一種機械加工線產品加工質量監控系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種機械加工線產品加工質量監控系統，包括上位監控機、布設在機械加工生產線上的多個加工信息記錄及查詢終端和按照機械加工生產線對所加工產品的開始加工時間逐一發放用于記錄當前所加工產品加工信息的RFID射頻卡的電動發卡機構；機械加工生產線包括多個數控機床和產品輸送機構，產品輸送機構上由前至后設置有多個工件夾持機構，工件夾持機構后側均設置有RFID射頻卡的卡槽；加工信息記錄及查詢終端包括數據處理器、參數輸入單元和RFID讀寫器。本實用新型設計合理、接線方便且使用操作簡便、使用效果好，產品加工同時對各加工環節的加工信息自動記錄，下一加工環節技術人員能對之前各加工環節的加工信息簡便查詢。
【專利說明】—種機械加工線產品加工質量監控系統

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種監控系統，尤其是涉及一種機械加工線產品加工質量監控系統。

【背景技術】
[0002]射頻識別即RFID (Rad1 Frequency IDentificat1n)技術，又稱電子標簽、無線射頻識別，其是一種通信技術，可通過無線電訊號識別特定目標并讀寫相關數據，而無需識別系統與特定目標之間建立任何機械或光學接觸。
[0003]目前，在產品加工行業，尤其是大型機械產品的加工生產過程中，由于所采用的加工生產線通常均包括多個加工環節，并且每個加工環節所需完成的加工工序均較多，為實現加工過程的全程監控，則需對所生產的每一件產品在各加工環節的加工信息(包括開始加工時間、完成加工時間、所采用的加工方案、具體加工人員、檢驗人員等信息)均進行詳細記錄，因而實際任務量非常大。與此同時，為保證各加工環節之間銜接更加緊密，則下一個加工環節的加工人員還需簡便、快速地得到當前所加工產品的在之前各加工環節中的詳細加工信息。但是，現如今缺少一種結構簡單、設計合理且使用操作簡便、使用效果好的機械加工線產品加工質量監控系統，其將RFID射頻卡與產品加工設備配合使用，能在產品加工的同時對各加工環節的加工信息進行自動記錄，且下一加工環節技術人員能對當前所加工產品在之前各加工環節的加工信息進行簡便查詢。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種機械加工線產品加工質量監控系統，其本實用新型設計合理、接線方便且使用操作簡便、使用效果好，產品加工同時對各加工環節的加工信息進行自動記錄，且下一加工環節技術人員能對當前所加工產品在之前各加工環節的加工信息進行簡便查詢。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種機械加工線產品加工質量監控系統，其特征在于:包括布設在上位監控室內的上位監控機、布設在機械加工生產線上的多個加工信息記錄及查詢終端和按照機械加工生產線對所加工產品的開始加工時間逐一發放用于記錄當前所加工產品加工信息的RFID射頻卡的電動發卡機構；
[0006]所述機械加工生產線包括多個由先至后逐個分別對所加工產品進行加工的數控機床和對所加工產品在所述機械加工生產線上進行輸送的產品輸送機構，所述產品輸送機構上由前至后設置有多個用于夾持所加工工件的工件夾持機構，且每個所述工件夾持機構后側均設置有一個用于放置存儲有所夾持產品加工信息的RFID射頻卡的卡槽；多個所述數控機床中位于最前側的數控機床為前端數控機床，所述電動發卡機構安裝在所述前端數控機床的機床本體上，且所述電動發卡機構上裝有將所發放RFID射頻卡推送至所述卡槽內的電動推卡板；
