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一種竹塊缺陷檢測方法和系統(tǒng)與流程

文檔序號:11144806閱讀:958來源:國知局
一種竹塊缺陷檢測方法和系統(tǒng)與制造工藝

本發(fā)明主要涉及竹席缺陷檢測領(lǐng)域,具體涉及一種竹塊缺陷檢測方法和系統(tǒng)。



背景技術(shù):

隨著全球低碳經(jīng)濟(jì)浪潮的興起及“綠色、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展”理念的倡導(dǎo),竹制品越來越受到全世界消費(fèi)者的青睞。

而現(xiàn)階段全國各麻將涼席生產(chǎn)廠家竹塊的篩選主要依靠的是工人肉眼的判斷,效率低下,判斷標(biāo)準(zhǔn)也不統(tǒng)一。因此設(shè)計(jì)一套竹塊快速的缺陷檢測算法十分必要,將有助于提高麻將涼席的生產(chǎn)效率,增加企業(yè)收益。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種竹塊缺陷檢測方法和系統(tǒng),通過對竹塊圖像進(jìn)行區(qū)域大小檢測、初步紋理檢測、輪廓缺陷檢測、正反面檢測和深度紋理檢測,從而判斷出竹塊是否存在缺陷,判斷出的結(jié)果較精確。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種竹塊缺陷檢測方法,包括如下步驟:

步驟S1:利用攝像設(shè)備獲取竹塊圖像;

步驟S2:判斷竹塊圖像的區(qū)域范圍是否屬于預(yù)設(shè)感興趣區(qū)域ROI(region of interest)的范圍內(nèi),如果屬于,則根據(jù)預(yù)設(shè)圖像區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)值將竹塊圖像裁剪為標(biāo)準(zhǔn)化尺寸,否則得到竹塊不合格的結(jié)果;

步驟S3:根據(jù)預(yù)設(shè)灰度值對標(biāo)準(zhǔn)化尺寸的竹塊圖像進(jìn)行初步紋理檢測,如果紋理正常則執(zhí)行步驟S4,否則得到竹塊不合格的結(jié)果;

步驟S4:利用竹塊偽對稱性對初步紋理檢測正常的竹塊圖像進(jìn)行輪廓缺陷檢測,如果輪廓正常則執(zhí)行步驟S5,否則得到竹塊不合格的結(jié)果;

步驟S5:利用顏色模型HSV對輪廓正常的竹塊圖像進(jìn)行正面和反面檢測,如果檢測出是反面則將竹塊翻面,并重復(fù)執(zhí)行步驟S1;否則,執(zhí)行步驟S6;

步驟S6:訓(xùn)練支持向量機(jī)分類器,并根據(jù)訓(xùn)練后的支持向量機(jī)分類器對正面的竹塊圖像進(jìn)行深度紋理識別,從而得到竹塊合格或不合格的結(jié)果。

本發(fā)明的有益效果是:通過對竹塊圖像進(jìn)行區(qū)域大小檢測、初步紋理檢測、輪廓缺陷檢測、正反面檢測和深度紋理檢測,從而判斷出竹塊是否存在缺陷,判斷出的結(jié)果較精確,有助于提高麻將涼席的生產(chǎn)效率,增加企業(yè)收益。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步,獲取竹塊圖像后,還包括對竹塊圖像的畫質(zhì)進(jìn)行優(yōu)化處理的步驟,其包括對竹塊圖像進(jìn)行白平衡處理、中值濾波處理和高斯濾波的優(yōu)化處理。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:對竹塊圖像進(jìn)行預(yù)處理,主要是減小工廠環(huán)境中易產(chǎn)生的椒鹽噪聲的干擾,便于下面的步驟對竹塊圖像進(jìn)缺陷檢測。

進(jìn)一步,對竹塊圖像的畫質(zhì)進(jìn)行優(yōu)化處理后,還包括利用重心原理將竹塊圖像旋轉(zhuǎn)到水平位置的步驟:求取竹塊圖像的最小外接矩形,并利用重心原理計(jì)算出所述最小外接矩形的角度,并根據(jù)該角度且以竹塊圖像的重心為旋轉(zhuǎn)中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而將竹塊圖像旋轉(zhuǎn)到水平位置。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:將竹塊圖像旋轉(zhuǎn)到水平位置有利于特征的提取。

