本申請涉及機械設備故障檢測，尤其涉及一種脈沖電磁閥故障檢測方法、裝置、設備、介質以及產品。

背景技術：

1、隨著機械設備故障檢測技術的不斷發展，用戶對脈沖電磁閥故障檢測的準確性提出了更高的要求。

2、在煙氣脫硫系統中，除塵器作為核心除塵設備，其性能直接關系到煙氣脫硫系統的除塵效率和穩定性。為了確保除塵器表面的粉塵得到有效清理，煙氣脫硫系統通常利用脈沖電磁閥控制壓縮空氣的噴吹，實現對濾袋的逐排清灰。然而，現有的脈沖電磁閥在應用中面臨著兩大技術難題：一是由于其接通時間極短，傳統接近開關等設備難以準確捕捉其運行狀態，導致無法及時發現故障；二是脈沖電磁閥的機械結構限制了傳感器的安裝，使得設備運行狀態的有效監測成為難題。這些問題不僅影響了脈沖電磁閥的正常工作，也直接威脅到除塵器的除塵效果和長期穩定運行，嚴重影響煙氣脫硫系統的除塵性能。

3、因此，如何提高脈沖電磁閥故障檢測的準確性以提升煙氣脫硫系統的除塵性能是目前亟待解決的技術問題。

技術實現思路

1、本申請的主要目的在于提供一種脈沖電磁閥故障檢測方法、裝置、設備、介質以及產品，旨在提高脈沖電磁閥故障檢測的準確性以提升煙氣脫硫系統的除塵性能。

2、為實現上述目的，本申請提供了一種脈沖電磁閥故障檢測方法，所述脈沖電磁閥故障檢測方法應用于煙氣脫硫系統中的分布式控制系統，所述煙氣脫硫系統還包括安裝于壓縮空氣主管道上的壓力變送器，以及與所述壓縮空氣主管道機械連接的脈沖電磁閥，所述分布式控制系統分別與所述壓力變送器和所述壓力變送器通信連接；

3、所述脈沖電磁閥故障檢測方法包括：

4、依據所述脈沖電磁閥的脈沖閥啟動信號確定脈沖閥啟動中間狀態，依據所述啟動中間狀態和所述壓力變送器發送的所述壓縮空氣主管道內的當前壓縮空氣壓力確定初始空氣壓力；

5、依據所述初始空氣壓力和所述壓縮空氣主管道內的實時空氣壓力確定壓力變化值，并依據所述壓力變化值和預設的壓力標準閾值確定所述脈沖電磁閥的故障檢測結果。

6、在一實施方式中，所述依據所述壓力變化值和預設的壓力標準閾值確定所述脈沖電磁閥的故障檢測結果的步驟包括：

7、檢測所述壓力變化值是否大于預設的壓力標準閾值；

8、若所述壓力變化值大于所述壓力標準閾值，則確定所述脈沖電磁閥的故障檢測結果為所述脈沖電磁閥處于正常運行狀態；

9、若所述壓力變化值小于所述壓力標準閾值，則確定所述脈沖電磁閥的故障檢測結果為所述脈沖電磁閥處于故障運行狀態。

10、在一實施方式中，在所述依據所述壓力變化值和預設的壓力標準閾值確定所述脈沖電磁閥的故障檢測結果的步驟之后，所述脈沖電磁閥故障檢測方法包括：

11、響應于所述故障檢測結果為所述脈沖電磁閥處于故障運行狀態，激活預設的故障復位信號對所述脈沖電磁閥進行故障復位。

12、在一實施方式中，所述脈沖電磁閥故障檢測方法包括：

13、在執行所述檢測所述壓力變化值是否大于預設的壓力標準閾值的步驟時，將所述脈沖閥啟動信號對應的信號標識從啟動標識切換為關閉標識，依據所述關閉標識使能所述脈沖電磁閥停止工作。