[0007]所述加工信息記錄及查詢終端的數量與所述機械加工生產線中所包括數控機床的數量相同，多個所述加工信息記錄及查詢終端分別與多個所述數控機床一一對應，且多個所述加工信息記錄及查詢終端分別布設在多個所述數控機床的機床本體上；多個所述加工信息記錄及查詢終端均與上位監控機上；所述電動發卡機構由發卡控制裝置進行控制且其與發卡控制裝置相接；
[0008]每一個所述加工信息記錄及查詢終端均包括與所對應數控機床的機床控制系統相接的數據處理器、用于輸入當前所加工產品貨號與所對應數控機床操控人員信息的參數輸入單元、將所對應數控機床對當前所加工產品的加工信息寫入RFID射頻卡并對RFID射頻卡內所存儲信息進行讀取的RFID讀寫器以及分別與數據處理器相接的數據存儲單元、計時電路和顯示單元，所述RFID讀寫器和參數輸入單元均與數據處理器相接；所述RFID讀寫器寫入RFID射頻卡的加工信息包括參數輸入單元所輸入信息、所對應數控機床的機床控制系統傳送的當前所加工產品的數控加工文件和計時電路所記錄的當前所加工產品的加工時間；
[0009]所述數據處理器和發卡控制裝置均與上位監控機相接。
[0010]上述一種機械加工線產品加工質量監控系統，其特征是:所述數據處理器和發卡控制裝置與上位監控機之間均通過局域網進行連接。
[0011]上述一種機械加工線產品加工質量監控系統，其特征是:所述電動發卡機構包括前部開有出卡口的卡盒和將當前狀態下位于所述卡盒內最前端的一張RFID射頻卡自所述出卡口撥出的電動撥片，所述電動撥片由發卡控制裝置進行控制，且其與發卡控制裝置相接；所述電動推卡板安裝于所述卡盒外側且布設在所述電動撥片與所述產品輸送機構之間。
[0012]上述一種機械加工線產品加工質量監控系統，其特征是:所述電動發卡機構還包括對當前狀態下所發出RFID射頻卡的數量進行自動統計的計數器，所述計數器與發卡控制裝置相接。
[0013]上述一種機械加工線產品加工質量監控系統，其特征是:多個所述數控機床的機床本體上均設置有供RFID讀寫器安裝的讀卡器安裝座。
[0014]上述一種機械加工線產品加工質量監控系統，其特征是:所述前端數控機床的機床本體上安裝有供電動發卡機構安裝的發卡機構安裝座。
[0015]上述一種機械加工線產品加工質量監控系統，其特征是:所述數據處理器為ARM微處理器。
[0016]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
[0017]1、設計合理、成本低且安裝布設方便。
[0018]2、電路簡單且接線方便。
[0019]3、使用操作簡單，在對產品進行加工的同時，能對所加工產品的加工信息進行自動、快速且詳細地記錄，以便后期查詢。
[0020]4、使用效果好且實用價值高，能對每一個加工產品在各加工環節的加工信息進行自動詳細記錄，非常方便各加工環節的加工人員全面了解當前所加工產品的各方面信息。實際使用過程中，通過多個加工信息記錄及查詢終端對每個所加工產品在生產線上各數控機床上的加工信息(即各加工環節的加工信息)進行記錄，并將所記錄的各加工環節的加工信息同步發送至上位監控機，并且通過各加工信息記錄及查詢終端也可以對簡便查詢各產品當前所加工產品在之前加工環節的加工信息。因而，本實用新型將RFID射頻卡與產品加工設備配合使用，能在產品加工的同時對各加工環節的加工信息進行自動記錄，且下一加工環節技術人員能對當前所加工產品在之前各加工環節的加工信息進行簡便查詢。
[0021]綜上所述，本實用新型設計合理、接線方便且使用操作簡便、使用效果好，產品加工同時對各加工環節的加工信息進行自動記錄，且下一加工環節技術人員能對當前所加工產品在之前各加工環節的加工信息進行簡便查詢。
[0022]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型的電路原理框圖。
[0024]附圖標記說明:
[0025]I一上位監控機； 2—加工彳目息記錄及查詢終端；
