本申請涉及冷板測試，特別是涉及一種用于服務(wù)器的冷板流阻測試系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、液冷板作為目前越來越興起的液冷散熱方案，在服務(wù)器中的占比越來越大。在服務(wù)器液冷系統(tǒng)中，制冷機構(gòu)通過供液管路和回液管路分別與冷板連接。制冷機構(gòu)提供的冷卻液通過供液管路流入冷板，以使冷板能對服務(wù)器的發(fā)熱部件進行冷卻。對發(fā)熱部件冷卻后的冷卻液從冷板流出時溫度則會升高，并經(jīng)回液管路再次回到制冷機構(gòu)進行降溫。

2、在進行冷板流阻測試時，制冷機構(gòu)也是通過供液管路和回液管路分別與冷板連接，形成循環(huán)測試管路系統(tǒng)。通過在循環(huán)測試管路系統(tǒng)中對冷卻液進行循環(huán)，從而可以根據(jù)冷卻液循環(huán)過程中測得的相關(guān)參數(shù)(如壓力、溫度、流量等)得到冷板的流阻。

3、現(xiàn)有技術(shù)中的冷板流阻測試系統(tǒng)，制冷機構(gòu)與冷板之間的供液管路和回液管路均采用單一軟管通路連接，軟管與服務(wù)器液冷系統(tǒng)中的供液管路和回液管路的結(jié)構(gòu)形式和尺寸標準不一致，從而導致冷板流阻測試系統(tǒng)所測得的管路壓力和溫度等參數(shù)與服務(wù)器液冷系統(tǒng)的實際管路環(huán)境不一致，進而影響冷板流阻測試的準確性。而且，現(xiàn)有技術(shù)中的冷板流阻測試系統(tǒng)，當測得的冷板的流阻不滿足服務(wù)器液冷系統(tǒng)的要求時，無法通過流阻匹配來滿足服務(wù)器液冷系統(tǒng)的要求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對現(xiàn)有技術(shù)中的冷板流阻測試系統(tǒng)，存在制冷機構(gòu)與冷板之間的供液管路和回液管路均采用單一軟管通路連接，影響冷板流阻測試的準確性的問題；及存在當冷板的流阻不滿足服務(wù)器液冷系統(tǒng)的要求時，無法通過流阻匹配來滿足服務(wù)器液冷系統(tǒng)的要求的問題，提供一種用于服務(wù)器的冷板流阻測試系統(tǒng)。

2、一種用于服務(wù)器的冷板流阻測試系統(tǒng)，包括：冷板、制冷機構(gòu)、供液管路組件及回液管路組件；所述供液管路組件和所述回液管路組件中的每組管路組件均包括主管段和測試段及多個內(nèi)徑不同的匹配件，所述主管段的一端與所述冷板連接，所述測試段的一端與所述制冷機構(gòu)連接，所述主管段遠離所述冷板的一端與所述測試段遠離所述制冷機構(gòu)的一端可選擇地直接連接或者通過任一所述匹配件連接導通，所述匹配件、所述主管段、所述測試段的內(nèi)徑互不相同，所述主管段和所述測試段的內(nèi)徑與服務(wù)器液冷系統(tǒng)中對應(yīng)的管段的內(nèi)徑適配。

3、在一實施例中，所述測試段上設(shè)有壓力傳感器，用于測定所述測試段中冷卻液的壓力。

4、在一實施例中，所述測試段上設(shè)有溫度傳感器，用于測定所述測試段中冷卻液的溫度。

5、在一實施例中，所述的用于服務(wù)器的冷板流阻測試系統(tǒng)還包括保溫絕熱件，所述供液管路組件和所述回液管路組件分別位于保溫絕熱件內(nèi)。

6、在一實施例中，所述的用于服務(wù)器的冷板流阻測試系統(tǒng)還包括第一流量計，所述第一流量計設(shè)于所述供液管路組件的測試段靠近所述制冷機構(gòu)的一端，用于控制供液流量。

7、在一實施例中，所述的用于服務(wù)器的冷板流阻測試系統(tǒng)還包括第二流量計，所述第二流量計設(shè)于所述供液管路組件的測試段，用于測量所述測試段內(nèi)冷卻液的流量，并用于與所述第一流量計進行同步校準。

