一種用于原油損失計算的電子化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種原油加工損失核算系統(tǒng)，該系統(tǒng)由技術(shù)構(gòu)架和總體業(yè)務(wù)構(gòu)架組成，可描述煉油加工過程各環(huán)節(jié)損失，計算企業(yè)從原油途耗到產(chǎn)品出廠各環(huán)節(jié)綜合損失。
【專利說明】—種用于原油損失計算的電子化系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種原油損失計算的電子化系統(tǒng)，具體說是一種用于煉油系統(tǒng)加工損失核算的軟件系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國際市場原油成本已突破100$/B，原油成本占煉油企業(yè)生產(chǎn)總成本的95%以上，并且原油資源的不可再生和稀缺性，對地域政治的敏感性，以及現(xiàn)代社會發(fā)展對原油資源的高度依賴性，原油價格還將進(jìn)一步趨高。同時節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境要求煉廠提高能源的綜合利用效率，減少各類排放。
[0003]中國石化煉油事業(yè)部于2008年4月起，組織技術(shù)管理專家對所轄的16家主要煉油企業(yè)加工損失情況進(jìn)行了調(diào)研，基本理清了產(chǎn)生加工損失的各個環(huán)節(jié)，以及各環(huán)節(jié)加工損失基準(zhǔn)值的計算方法，并實(shí)現(xiàn)了加工損失由反算到正算的轉(zhuǎn)變，由此為降低加工損失提供了正確的管理方向，取得了良好的效果。為進(jìn)一步加強(qiáng)對煉廠加工損失的管理，煉油事業(yè)部以鎮(zhèn)海煉化和九江分公司為試點(diǎn)單位，組織進(jìn)行了原油加工過程產(chǎn)生損失的各個環(huán)節(jié)和影響因素的研究，建立了從裝置到系統(tǒng) ' 的各環(huán)節(jié)加工損失基準(zhǔn)數(shù)學(xué)模型，在此基礎(chǔ)上開發(fā)了煉油基準(zhǔn)損失管理系統(tǒng)軟件。在2011年5月11日該項目通過了中國石油化工股份有限公司相關(guān)專家的鑒定，項目在技術(shù)上具有國際獨(dú)創(chuàng)性，在管理上具有創(chuàng)新性，具有推廣應(yīng)用價值。
[0004]煉油系統(tǒng)基準(zhǔn)加工損失的研究及計算模型開發(fā)，在國內(nèi)外都尚處于研究階段。基本上還在定性的描述加工損失，通過經(jīng)驗公式定量計算煉油系統(tǒng)部分損失，在油品損失部分基本上采用經(jīng)驗公式做一些估算。還沒有一套成型的加工損失計算管理系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷而提供的一款專門為煉油系統(tǒng)中加工損失的研究和計算而提供的一款煉油基準(zhǔn)加工損失核算系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)由總體技術(shù)構(gòu)架和總體業(yè)務(wù)構(gòu)架組成。總體技術(shù)構(gòu)架基于J2EE架構(gòu)的“瀏覽器/Web應(yīng)用服務(wù)/數(shù)據(jù)庫服務(wù)”模式來搭建，總體業(yè)務(wù)構(gòu)架主要包括綜合展示、報表展示、損失計算、損失預(yù)測以及系統(tǒng)管理(包括企業(yè)庫、標(biāo)準(zhǔn)庫等)等模塊。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)與MES、油品移動、實(shí)時數(shù)據(jù)庫、LIMS系統(tǒng)以及計劃數(shù)據(jù)的接口，在系統(tǒng)集成接口開發(fā)上，采用了可擴(kuò)展的數(shù)據(jù)源管理方式，靈活的集成各種類型的數(shù)據(jù)源。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明軟件屬于國內(nèi)外首套在線計算煉油系統(tǒng)基準(zhǔn)加工損失的軟件。本發(fā)明軟件可描述煉油加工過程原油途耗、原油儲耗、裝置加工損失、半成品輸轉(zhuǎn)、成品出廠等各環(huán)節(jié)損失，依據(jù)油品移動記錄，按罐和產(chǎn)品統(tǒng)計儲存損失、輸轉(zhuǎn)損失、成品出廠損失、調(diào)和損失等，從而計算企業(yè)從原油途耗到產(chǎn)品出廠各環(huán)節(jié)的綜合損失。
【專利附圖】

【附圖說明】[0007]圖1為本發(fā)明的總體業(yè)務(wù)系統(tǒng)技術(shù)構(gòu)架圖。
[0008]圖2為本發(fā)明的總體業(yè)務(wù)構(gòu)架各功能模塊關(guān)系圖。
[0009]圖3為本發(fā)明的損失計算業(yè)務(wù)流程圖。
[0010]圖4為本發(fā)明的系統(tǒng)硬件及網(wǎng)絡(luò)的整體架構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0012]實(shí)施例1
由圖1和圖2所示，該系統(tǒng)由總體技術(shù)構(gòu)架和總體業(yè)務(wù)構(gòu)架組成。總體技術(shù)構(gòu)架基于J2EE架構(gòu)的“瀏覽器/Web應(yīng)用服務(wù)/數(shù)據(jù)庫服務(wù)”模式來搭建，總體業(yè)務(wù)構(gòu)架主要包括綜合展示、報表展示、損失計算、損失預(yù)測以及系統(tǒng)管理(包括企業(yè)庫、標(biāo)準(zhǔn)庫等)等模塊。由圖3所示，首先由罐區(qū)、裝置工藝人員將數(shù)據(jù)采集、人工方式錄入到系統(tǒng)，對加工損失進(jìn)行初算、形成初級數(shù)據(jù)，提交給企業(yè)級管理員；其次，企業(yè)級管理員對數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)算形成最終版本的企業(yè)級數(shù)據(jù)，提交給集團(tuán)公司總部；最后由集團(tuán)管理員對數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總，形成集團(tuán)數(shù)據(jù)。
【權(quán)利要求】