[0026]2-1—數據處理器；2-2 — RFID讀寫器；2-3—參數輸入單元；
[0027]2-4一數據存儲單元；2-5—計時電路； 2_6—顯示單元；
[0028]3一RFID射頻卡； 4一電動發卡機構；4_1 一電動撥片；
[0029]4-2一計數器；5—發卡控制裝置；6—機床控制系統。

【具體實施方式】
[0030]如圖1所示，本實用新型包括布設在上位監控室內的上位監控機1、布設在機械加工生產線上的多個加工信息記錄及查詢終端2和按照機械加工生產線對所加工產品的開始加工時間逐一發放用于記錄當前所加工產品加工信息的RFID射頻卡3的電動發卡機構4。
[0031]所述機械加工生產線包括多個由先至后逐個分別對所加工產品進行加工的數控機床和對所加工產品在所述機械加工生產線上進行輸送的產品輸送機構，所述產品輸送機構上由前至后設置有多個用于夾持所加工工件的工件夾持機構，且每個所述工件夾持機構后側均設置有一個用于放置存儲有所夾持產品加工信息的RFID射頻卡3的卡槽；多個所述數控機床中位于最前側的數控機床為前端數控機床，所述電動發卡機構4安裝在所述前端數控機床的機床本體上，且所述電動發卡機構4上裝有將所發放RFID射頻卡3推送至所述卡槽內的電動推卡板。
[0032]所述加工信息記錄及查詢終端2的數量與所述機械加工生產線中所包括數控機床的數量相同，多個所述加工信息記錄及查詢終端2分別與多個所述數控機床一一對應，且多個所述加工信息記錄及查詢終端2分別布設在多個所述數控機床的機床本體上。多個所述加工信息記錄及查詢終端2均與上位監控機I上。所述電動發卡機構4由發卡控制裝置5進行控制且其與發卡控制裝置5相接。
[0033]每一個所述加工信息記錄及查詢終端2均包括與所對應數控機床的機床控制系統6相接的數據處理器2-1、用于輸入當前所加工產品貨號與所對應數控機床操控人員信息的參數輸入單元2-3、將所對應數控機床對當前所加工產品的加工信息寫入RFID射頻卡3并對RFID射頻卡3內所存儲信息進行讀取的RFID讀寫器2_2以及分別與數據處理器2_1相接的數據存儲單元2-4、計時電路2-5和顯示單元2-6，所述RFID讀寫器2_2和參數輸入單元2-3均與數據處理器2-1相接。所述RFID讀寫器2_2寫入RFID射頻卡3的加工信息包括參數輸入單元2-3所輸入信息、所對應數控機床的機床控制系統6傳送的當前所加工產品的數控加工文件和計時電路2-5所記錄的當前所加工產品的加工時間。
[0034]所述數據處理器2-1和發卡控制裝置5均與上位監控機1相接。
[0035]本實施例中，所述數據處理器2-1和發卡控制裝置5與上位監控機1之間均通過局域網進行連接。
[0036]本實施例中，所述電動發卡機構4包括前部開有出卡口的卡盒和將當前狀態下位于所述卡盒內最前端的一張RFID射頻卡自所述出卡口撥出的電動撥片4-1，所述電動撥片4-1由發卡控制裝置5進行控制，且其與發卡控制裝置5相接。所述電動推卡板安裝于所述卡盒外側且布設在所述電動撥片4-1與所述產品輸送機構之間。
[0037]同時，所述電動發卡機構4還包括對當前狀態下所發出RFID射頻卡3的數量進行自動統計的計數器4-2，所述計數器4-2與發卡控制裝置5相接。
[0038]實際安裝時，多個所述數控機床的機床本體上均設置有供RFID讀寫器2-2安裝的讀卡器安裝座。
[0039]本實施例中，所述前端數控機床的機床本體上安裝有供電動發卡機構4安裝的發卡機構安裝座。
[0040]本實施例中，所述數據處理器2-1為ARM微處理器。實際使用時，所述數據處理器2-1也可以采用其它類型的數據處理芯片。
