y試過程進(jìn)行一個直觀的觀察，如此就能夠方便判斷檢測的進(jìn)程，實用性強。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

其一：通過第一擋屑板，第二擋屑板以及第三擋屑板和控制箱能夠?qū)Ρ莱龅乃樾歼M(jìn)行一個阻擋，如此提高了加工的安全系數(shù)；

其二：彈性件、連接勾以及連接環(huán)控制第三擋屑板與活動滑軌的連接與分離，簡單方便。

附圖說明

圖1是實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖，主要表現(xiàn)試驗機的整體結(jié)構(gòu)；

圖2是圖1中A部分的放大圖。

圖中，1、底座；2、頂架；3、活動滑軌；4、下壓板；5、上壓板；6、控制箱；7、第一擋屑板；8、第二擋屑板；9、第三擋屑板；10、彈性件；11、驅(qū)動體；12、連接勾；13、連接環(huán)；14、觀察窗。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

壓力試驗機，如圖1和圖2所示，包括底座1以及頂架2，在底座1上均勻連接有四根豎直的活動滑軌3，并通過活動滑軌3與頂架2連接；底座1上連接有下壓板4，頂架2上連接有上壓板5，當(dāng)對試件進(jìn)行檢測的時候試件位于上壓板5與下壓板4之間；在底座1的側(cè)部連接有控制箱6，通過控制箱6能夠控制下壓板4的活動；在靠近控制箱6的一根活動滑軌3上水平轉(zhuǎn)動連接有第一擋屑板7，第一擋屑板7的自由端鉸接有第二擋屑板8，第二擋屑板8遠(yuǎn)離第一擋屑板7的端部鉸接有第三擋屑板9，并且第一擋屑板7、第二擋屑板8和第三擋屑板9的底端均與底座1上表面等高，上端都高于下壓板4測試時候的高度。

第三擋屑板9遠(yuǎn)離第二擋屑板8的一端與另一根靠近控制箱6的活動滑軌3之間通過固定結(jié)構(gòu)可分離固定連接，其中固定結(jié)構(gòu)包括連接于第三擋屑板9端部的彈性件10，以及連接于彈性件10端部的呈T字形的驅(qū)動體11，驅(qū)動體11為水平結(jié)構(gòu)，水平結(jié)構(gòu)的一端與彈性件10連接，另一端連接有連接勾12，活動滑軌3上連接有連接環(huán)13，當(dāng)連接勾12與連接環(huán)13連接的時候，彈性件10處于伸長狀態(tài)，同時第一擋屑板7、第二擋屑板8和第三擋屑板9形成開口水平的U字形結(jié)構(gòu)。

當(dāng)控制箱6控制對試件檢測測試的時候，試件受到上壓板5和下壓板4的擠壓并發(fā)生破裂崩出到試驗機外部，此時由于上壓板5與下壓板4之間的三側(cè)具有第一擋屑板7、第二擋屑板8和第三擋屑板9進(jìn)行阻擋，另一側(cè)具有控制箱6進(jìn)行阻擋，如此即使碎屑飛出之后，也能夠被阻擋而不能飛出作用到人體上，提高了測試的安全性；當(dāng)測試完成之后將連接勾12從連接環(huán)13上取下，如此就能夠直接轉(zhuǎn)動第三擋屑板9并使得第三擋屑板9、第二擋屑板8和第一擋屑板7從底座1上轉(zhuǎn)出，這樣就能夠正常的對試件進(jìn)行操作，簡單方便；不僅如此，在將連接勾12與連接環(huán)13連接的時候，通過驅(qū)動體11的T字形結(jié)構(gòu)能夠較為簡單省力的對連接勾12進(jìn)行驅(qū)動，實用性強；在第三擋屑板9上連接有玻璃做成的觀察窗14，如此就能夠直接對實驗過程進(jìn)行觀察，簡單方便。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。