8、在一實施例中，所述的用于服務(wù)器的冷板流阻測試系統(tǒng)還包括熱源假負載，所述冷板鎖附于所述熱源假負載上。

9、在一實施例中，所述的用于服務(wù)器的冷板流阻測試系統(tǒng)還包括快插接頭，所述快插接頭包括公頭和母頭，所述公頭和所述母頭中的一者設(shè)于所述主管段的一端，另一者設(shè)于所述冷板的供水口或回水口，所述主管段與所述冷板通過所述公頭和所述母頭對插連接。

10、在一實施例中，所述的用于服務(wù)器的冷板流阻測試系統(tǒng)還包括卡盤，所述測試段與所述制冷機構(gòu)之間通過卡盤連接；所述匹配件與所述主管段之間通過卡盤連接，所述匹配件與所述測試段之間通過卡盤連接，用于匹配段的連接測試。

11、在一實施例中，所述匹配件包括匹配管和與所述匹配管連接的連接盤，所述匹配管的兩端分別設(shè)有所述連接盤；所述連接盤靠近所述匹配管的一端與所述匹配管的外徑適配，另一端用于與卡盤的端面貼合；所述連接盤的內(nèi)徑與匹配管一致；

12、其中，沿所述連接盤遠離所述匹配管的方向，所述連接盤的外徑漸擴；或者，所述連接盤的外徑均一且大于所述匹配管的外徑。

13、上述的用于服務(wù)器的冷板流阻測試系統(tǒng)，供液管路組件和回液管路組件中的每組管路組件均通過測試段與制冷機構(gòu)連接，通過主管段與冷板連接，制冷機構(gòu)提供的冷卻液通過供液管路組件流入冷板，自冷板流出的冷卻液經(jīng)回液管路組件再次回到制冷機構(gòu)，從而形成循環(huán)測試管路系統(tǒng)以便進行流阻測試。由于主管段和測試段的內(nèi)徑與實際的服務(wù)器液冷系統(tǒng)中對應(yīng)的管段(即與主管段對應(yīng)的管段和與測試段對應(yīng)的管段)的內(nèi)徑適配，從而使得該服務(wù)器的冷板流阻測試系統(tǒng)的循環(huán)測試管路系統(tǒng)能夠模仿實際的服務(wù)器液冷系統(tǒng)中的實際管路環(huán)境，使得該服務(wù)器的冷板流阻測試系統(tǒng)的循環(huán)測試管路系統(tǒng)與實際的服務(wù)器液冷系統(tǒng)中的實際管路環(huán)境的流阻盡可能接近，進而能提高冷板流阻測試的準確性。其中，主管段和測試段的內(nèi)徑與實際的服務(wù)器液冷系統(tǒng)中對應(yīng)的管段適配具體是指，主管段和測試段的內(nèi)徑與實際的服務(wù)器液冷系統(tǒng)中對應(yīng)的管段的內(nèi)徑一致或者量化接近。

14、而且，主管段遠離冷板的一端與測試段遠離制冷機構(gòu)的一端可選擇地通過任一匹配件連接，且匹配件、主管段、測試段的內(nèi)徑互不相同，從而可以通過采用不同內(nèi)徑的匹配件來調(diào)節(jié)該服務(wù)器的冷板流阻測試系統(tǒng)的循環(huán)測試管路系統(tǒng)的流阻。如此，當冷板的流阻不滿足服務(wù)器液冷系統(tǒng)的要求時，可在該服務(wù)器的冷板流阻測試系統(tǒng)的循環(huán)測試管路系統(tǒng)中采用不同內(nèi)徑的匹配件進行測試來進行流阻匹配，從而選出適宜內(nèi)徑的匹配件應(yīng)用在實際的服務(wù)器液冷系統(tǒng)的管路環(huán)境中，以滿足服務(wù)器液冷系統(tǒng)的流阻要求。