[0041]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種機械加工線產品加工質量監控系統，其特征在于:包括布設在上位監控室內的上位監控機(1)、布設在機械加工生產線上的多個加工信息記錄及查詢終端(2)和按照機械加工生產線對所加工產品的開始加工時間逐一發放用于記錄當前所加工產品加工信息的即10射頻卡⑶的電動發卡機構⑷； 所述機械加工生產線包括多個由先至后逐個分別對所加工產品進行加工的數控機床和對所加工產品在所述機械加工生產線上進行輸送的產品輸送機構，所述產品輸送機構上由前至后設置有多個用于夾持所加工工件的工件夾持機構，且每個所述工件夾持機構后側均設置有一個用于放置存儲有所夾持產品加工信息的即10射頻卡(3)的卡槽；多個所述數控機床中位于最前側的數控機床為前端數控機床，所述電動發卡機構(4)安裝在所述前端數控機床的機床本體上，且所述電動發卡機構(4)上裝有將所發放即10射頻卡(3)推送至所述卡槽內的電動推卡板； 所述加工信息記錄及查詢終端(2)的數量與所述機械加工生產線中所包括數控機床的數量相同，多個所述加工信息記錄及查詢終端(2)分別與多個所述數控機床一一對應，且多個所述加工信息記錄及查詢終端(2)分別布設在多個所述數控機床的機床本體上；多個所述加工信息記錄及查詢終端(2)均與上位監控機(1)上；所述電動發卡機構(4)由發卡控制裝置(5)進行控制且其與發卡控制裝置(5)相接； 每一個所述加工信息記錄及查詢終端(2)均包括與所對應數控機床的機床控制系統(6)相接的數據處理器(2-1)、用于輸入當前所加工產品貨號與所對應數控機床操控人員信息的參數輸入單元(2-3)、將所對應數控機床對當前所加工產品的加工信息寫入即10射頻卡(3)并對即10射頻卡(3)內所存儲信息進行讀取的即10讀寫器(2-2)以及分別與數據處理器(2-1)相接的數據存儲單元(2-4),計時電路(2-5)和顯示單元讀寫器(2-2)和參數輸入單元(2-3)均與數據處理器(2-1)相接；所述即10讀寫器(2-2)寫入即10射頻卡(3)的加工信息包括參數輸入單元(2-3)所輸入信息、所對應數控機床的機床控制系統(6)傳送的當前所加工產品的數控加工文件和計時電路(2-5)所記錄的當前所加工產品的加工時間； 所述數據處理器(2-1)和發卡控制裝置(5)均與上位監控機(1)相接。
2.按照權利要求1所述的一種機械加工線產品加工質量監控系統，其特征在于:所述數據處理器(2-1)和發卡控制裝置(5)與上位監控機(1)之間均通過局域網進行連接。
3.按照權利要求1或2所述的一種機械加工線產品加工質量監控系統，其特征在于:所述電動發卡機構(4)包括前部開有出卡口的卡盒和將當前狀態下位于所述卡盒內最前端的一張即10射頻卡自所述出卡口撥出的電動撥片(4-1),所述電動撥片(4-1)由發卡控制裝置(5)進行控制，且其與發卡控制裝置(5)相接；所述電動推卡板安裝于所述卡盒外側且布設在所述電動撥片(4-1)與所述產品輸送機構之間。
4.按照權利要求3所述的一種機械加工線產品加工質量監控系統，其特征在于:所述電動發卡機構(4)還包括對當前狀態下所發出即10射頻卡(3)的數量進行自動統計的計數器(4-2),所述計數器(4-2)與發卡控制裝置(5)相接。
5.按照權利要求1或2所述的一種機械加工線產品加工質量監控系統，其特征在于:多個所述數控機床的機床本體上均設置有供即10讀寫器(2-2)安裝的讀卡器安裝座。
6.按照權利要求1或2所述的一種機械加工線產品加工質量監控系統，其特征在于:所述前端數控機床的機床本體上安裝有供電動發卡機構(4)安裝的發卡機構安裝座。
7.按照權利要求1或2所述的一種機械加工線產品加工質量監控系統，其特征在于:所述數據處理器(2-1)為仙1微處理器。
【文檔編號】G05B19/418GK204229208SQ201420685551
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月15日 優先權日:2014年11月15日
【發明者】介艷良 申請人:西安擴力機電科技有限公司