進(jìn)一步,具體實(shí)現(xiàn)所述步驟S3的方法為:將標(biāo)準(zhǔn)化尺寸的竹塊圖像處理成灰度模式下的竹塊圖像,再判斷竹塊圖像的灰度值是否屬于預(yù)設(shè)圖像灰度值范圍,如果屬于,則紋理正常,否則得到竹塊不合格的結(jié)果。

進(jìn)一步,所述預(yù)設(shè)圖像灰度值范圍為60至220;如果灰度竹塊圖像的灰度值小于等于60或大于等于220,則屬于不合格竹塊。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:對竹塊圖像的紋理進(jìn)行粗略的紋理檢測,來檢測出竹塊表面差異較大的亮斑與黑點(diǎn)。

進(jìn)一步,具體實(shí)現(xiàn)所述步驟S4的方法為:利用竹塊偽對稱性計(jì)算竹塊圖像最大內(nèi)接矩形區(qū)域;再分別計(jì)算竹塊圖像的上輪廓到所述最大內(nèi)接矩形區(qū)域的上邊緣的平均距離L1以及竹塊圖像的下輪廓到所述最大內(nèi)接矩形區(qū)域的下邊緣的平均距離L2,并計(jì)算距離L1與距離L2的差值S,再將所述差值S與預(yù)設(shè)距離閾值進(jìn)行比對,從而篩選出存在輪廓缺陷的竹塊圖像。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過最大內(nèi)接矩形區(qū)域?qū)χ駢K輪廓進(jìn)行計(jì)算,得出竹塊的邊緣距離是否符合預(yù)設(shè)距離閾值,能夠判斷出竹塊是否存在缺陷。

進(jìn)一步,具體實(shí)現(xiàn)所述步驟S5的方法為:將竹塊圖像轉(zhuǎn)換為HSV顏色模型下的竹塊圖像,再求出所述HSV顏色模型中色調(diào)H空間下竹塊圖像色調(diào)的最大值和最小值以及飽和度S空間下竹塊圖像飽和度的最大值和最小值,再將所述竹塊圖像色調(diào)的最大值和最小值以及竹塊圖像飽和度的最大值和最小值分別與預(yù)設(shè)范圍值進(jìn)行比對,從而檢測出竹塊圖像的正面和反面。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:利用HSV顏色模型對竹塊圖像的色調(diào)及飽和度進(jìn)行檢測,從而檢測出竹塊圖像的正面和反面。

進(jìn)一步,將所述竹塊圖像色調(diào)的最大值和最小值以及竹塊圖像飽和度的最大值和最小值分別與預(yù)設(shè)范圍值進(jìn)行比對的具體方法為:所述竹塊圖像色調(diào)的最大值和最小值屬于預(yù)設(shè)色調(diào)H空間范圍值內(nèi),且所述竹塊圖像飽和度的最大值和最小值屬于預(yù)設(shè)飽和度S空間范圍值內(nèi),則檢測出竹塊圖像為正面,否則為反面。

進(jìn)一步,具體實(shí)現(xiàn)所述步驟S6的方法為:

步驟S601:求取HSV顏色模型中飽和度S空間下的竹塊圖像的水平投影值,并求出水平投影值的平均值,其中,水平投影值為一數(shù)組;

步驟S602:遍歷水平投影值,找出水平投影值連續(xù)低于平均值為預(yù)設(shè)值a以下的數(shù)值個(gè)數(shù),標(biāo)記為第一類特征向量;

步驟S603:遍歷水平投影值,找出水平投影值大于水平投影值兩端數(shù)值為預(yù)設(shè)值a以上的數(shù)值個(gè)數(shù),標(biāo)記為第二類特征向量;

步驟S604:分別求出HSV顏色模型中色調(diào)H空間、飽和度S空間和透明度V空間下的竹塊圖像的三個(gè)直方圖;

