本發(fā)明涉及單片式觸摸屏制作方法領(lǐng)域，具體是一種改進(jìn)的G1F結(jié)構(gòu)觸摸屏制作方法。
背景技術(shù)：
一般電容式觸摸屏為玻璃+玻璃或者玻璃+感應(yīng)薄膜組合結(jié)構(gòu)，不僅厚重、透明度低、生產(chǎn)工藝復(fù)雜，且不宜做出窄邊框的觸摸屏，G1F結(jié)構(gòu)觸摸屏為ITO導(dǎo)電膜玻璃+鋼化蓋板組成，感應(yīng)靈敏度會(huì)更高一些，原因是制作在玻璃表面，因此通道阻值可以做得很小，G1F結(jié)構(gòu)觸摸屏由于少一層ITO film和貼合工藝，厚度降低了200~300μm，使其成本、厚度、重量得到了很好的改善。
現(xiàn)有的單片式G1F結(jié)構(gòu)觸摸屏生產(chǎn)流程為：主要由單面ITO玻璃和單面ITO film（PET基材）組成，ITO玻璃和ITO film通過(guò)光學(xué)透明膠（如OCA）進(jìn)行貼合。ITO玻璃和ITO film通過(guò)光刻形成圖形化電極，在ITO玻璃周?chē)纬裳b飾油墨，ITO玻璃和ITO film電極分別連接FPC。
現(xiàn)有技術(shù)制作工藝中不可操控因素多，如蝕刻工藝環(huán)節(jié)中，現(xiàn)一般采用曝光法或濕蝕刻法，效率較低，產(chǎn)生污染大，同時(shí)ITO走線(xiàn)易出現(xiàn)問(wèn)題，造成產(chǎn)品良率底，性能差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的G1F結(jié)構(gòu)觸摸屏制作方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)單片式G1F結(jié)構(gòu)觸摸屏制作工藝存在的問(wèn)題。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：
一種改進(jìn)的G1F結(jié)構(gòu)觸摸屏制作方法，其特征在于：包括蓋板玻璃的制作工序、ITO film的制作工序、玻璃蓋板和ITO film的粘接工序，其中：
蓋板玻璃的制作工序按以下步驟：
（1.1）、將片玻璃切割小片玻璃：將大片玻璃根據(jù)制作產(chǎn)品的尺寸，切割成小片玻璃插入機(jī)架上；
（1.2）、精雕工序：用玻璃CNC精雕機(jī)上根據(jù)產(chǎn)品的形狀進(jìn)行開(kāi)孔，開(kāi)槽，倒圓弧，使產(chǎn)品的加工精度保持在正負(fù)30微米；
（1.3）、強(qiáng)化工序：將清洗后的精雕產(chǎn)品，投入強(qiáng)化爐，進(jìn)行預(yù)熱，以減少產(chǎn)品強(qiáng)化的翹曲度；再在溫度為420度的硝酸鉀的強(qiáng)化槽強(qiáng)化，使蓋板玻璃形成符合產(chǎn)品要求的應(yīng)力層；
（1.4）、印刷工序：強(qiáng)化后的產(chǎn)品，洗凈干燥后進(jìn)行印刷一層黑色油墨，覆蓋了包括蓋板玻璃邊框的綁定區(qū)域；黑色油墨厚度控制在5微米以下；
（1.5）、IT0鍍膜工序：在蓋板玻璃上均勻鍍導(dǎo)電ITO，電阻值控制在50歐姆；
（1.6）、蝕刻ITO工序：采用蝕刻膏工藝對(duì)鍍有ITO的蓋板玻璃進(jìn)行蝕刻，形成ITO透明導(dǎo)電線(xiàn)路；
（1.7）、印刷銀線(xiàn)工序：在蓋板玻璃上印刷銀線(xiàn)，把ITO的導(dǎo)電線(xiàn)路通過(guò)銀線(xiàn)導(dǎo)出，經(jīng)過(guò)烤箱進(jìn)行烘干，溫度在140—160度，得到加工完成的蓋板玻璃；
ITO film的制作工序按以下步驟：
（2.1）、ITO膜裁切工序：把ITO膜切成大片400mm*500mm；
（2.2）、蝕刻ITO工序：采用蝕刻膏工藝對(duì)ITO膜進(jìn)行蝕刻，形成ITO透明導(dǎo)電線(xiàn)路；
（2.3）、印刷銀線(xiàn)工序：采用CCD印刷機(jī)通過(guò)抓取ITO靶標(biāo)進(jìn)行CCD定位，精度控制在25微米；在ITO膜上印刷銀線(xiàn)，把ITO的導(dǎo)電線(xiàn)路通過(guò)銀線(xiàn)導(dǎo)出；
（2.4）、激光蝕刻銀線(xiàn)工序：通過(guò)激光蝕刻機(jī)，把銀線(xiàn)切割成細(xì)銀線(xiàn)，規(guī)格是線(xiàn)寬線(xiàn)距50微米；
（2.5）、貼OCA膠工序：在ITO膜上貼上120微米的OCA膠，形成ITO film；
玻璃蓋板和ITO film粘接工序按以下步驟：
（3.1）、將蝕刻印刷好的玻璃蓋板和貼好OCA的ITO film通過(guò)貼合設(shè)備貼合，貼合時(shí)控制貼合平整度；
（3.2）、FPC綁定工序：將ACF粘貼到FPC上，F(xiàn)PC分別和玻璃蓋板側(cè)的銀線(xiàn)，ITO膜側(cè)的銀線(xiàn)通過(guò)熱壓機(jī)熱壓的形式進(jìn)行FPC的綁定；