技術(shù)特征：

1.一種用于服務(wù)器的冷板流阻測試系統(tǒng)，其特征在于，包括：冷板、制冷機構(gòu)、供液管路組件及回液管路組件；所述供液管路組件和所述回液管路組件中的每組管路組件均包括主管段和測試段及多個內(nèi)徑不同的匹配件，所述主管段的一端與所述冷板連接，所述測試段的一端與所述制冷機構(gòu)連接，所述主管段遠離所述冷板的一端與所述測試段遠離所述制冷機構(gòu)的一端可選擇地直接連接或者通過任一所述匹配件連接導通，所述匹配件、所述主管段、所述測試段的內(nèi)徑互不相同，所述主管段和所述測試段的內(nèi)徑與服務(wù)器液冷系統(tǒng)中對應(yīng)的管段的內(nèi)徑適配。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于服務(wù)器的冷板流阻測試系統(tǒng)，其特征在于，所述測試段上設(shè)有壓力傳感器，用于測定所述測試段中冷卻液的壓力。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于服務(wù)器的冷板流阻測試系統(tǒng)，其特征在于，所述測試段上設(shè)有溫度傳感器，用于測定所述測試段中冷卻液的溫度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于服務(wù)器的冷板流阻測試系統(tǒng)，其特征在于，還包括保溫絕熱件，所述供液管路組件和所述回液管路組件分別位于保溫絕熱件內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于服務(wù)器的冷板流阻測試系統(tǒng)，其特征在于，還包括第一流量計，所述第一流量計設(shè)于所述供液管路組件的測試段靠近所述制冷機構(gòu)的一端，用于控制供液流量。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于服務(wù)器的冷板流阻測試系統(tǒng)，其特征在于，還包括第二流量計，所述第二流量計設(shè)于所述供液管路組件的測試段，用于測量所述測試段內(nèi)冷卻液的流量，并用于與所述第一流量計進行同步校準。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于服務(wù)器的冷板流阻測試系統(tǒng)，其特征在于，還包括熱源假負載，所述冷板鎖附于所述熱源假負載上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于服務(wù)器的冷板流阻測試系統(tǒng)，其特征在于，包括快插接頭，所述快插接頭包括公頭和母頭，所述公頭和所述母頭中的一者設(shè)于所述主管段的一端，另一者設(shè)于所述冷板的供水口或回水口，所述主管段與所述冷板通過所述公頭和所述母頭對插連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于服務(wù)器的冷板流阻測試系統(tǒng)，其特征在于，還包括卡盤，所述測試段與所述制冷機構(gòu)之間通過卡盤連接；所述匹配件與所述主管段之間通過卡盤連接，所述匹配件與所述測試段之間通過卡盤連接，用于匹配段的連接測試。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于服務(wù)器的冷板流阻測試系統(tǒng)，其特征在于，所述匹配件包括匹配管和與所述匹配管連接的連接盤，所述匹配管的兩端分別設(shè)有所述連接盤；所述連接盤靠近所述匹配管的一端與所述匹配管的外徑適配，另一端用于與卡盤的端面貼合；所述連接盤的內(nèi)徑與匹配管一致；

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及一種用于服務(wù)器的冷板流阻測試系統(tǒng)，包括：冷板、制冷機構(gòu)、供液管路組件及回液管路組件；供液管路組件及回液管路組件中的每組管路組件均包括主管段和測試段及多個內(nèi)徑不同的匹配件，主管段的一端與冷板連接，測試段的一端與制冷機構(gòu)連接，主管段遠離冷板的一端與測試段遠離制冷機構(gòu)的一端可選擇地直接連接或者通過任一匹配件連接導通，匹配件、主管段、測試段的內(nèi)徑互不相同，主管段和測試段的內(nèi)徑與服務(wù)器液冷系統(tǒng)中對應(yīng)的管段的內(nèi)徑適配。不但可以提高冷板流阻測試的準確性，而且可以進行流阻匹配，以滿足服務(wù)器液冷系統(tǒng)的流阻要求。

技術(shù)研發(fā)人員：楊兵,常乾坤,羅志偉,李蘭蘭,李鵬智
受保護的技術(shù)使用者：曙光數(shù)據(jù)基礎(chǔ)設(shè)施創(chuàng)新技術(shù)（北京）股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240621
技術(shù)公布日：2025/4/28