14、在一實施方式中，依據所述脈沖電磁閥的脈沖閥啟動信號確定脈沖閥啟動中間狀態的步驟包括：

15、在接收到所述脈沖電磁閥發送的脈沖閥啟動信號后，響應于所述脈沖閥啟動信號對應的信號標識為啟動標識，將預設的啟動信號中間值從關斷值切換為導通值，并將所述啟動信號中間值為所述導通值作為脈沖閥啟動中間狀態。

16、在一實施方式中，所述依據所述啟動中間狀態和所述壓力變送器發送的壓縮空氣主管道內的當前壓縮空氣壓力確定初始空氣壓力的步驟包括：

17、響應于所述啟動中間狀態，獲取所述壓力變送器發送的壓縮空氣主管道內的當前壓縮空氣壓力，并將所述當前壓縮空氣壓力作為初始空氣壓力。

18、此外，為實現上述目的，本申請還提供一種脈沖電磁閥故障檢測裝置，所述脈沖電磁閥故障檢測裝置包括：

19、壓力確定模塊，用于依據所述脈沖電磁閥的脈沖閥啟動信號確定脈沖閥啟動中間狀態，依據所述啟動中間狀態和所述壓力變送器發送的壓縮空氣主管道內的當前壓縮空氣壓力確定初始空氣壓力；

20、故障檢測模塊用于，依據所述初始空氣壓力和所述壓縮空氣主管道內的實時空氣壓力確定壓力變化值，并依據所述壓力變化值和預設的壓力標準閾值確定所述脈沖電磁閥的故障檢測結果。

21、本申請脈沖電磁閥故障檢測裝置的各個功能模塊在運行時實現如上所述的本申請脈沖電磁閥故障檢測方法的步驟。

22、此外，為實現上述目的，本申請還提供一種電子設備，所述電子設備包括存儲器、處理器及存儲在所述存儲器上并可在所述處理器上運行的脈沖電磁閥故障檢測程序，所述脈沖電磁閥故障檢測程序被所述處理器執行時實現上述脈沖電磁閥故障檢測方法的步驟。

23、此外，為實現上述目的，本申請還提供一種介質，所述介質為計算機可讀存儲介質，所述計算機可讀存儲介質上存儲有脈沖電磁閥故障檢測程序，所述脈沖電磁閥故障檢測程序被處理器執行時實現上述的脈沖電磁閥故障檢測方法的步驟。

24、此外，為實現上述目的，本申請還提供一種計算機產品，所述計算機產品包括計算機程序，所述計算機程序包含存儲在計算機可讀介質或載波上的計算機程序代碼手段，所述計算機程序代碼手段被配置為使計算機或處理器執行時實現上述的脈沖電磁閥故障檢測方法的步驟。

25、本申請設置的脈沖電磁閥故障檢測方法實現了提高脈沖電磁閥故障檢測的準確性，從而提升煙氣脫硫系統的除塵性能。具體的，通過利用煙氣脫硫系統中的分布式控制系統分別與安裝在壓縮空氣主管道上的壓力變送器，以及與壓縮空氣主管道機械連接的脈沖電磁閥建立有通信連接，當脈沖電磁閥啟動時，通過分布式控制系統采集脈沖電磁閥的脈沖閥啟動信號，并依據該脈沖閥啟動信號可以準確得到脈沖閥啟動中間狀態；接下來，依據該脈沖閥啟動中間狀態結合壓力變送器發送的壓縮空氣主管道內的當前壓縮空氣壓力確定初始空氣壓力可以準確得到初始空氣壓力；隨后，通過持續監測壓縮空氣主管道內的實時空氣壓力，并與初始空氣壓力進行比較，可以準確得到反映脈沖電磁閥運行狀態的壓力變化值；接下來，通過比對該壓力變化值和預設的壓力標準閾值得到的故障檢測結果即可準確判斷脈沖電磁閥是否存在故障，顯著提高了脈沖電磁閥故障檢測的準確性，還克服了脈沖電磁閥接通時間極短導致狀態難以捕捉的難題，并規避了機械結構限制傳感器安裝的問題，實現了對脈沖電磁閥運行狀態的有效監測，確保了脈沖電磁閥的正常工作，進而維持除塵器的除塵效率和長期穩定運行，最終顯著提升煙氣脫硫系統的整體除塵性能。