（3.3）、電測(cè)外觀檢查工序：在三波長(zhǎng)的燈光下對(duì)產(chǎn)品依據(jù)產(chǎn)品出貨規(guī)范進(jìn)行檢查，最終制作出完整的G1F結(jié)構(gòu)電容式觸摸屏。
所述的一種改進(jìn)的G1F結(jié)構(gòu)觸摸屏制作方法，其特征在于：蓋板玻璃的制作工序和ITO film的制作工序中，蝕刻ITO采用ITO干法蝕刻法，包括如下步驟：
A、蝕刻印刷：將事先做好的絲印網(wǎng)板覆在IT0膜層上，絲印網(wǎng)板將需要保留的圖案蓋住，不需要的部分涂上蝕刻膏；
B、蝕刻干燥：經(jīng)過(guò)高溫烘烤后ITO被蝕刻膏侵蝕。
本發(fā)明的一種改進(jìn)的G1F電容式觸摸屏的制作方法，方法簡(jiǎn)單，良率高，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生廢水量少，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，同時(shí)保護(hù)了環(huán)境。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明單片式觸摸屏原理結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種改進(jìn)的G1F結(jié)構(gòu)觸摸屏制作方法，包括蓋板玻璃1的制作工序、ITO film2的制作工序、玻璃蓋板1和ITO film2的粘接工序，其中：
蓋板玻璃1的制作工序按以下步驟：
（1.1）、將片玻璃切割小片玻璃：將大片玻璃根據(jù)制作產(chǎn)品的尺寸，切割成小片玻璃插入機(jī)架上；
（1.2）、精雕工序：用玻璃CNC精雕機(jī)上根據(jù)產(chǎn)品的形狀進(jìn)行開(kāi)孔，開(kāi)槽，倒圓弧，使產(chǎn)品的加工精度保持在正負(fù)30微米；
（1.3）、強(qiáng)化工序：將清洗后的精雕產(chǎn)品，投入強(qiáng)化爐，進(jìn)行預(yù)熱，以減少產(chǎn)品強(qiáng)化的翹曲度；再在溫度為420度的硝酸鉀的強(qiáng)化槽強(qiáng)化，使蓋板玻璃形成符合產(chǎn)品要求的應(yīng)力層；
（1.4）、印刷工序：強(qiáng)化后的產(chǎn)品，洗凈干燥后進(jìn)行印刷一層黑色油墨，覆蓋了包括蓋板玻璃邊框的綁定區(qū)域；黑色油墨厚度控制在5微米以下；
（1.5）、IT0鍍膜工序：在蓋板玻璃上均勻鍍導(dǎo)電ITO，電阻值控制在50歐姆；
（1.6）、蝕刻ITO工序：采用蝕刻膏工藝對(duì)鍍有ITO的蓋板玻璃進(jìn)行蝕刻，形成ITO透明導(dǎo)電線(xiàn)路；
（1.7）、印刷銀線(xiàn)工序：在蓋板玻璃上印刷銀線(xiàn)，把ITO的導(dǎo)電線(xiàn)路通過(guò)銀線(xiàn)導(dǎo)出，經(jīng)過(guò)烤箱進(jìn)行烘干，溫度在140—160度，得到加工完成的蓋板玻璃；
ITO film2的制作工序按以下步驟：
（2.1）、ITO膜裁切工序：把ITO膜切成大片400mm*500mm；
（2.2）、蝕刻ITO工序：采用蝕刻膏工藝對(duì)ITO膜進(jìn)行蝕刻，形成ITO透明導(dǎo)電線(xiàn)路；
（2.3）、印刷銀線(xiàn)工序：采用CCD印刷機(jī)通過(guò)抓取ITO靶標(biāo)進(jìn)行CCD定位，精度控制在25微米；在ITO膜上印刷銀線(xiàn)，把ITO的導(dǎo)電線(xiàn)路通過(guò)銀線(xiàn)導(dǎo)出；
（2.4）、激光蝕刻銀線(xiàn)工序：通過(guò)激光蝕刻機(jī)，把銀線(xiàn)切割成細(xì)銀線(xiàn)，規(guī)格是線(xiàn)寬線(xiàn)距50微米；
（2.5）、貼OCA膠工序：在ITO膜上貼上120微米的OCA膠，形成ITO film；
玻璃蓋板1和ITO film2粘接工序按以下步驟：
（3.1）、將蝕刻印刷好的玻璃蓋板和貼好OCA的ITO film通過(guò)貼合設(shè)備貼合，貼合時(shí)控制貼合平整度；
（3.2）、FPC綁定工序：將ACF粘貼到FPC上，F(xiàn)PC分別和玻璃蓋板側(cè)的銀線(xiàn)，ITO膜側(cè)的銀線(xiàn)通過(guò)熱壓機(jī)熱壓的形式進(jìn)行FPC的綁定；
（3.3）、電測(cè)外觀檢查工序：在三波長(zhǎng)的燈光下對(duì)產(chǎn)品依據(jù)產(chǎn)品出貨規(guī)范進(jìn)行檢查，最終制作出完整的G1F結(jié)構(gòu)電容式觸摸屏。
蓋板玻璃的制作工序和ITO film的制作工序中，蝕刻ITO采用ITO干法蝕刻法，包括如下步驟：
A、蝕刻印刷：將事先做好的絲印網(wǎng)板覆在IT0膜層上，絲印網(wǎng)板將需要保留的圖案蓋住，不需要的部分涂上蝕刻膏；
B、蝕刻干燥：經(jīng)過(guò)高溫烘烤后ITO被蝕刻膏侵蝕。