步驟S605:根據(jù)三個(gè)直方圖求出色調(diào)H空間、飽和度S空間和透明度V空間下竹塊圖像的灰度均值、方差、偏態(tài)系數(shù)、能量、熵、粗糙度、對比度和方向度的第三類特征向量;

步驟S606:將第一類特征向量、第二類特征向量和第三類特征向量放入支持向量機(jī)分類器中訓(xùn)練,得到訓(xùn)練后的支持向量機(jī)分類器;

步驟S607:通過經(jīng)訓(xùn)練后的將支持向量機(jī)分類器對正面的竹塊圖像進(jìn)行深度紋理識別,從而得到竹塊合格或不合格的結(jié)果。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過提取多類特征向量對支持向量機(jī)分類器進(jìn)行訓(xùn)練,并利用訓(xùn)練后的支持向量機(jī)分類器對竹塊圖像的深度紋理進(jìn)行識別,從而能夠快速、準(zhǔn)確的得到竹塊合格或不合格的結(jié)果。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的另一技術(shù)方案如下:一種竹塊缺陷檢測裝置,包括:

圖像獲取模塊,用于利用攝像設(shè)備獲取竹塊圖像;

裁剪模塊,用于判斷竹塊圖像的區(qū)域范圍是否屬于預(yù)設(shè)感興趣區(qū)域ROI的范圍內(nèi),如果屬于,則根據(jù)預(yù)設(shè)圖像區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)值將竹塊圖像裁剪為標(biāo)準(zhǔn)化尺寸,否則得到竹塊不合格的結(jié)果;

初步紋理檢測模塊,用于根據(jù)預(yù)設(shè)灰度值對標(biāo)準(zhǔn)化尺寸的竹塊圖像進(jìn)行初步紋理檢測,如果紋理正常將初步紋理檢測正常的竹塊圖像發(fā)送輪廓檢測模塊,否則屬于不合格竹塊;

輪廓檢測模塊,用于利用竹塊偽對稱性對初步紋理檢測正常的竹塊圖像進(jìn)行輪廓缺陷檢測,如果輪廓正常則將輪廓正常的竹塊圖像發(fā)送正反面檢測模塊,否則屬于不合格竹塊;

正反面檢測模塊,用于利用顏色模型HSV對輪廓正常的竹塊圖像進(jìn)行正面和反面檢測,如果檢測出是反面則將竹塊翻面,并調(diào)用優(yōu)化模塊重新檢測竹塊圖像,否則將正面的竹塊圖像發(fā)送深度紋理檢測模塊;

深度紋理檢測模塊,用于訓(xùn)練支持向量機(jī)分類器,并根據(jù)訓(xùn)練后的支持向量機(jī)分類器對正面的竹塊圖像進(jìn)行深度紋理識別,從而得到竹塊合格或不合格的結(jié)果。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步,本裝置還包括優(yōu)化模塊,所述優(yōu)化模塊與所述圖像獲取模塊連接,所述優(yōu)化模塊用于對竹塊圖像的畫質(zhì)進(jìn)行優(yōu)化處理。

進(jìn)一步,本裝置還包括旋轉(zhuǎn)模塊,所述旋轉(zhuǎn)模塊與所述優(yōu)化模塊連接,旋轉(zhuǎn)模塊用于將竹塊圖像旋轉(zhuǎn)到水平位置:求取竹塊圖像的最小外接矩形,并利用重心原理計(jì)算出所述最小外接矩形的角度,并根據(jù)該角度且以竹塊圖像的重心為旋轉(zhuǎn)中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而將竹塊圖像旋轉(zhuǎn)到水平位置。

附圖說明

圖1為本發(fā)明檢測方法實(shí)施例的方法流程圖;

圖2為本發(fā)明檢測方法實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)步驟S7的方法流程圖;

圖3為本發(fā)明檢測系統(tǒng)實(shí)施例的模塊框圖;

圖4為本發(fā)明采用檢測方法采集的竹塊圖像示意圖;