1.一種原油損失計算的電子化系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)由總體技術(shù)構(gòu)架和總體業(yè)務(wù)構(gòu)架組成，可描述煉油加工過程各環(huán)節(jié)損失，計算企業(yè)從原油途耗到產(chǎn)品出廠各環(huán)節(jié)綜合損失。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原油損失計算的電子化系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)的總體技術(shù)構(gòu)架基于J2EE架構(gòu)的“瀏覽器/Web應(yīng)用服務(wù)/數(shù)據(jù)庫服務(wù)”模式來搭建。
3.根據(jù)權(quán)利2所述的原油損失計算的電子化系統(tǒng)，其特征在于，所述Web應(yīng)用服務(wù)采用當(dāng)今比較成熟的開源框架Struts, Spring, Hibernate的整合；Struts主要用于應(yīng)用系統(tǒng)的表現(xiàn)層，Hibernate主要用于應(yīng)用系統(tǒng)的數(shù)據(jù)訪問層，spring將這些兩個框架粘合起來,提供一個1C容器，用于裝配業(yè)務(wù)對象和應(yīng)用程序?qū)ο蟆?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原油損失計算的電子化系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)的總體業(yè)務(wù)構(gòu)架主要包括綜合展示、報表展示、損失計算、損失預(yù)測以及系統(tǒng)管理等模塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的原油損失計算的電子化系統(tǒng)，所述系統(tǒng)管理模塊包括包括企業(yè)庫、標(biāo)準(zhǔn)庫等。
6.根據(jù)權(quán)利4所述的原油損失計算的電子化系統(tǒng)，其特征在于，所述綜合展示模塊利用圖形化展示工具，針對損失計算模塊計算出來的企業(yè)的基準(zhǔn)加工損失數(shù)據(jù)以及生產(chǎn)管理系統(tǒng)中得出的工廠統(tǒng)計損失進(jìn)行分析、比較。
7.根據(jù)權(quán)利4所述的原油損失計算的電子化系統(tǒng)，其特征在于，所述報表展示模塊主要展示原油加工損失管理系統(tǒng)計算出來的企業(yè)基準(zhǔn)加工損失數(shù)據(jù)的報表。
8.根據(jù)權(quán)利4所述的原油損失計算的電子化系統(tǒng)，其特征在于，所述損失計算模塊是在企業(yè)庫的損失計算模型基礎(chǔ)上完成對原油途耗、儲存損失、裝置損失、輸轉(zhuǎn)損失、出廠損失的計算以及損失數(shù)據(jù)審核工作，并將審核確認(rèn)過的數(shù)據(jù)提交給總部煉油事業(yè)部。
9.根據(jù)權(quán)利4原油損失計算`的電子化系統(tǒng)，其特征在于，所述損失預(yù)測模塊利用計劃數(shù)據(jù)和歷史基準(zhǔn)損失計算結(jié)果，預(yù)測企業(yè)的基準(zhǔn)加工損失，并和計劃損失進(jìn)行分析比較。
10.根據(jù)權(quán)利4所述的原油損失計算的電子化系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)管理模塊包含了加工損失計算的相關(guān)知識庫和標(biāo)準(zhǔn)庫:集團(tuán)和下屬企業(yè)的定義；損失相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備類型的定義，標(biāo)準(zhǔn)損失項的定義，標(biāo)準(zhǔn)損失項的計算公式的定義以及物料、元素?fù)p失、原油基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫的定義；標(biāo)準(zhǔn)庫將由集團(tuán)公司統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一設(shè)計、統(tǒng)一管理；企業(yè)庫是在標(biāo)準(zhǔn)庫基礎(chǔ)上，對企業(yè)具體的裝置、罐區(qū)、邏輯罐、公用工程等配置對應(yīng)的損失項，相關(guān)的損失項對應(yīng)的損失子項以及損失子項對應(yīng)的損失計算公式和與計算公式相關(guān)企業(yè)參數(shù)的確定。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的原油損失計算的電子化系統(tǒng)，其特征在于:所述標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備類型包括裝置、公用工程系統(tǒng)、罐區(qū)等。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原油損失計算的電子化系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)集成方案為實(shí)現(xiàn)與MES、油品移動、實(shí)時數(shù)據(jù)庫、LIMS系統(tǒng)以及計劃數(shù)據(jù)的接口，在系統(tǒng)集成接口開發(fā)上，采用了可擴(kuò)展的數(shù)據(jù)源管理方式，靈活的集成各種類型的數(shù)據(jù)源。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的系統(tǒng)集成方案原油損失計算的電子化系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)集成方案中將各個數(shù)據(jù)源的數(shù)據(jù)庫連接配置放在一個系統(tǒng)配置表中，在系統(tǒng)應(yīng)用啟動的時候，將數(shù)據(jù)源連接信息讀取，并以靜態(tài)變量的形式存放在系統(tǒng)內(nèi)存當(dāng)中，當(dāng)加工損失系統(tǒng)需要讀取接口系統(tǒng)的數(shù)據(jù)的時候，系統(tǒng)會根據(jù)數(shù)據(jù)源配置，讀取接口的連接配置信息，建立與源數(shù)據(jù)庫 的連接，從而完成讀取接口數(shù)據(jù)的功能。
【文檔編號】G06F19/00GK103440413SQ201310367800
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】唐濤, 張永和 申請人:北京華烽泰特科技有限公司