技術特征：

1.一種脈沖電磁閥故障檢測方法，其特征在于，所述脈沖電磁閥故障檢測方法應用于煙氣脫硫系統中的分布式控制系統，所述煙氣脫硫系統還包括安裝于壓縮空氣主管道上的壓力變送器，以及與所述壓縮空氣主管道機械連接的脈沖電磁閥，所述分布式控制系統分別與所述壓力變送器和所述壓力變送器通信連接；

2.如權利要求1所述脈沖電磁閥故障檢測方法，其特征在于，所述依據所述壓力變化值和預設的壓力標準閾值確定所述脈沖電磁閥的故障檢測結果的步驟包括：

3.如權利要求2所述脈沖電磁閥故障檢測方法，其特征在于，在所述依據所述壓力變化值和預設的壓力標準閾值確定所述脈沖電磁閥的故障檢測結果的步驟之后，所述脈沖電磁閥故障檢測方法包括：

4.如權利要求2所述脈沖電磁閥故障檢測方法，其特征在于，所述脈沖電磁閥故障檢測方法包括：

5.如權利要求1所述脈沖電磁閥故障檢測方法，其特征在于，依據所述脈沖電磁閥的脈沖閥啟動信號確定脈沖閥啟動中間狀態的步驟包括：

6.如權利要求1所述脈沖電磁閥故障檢測方法，其特征在于，所述依據所述啟動中間狀態和所述壓力變送器發送的壓縮空氣主管道內的當前壓縮空氣壓力確定初始空氣壓力的步驟包括：

7.一種脈沖電磁閥故障檢測裝置，其特征在于，所述脈沖電磁閥故障檢測裝置包括：

8.一種電子設備，其特征在于，所述電子設備包括存儲器、處理器及存儲在所述存儲器上并可在所述處理器上運行的脈沖電磁閥故障檢測程序，所述處理器執行所述脈沖電磁閥故障檢測程序時實現如權利要求1至6中任一項所述脈沖電磁閥故障檢測方法的步驟。

9.一種介質，所述介質為計算機可讀存儲介質，其特征在于，所述計算機可讀存儲介質上存儲有脈沖電磁閥故障檢測程序，所述脈沖電磁閥故障檢測程序被處理器執行時實現如權利要求1至6中任一項所述脈沖電磁閥故障檢測方法的步驟。

10.一種計算機產品，其特征在于，所述計算機產品包括計算機程序，所述計算機程序包含存儲在計算機可讀介質或載波上的計算機程序代碼手段，所述計算機程序代碼手段被配置為使計算機或處理器執行時實現如權利要求1至6中任一項所述脈沖電磁閥故障檢測方法的步驟。

技術總結
本申請公開了一種脈沖電磁閥故障檢測方法、裝置、設備、介質以及產品，涉及機械設備故障檢測技術領域，該方法應用于煙氣脫硫系統中的分布式控制系統，分布式控制系統分別與壓力變送器和壓力變送器通信連接；該方法包括：依據脈沖電磁閥的脈沖閥啟動信號確定脈沖閥啟動中間狀態，依據啟動中間狀態和壓力變送器發送的壓縮空氣主管道內的當前壓縮空氣壓力確定初始空氣壓力；依據初始空氣壓力和壓縮空氣主管道內的實時空氣壓力確定壓力變化值，并依據壓力變化值和預設的壓力標準閾值確定脈沖電磁閥的故障檢測結果。本申請旨在提高脈沖電磁閥故障檢測的準確性以提升煙氣脫硫系統的除塵性能。

技術研發人員：彭壽,張后盾,吳飛,谷化強,王俊,張登輝,朱翔宇,周蕊,王慧敏,朱小寧
受保護的技術使用者：深圳凱盛科技工程有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/24