圖5為本發(fā)明采用檢測方法采集的合格竹塊正面示意圖;

圖6為本發(fā)明采用檢測方法采集的合格竹塊反面示意圖;

圖7為本發(fā)明采用檢測方法采集的具有輪廓缺陷的竹塊的示意圖;

圖8為本發(fā)明采用檢測方法采集的具有第一種紋理缺陷的竹塊的示意圖;

圖9為本發(fā)明采用檢測方法采集的具有第二種紋理缺陷的竹塊的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1以及圖4-9所示,一種竹塊缺陷檢測方法,包括如下步驟:

步驟1:利用攝像設(shè)備獲取竹塊圖像;

步驟2:對竹塊圖像的畫質(zhì)進(jìn)行優(yōu)化處理;

步驟3:利用重心原理將竹塊圖像旋轉(zhuǎn)到水平位置;

步驟4:判斷經(jīng)旋轉(zhuǎn)后的竹塊圖像的范圍是否屬于預(yù)設(shè)感興趣區(qū)域ROI的范圍內(nèi),如果屬于,則根據(jù)預(yù)設(shè)圖像區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)值將竹塊圖像裁剪為標(biāo)準(zhǔn)化尺寸,否則得到竹塊不合格的結(jié)果;

步驟5:根據(jù)預(yù)設(shè)灰度值對標(biāo)準(zhǔn)化尺寸的竹塊圖像進(jìn)行初步紋理檢測,如果紋理正常則執(zhí)行步驟6,否則得到竹塊不合格的結(jié)果;

步驟6:利用竹塊偽對稱性對初步紋理檢測正常的竹塊圖像進(jìn)行輪廓缺陷檢測,如果輪廓正常則執(zhí)行步驟7,否則得到竹塊不合格的結(jié)果;

步驟7:利用顏色模型HSV對輪廓正常的竹塊圖像進(jìn)行正面和反面檢測,如果檢測出是反面則將竹塊翻面,并重復(fù)執(zhí)行步驟1;否則,執(zhí)行步驟8;

步驟8:訓(xùn)練支持向量機(jī)分類器,并根據(jù)訓(xùn)練后的支持向量機(jī)分類器對正面的竹塊圖像進(jìn)行深度紋理識別,從而得到竹塊合格或不合格的結(jié)果。

具體的,所述步驟2中對竹塊圖像進(jìn)行優(yōu)化處理包括對竹塊圖像進(jìn)行白平衡處理、中值濾波處理和高斯濾波的優(yōu)化處理。本步驟是對竹塊圖像進(jìn)行預(yù)處理,便于下面的步驟對竹塊圖像進(jìn)缺陷檢測。

具體的,所述步驟3中,求取竹塊圖像的最小外接矩形,并利用重心原理計(jì)算出所述最小外接矩形的角度,并根據(jù)該角度且以竹塊圖像的重心為旋轉(zhuǎn)中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而將竹塊圖像旋轉(zhuǎn)到水平位置。本步驟將竹塊圖像旋轉(zhuǎn)到水平位置有利于對特征的提取。

具體的,所述步驟4中,攝像設(shè)備拍攝到的竹塊圖像的大小為768*1024像素,定位竹塊,感興趣區(qū)域ROI的大小范圍為350-450*350-350像素,不在這個(gè)范圍內(nèi)的竹塊判斷為缺陷竹塊,將竹塊圖像統(tǒng)一裁剪為400*300像素的標(biāo)準(zhǔn)化尺寸。

具體實(shí)現(xiàn)所述步驟5的方法為:將標(biāo)準(zhǔn)化尺寸的竹塊圖像處理成灰度模式下的竹塊圖像,再判斷竹塊圖像的灰度值是否屬于預(yù)設(shè)圖像灰度值范圍,如果屬于,則紋理正常,否則得到竹塊不合格的結(jié)果。

具體的,所述預(yù)設(shè)圖像灰度值范圍為60至220;所述灰度竹塊圖像的灰度值小于等于60或大于等于220,則屬于不合格竹塊。本步驟可快速的對竹塊圖像的紋理進(jìn)行粗略的紋理檢測,來檢測出竹塊表面差異較大的亮斑與黑點(diǎn)。

