本實用新型涉及金屬鋁箔腐蝕生產設備技術領域，具體涉及電極箔張力控制系統。

背景技術：

隨著電子工業的飛速發展，鋁電解電容器的應用更加廣泛，性能要求也越來越高，鋁電解電容器用腐蝕化成箔是電子信息產業基礎元器件類產品的電子專用材料，中高檔次的中高壓鋁電解電容器腐蝕化成箔市場供不應求。除了光箔自身質量外，對于鋁電解電容用鋁箔，腐蝕工藝是獲得高比容、高強度等優異性能的關鍵工藝環節。腐蝕是化成箔制造的前道工序，腐蝕箔比容是化成箔比容的基礎和關鍵。

目前多數鋁箔腐蝕企業產線傳動系統采用單一電機傳動模式，所有的傳動輥采用一臺電機拖動。用齒輪來配合轉速比來實現統一的線速度，包括F槽的膠輥、A槽主動輥、B槽主動輥、C槽主動輥和后水洗輥采用同一電機拖動，由于銅輥容易腐蝕，腐蝕后需拆下重新加工，加工好后再裝到產線上，此時就要重新配合轉速比，調試非常麻煩，給生產帶來不便。

技術實現要素：

為了解決上述問題，通過我們設計了電極箔張力控制系統，采用獨立傳動方式，把單一電機傳動模式拆分為多個獨立傳動的方式，可單獨進行控制，并采用自動化控制，不需要人為的進行調試，減少調試時間，提高生產率。

本實用新型型技術解決方案：

電極箔張力控制系統，其特征在于：所述電極箔張力控制系統包括伺服電機和張力傳感器，所述伺服電機包括第一組伺服電機、第二組伺服電機、第三組伺服電機、第四組伺服電機和第五組伺服電機，張力傳感器包括第一組張力傳感器、第二組張力傳感器、第三組張力傳感器、第四組張力傳感器和第組五張力傳感器，第一組伺服電機和第一組張力傳感器連接，第二組伺服電機和第二組張力傳感器連接，第三組伺服電機和第三組張力傳感器連接，第四組伺服電機和第四組張力傳感器連接，第五組伺服電機和第五組張力傳感器連接，所述第一組伺服電機和F槽的主動輥連接，第二組伺服電機和A槽兩根主動輥連接，第三組伺服電機和B槽四根主動輥連接，第四組伺服電機和C槽四根主動輥連接，第五組伺服電機和后水洗槽主動輥連接。

所述第一組伺服電機、第二組伺服電機、第三組伺服電機、第四組伺服電機、第五組伺服電機各組的伺服電機數量和與之相連接的主動輥數量相匹配。

所述第一組張力傳感器、第二組張力傳感器、第三組張力傳感器、第四組張力傳感器和第組五張力傳感器均設置有顯示屏，顯示屏設置在高壓電極箔生產線的控制柜上。

所述顯示屏上還設置有控制按鈕。

本實用新型結構簡單，設計巧妙，分別把F槽、A槽、B槽、C槽和后水洗槽內的主動輥均設置伺服電機，并通過張力傳感器控制各個主動輥的轉速，并根把F槽主動輥的轉速作為基準信號，各個傳感器根據接收到的信號調整各個主動輥的轉速，使產線車速穩定，且設備調整靈活方便，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖及具體工作過程對本實用新型作進一步詳細描述。

電極箔張力控制系統，包括伺服電機和張力傳感器，伺服電機包括第一組伺服電機1、第二組伺服電機2、第三組伺服電機3、第四組伺服電機4和第五組伺服電機5，張力傳感器包括第一組張力傳感器6、第二組張力傳感器7、第三組張力傳感器8、第四組張力傳感器9和第組五張力傳感器10，第一組伺服電機1和第一組張力傳感器6連接，第二組伺服電機2和第二組張力傳感器7連接，第三組伺服電機3和第三組張力傳感器8連接，第四組伺服電機4和第四組張力傳感器9連接，第五組伺服電機5和第五組張力傳感器10連接，第一組伺服電機1和F槽的主動輥連接，第二組伺服電機2和A槽兩根主動輥連接，第三組伺服電機3和B槽四根主動輥連接，第四組伺服電機4和C槽四根主動輥連接，第五組伺服電機5和后水洗槽主動輥連接，第一組伺服電機1、第二組伺服電機2、第三組伺服電機3、第四組伺服電機4、第五組伺服電機5各組的伺服電機數量和與之相連接的主動輥數量相匹配，第一組張力傳感器6、第二組張力傳感器7、第三組張力傳感器8、第四組張力傳感器9和第組五張力傳感器10均設置有顯示屏12，顯示屏12設置在高壓電極箔生產線的控制柜11上，顯示屏12上還設置有控制按鈕13。

具體工作過程：

通過控制按鈕13控制與F槽連接的第一組伺服電機1轉速，第一組伺服電機1工作在速度模式，第一組張力傳感器6采集第一組伺服電機1的轉速；以第一組伺服電機1的轉速最為基準信號，調節第二組張力控制器7，通過第二組張力傳感器7控制第二組伺服電機2的轉速，當鋁箔上產生拉力大于主動輥設定扭矩時伺服電機打滑，當鋁箔上產生的拉力小于伺服電機設定的扭矩時伺服電機加快轉速來控制鋁箔張力恒定；根據第一組張力傳感器6和第二組傳感器7的信號，采用PID控制方式，通過第三組張力傳感器8控制第三組伺服電機3的轉速；根據第一組張力傳感器6、第二組傳感器7和第三組傳感器8的信號，采用PID控制方式，通過第四組張力傳感器9控制第四組伺服電機4的轉速；與后水洗槽連接的第五組伺服電機工作于速度模式，轉速以第四組傳感器的信號為基準信號，通過第五組張力傳感器10進行控制，第二組伺服電機2、第三組伺服電機3和第四組伺服電機4均工作在速度加扭矩模式，此種分開傳動控制方式使鋁箔在產線各部分受到張力一致性好，腐蝕均勻，產線車速穩定產品一致性好，設備調整靈活，更改工藝方便，維修跟換主動輥不需要再換齒輪去配線速度，只要調整伺服電機參數即可完成。

綜上，本實用新型達到預期效果。