具體實(shí)現(xiàn)所述步驟6的方法為:利用竹塊偽對稱性計(jì)算竹塊圖像最大內(nèi)接矩形區(qū)域;再分別計(jì)算竹塊圖像的上輪廓到所述最大內(nèi)接矩形區(qū)域的上邊緣的平均距離L1以及竹塊圖像的下輪廓到所述最大內(nèi)接矩形區(qū)域的下邊緣的平均距離L2,并計(jì)算距離L1與距離L2的差值S,再將所述差值S與預(yù)設(shè)距離閾值進(jìn)行比對,從而篩選出存在輪廓缺陷的竹塊圖像。本步驟通過最大內(nèi)接矩形區(qū)域?qū)χ駢K輪廓進(jìn)行計(jì)算,得出竹塊的邊緣距離是否符合預(yù)設(shè)距離閾值,能夠判斷出竹塊是否存在缺陷。

具體實(shí)現(xiàn)所述步驟7的方法為:將竹塊圖像轉(zhuǎn)換為HSV顏色模型下的竹塊圖像,再求出所述HSV顏色模型中色調(diào)H空間下竹塊圖像色調(diào)的最大值和最小值以及飽和度S空間下竹塊圖像飽和度的最大值和最小值,再將所述竹塊圖像色調(diào)的最大值和最小值以及竹塊圖像飽和度的最大值和最小值分別與預(yù)設(shè)范圍值進(jìn)行比對,從而檢測出竹塊圖像的正面和反面。

例如,求出所述HSV顏色模型中色調(diào)H空間下竹塊圖像色調(diào)的最大1%值和最小1%值以及飽和度S空間下竹塊圖像飽和度的最大1%值和最小1%值,所述最小1%值為:按從小到大的順序排列,最小1%值就是從色調(diào)或飽和度最小值的開始算比列,一直到預(yù)設(shè)點(diǎn),小于或等于預(yù)設(shè)點(diǎn)的數(shù)目占總數(shù)目的1%;所述最大1%值:按從大到小的順序排列,最大1%值就是從色調(diào)或飽和度最大值的開始算比列,一直到預(yù)設(shè)點(diǎn),大于或等于預(yù)設(shè)點(diǎn)的數(shù)目占總數(shù)目的1%,再通過預(yù)設(shè)范圍值就可以區(qū)分竹塊圖像的正面和反面了。

本步驟利用HSV顏色模型對竹塊圖像的色調(diào)及飽和度進(jìn)行檢測,從而檢測出竹塊圖像的正面和反面。

優(yōu)選的,將所述竹塊圖像色調(diào)的最大值和最小值以及竹塊圖像飽和度的最大值和最小值分別與預(yù)設(shè)范圍值進(jìn)行比對的具體方法為:所述竹塊圖像色調(diào)的最大值和最小值屬于預(yù)設(shè)色調(diào)H空間范圍值內(nèi),且所述竹塊圖像飽和度的最大值和最小值屬于預(yù)設(shè)飽和度S空間范圍值內(nèi),則檢測出竹塊圖像為正面,否則為反面。

如圖2所示,具體實(shí)現(xiàn)所述步驟8的方法為:

步驟801:求取HSV顏色模型中飽和度S空間下的竹塊圖像的水平投影值,并求出水平投影值的平均值;其中,水平投影值為一數(shù)組;

步驟802:遍歷水平投影值,找出水平投影值連續(xù)低于平均值為預(yù)設(shè)值10以下的數(shù)值個(gè)數(shù),標(biāo)記為第一類特征向量;

步驟803:遍歷水平投影值,找出水平投影值大于水平投影值兩端數(shù)值為預(yù)設(shè)值10以上的數(shù)值個(gè)數(shù),標(biāo)記為第二類特征向量;例如,預(yù)設(shè)值為10;

步驟804:分別求出HSV顏色模型中色調(diào)H空間、飽和度S空間和透明度V空間下的竹塊圖像的三個(gè)直方圖;

步驟805:根據(jù)三個(gè)直方圖求出色調(diào)H空間、飽和度S空間和透明度V空間下竹塊圖像的灰度均值、方差、偏態(tài)系數(shù)、能量、熵、粗糙度、對比度和方向度的第三類特征向量;

步驟806:將第一類特征向量、第二類特征向量和第三類特征向量放入支持向量機(jī)分類器中訓(xùn)練,得到訓(xùn)練后的支持向量機(jī)分類器;

步驟807:通過經(jīng)訓(xùn)練后的將支持向量機(jī)分類器對正面的竹塊圖像進(jìn)行深度紋理識別,從而得到竹塊合格或不合格的結(jié)果。

通過提取多類特征向量對支持向量機(jī)分類器進(jìn)行訓(xùn)練,并利用訓(xùn)練后的支持向量機(jī)分類器對竹塊圖像的深度紋理進(jìn)行識別,從而能夠快速、準(zhǔn)確的得到竹塊合格或不合格的結(jié)果。

如圖3所示,一種竹塊缺陷檢測裝置,包括:

圖像獲取模塊,用于利用攝像設(shè)備獲取竹塊圖像;

裁剪模塊,用于判斷竹塊圖像的區(qū)域范圍是否屬于預(yù)設(shè)感興趣區(qū)域ROI的范圍內(nèi),如果屬于,則根據(jù)預(yù)設(shè)圖像區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)值將竹塊圖像裁剪為標(biāo)準(zhǔn)化尺寸,否則得到竹塊不合格的結(jié)果;

初步紋理檢測模塊,用于根據(jù)預(yù)設(shè)灰度值對標(biāo)準(zhǔn)化尺寸的竹塊圖像進(jìn)行初步紋理檢測,如果紋理正常將初步紋理檢測正常的竹塊圖像發(fā)送輪廓檢測模塊,否則屬于不合格竹塊;

輪廓檢測模塊,用于利用竹塊偽對稱性對初步紋理檢測正常的竹塊圖像進(jìn)行輪廓缺陷檢測,如果輪廓正常則將輪廓正常的竹塊圖像發(fā)送正反面檢測模塊,否則屬于不合格竹塊;

正反面檢測模塊,用于利用顏色模型HSV對輪廓正常的竹塊圖像進(jìn)行正面和反面檢測,如果檢測出是反面則將竹塊翻面,并調(diào)用優(yōu)化模塊重新檢測竹塊圖像,否則將正面的竹塊圖像發(fā)送深度紋理檢測模塊;

深度紋理檢測模塊,用于訓(xùn)練支持向量機(jī)分類器,并根據(jù)訓(xùn)練后的支持向量機(jī)分類器對正面的竹塊圖像進(jìn)行深度紋理識別,從而得到竹塊合格或不合格的結(jié)果。

優(yōu)選的,本裝置還包括優(yōu)化模塊,所述優(yōu)化模塊與所述圖像獲取模塊連接,所述優(yōu)化模塊用于對竹塊圖像的畫質(zhì)進(jìn)行優(yōu)化處理。

優(yōu)選的,本裝置還包括旋轉(zhuǎn)模塊,所述旋轉(zhuǎn)模塊與所述優(yōu)化模塊連接,旋轉(zhuǎn)模塊用于將竹塊圖像旋轉(zhuǎn)到水平位置:求取竹塊圖像的最小外接矩形,并利用重心原理計(jì)算出所述最小外接矩形的角度,并根據(jù)該角度且以竹塊圖像的重心為旋轉(zhuǎn)中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而將竹塊圖像旋轉(zhuǎn)到水平位置。

本發(fā)明通過對竹塊圖像進(jìn)行區(qū)域大小檢測、初步紋理檢測、輪廓缺陷檢測、正反面檢測和深度紋理檢測,從而判斷出竹塊是否存在缺陷,判斷出的結(jié)果較精確,有助于提高麻將涼席的生產(chǎn)效率,增加企業(yè)收益。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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