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安裝支架和電腦一體機的制作方法

文檔序號:11856962閱讀:541來源:國知局
安裝支架和電腦一體機的制作方法與工藝
本實用新型涉及電腦一體機
技術領域
,特別涉及一種安裝支架和電腦一體機。
背景技術
:在常見的電腦一體機中,通常設有將主板、電源和顯卡固定在背板背面上的安裝支架。一般地,由于主板、電源和顯卡的高度不一,安裝支架上所對應的位置有不同的高度,如此,安裝支架上會形成有較多的邊角。而一旦安裝支架的邊角過多,在將安裝支架裝配至背板上和將主板、電源、顯卡等裝配至安裝支架的過程中,均易于出現刮手現象和安裝支架碰撞變形的現象,從而導致該電腦一體機的裝配實為不便。技術實現要素:本實用新型的主要目的是提供一種安裝支架,旨在提高具有該安裝支架的電腦一體機的裝配方便性。為實現上述目的,本實用新型提出的安裝支架安裝于電腦一體機的背板組件的背面,所述安裝支架包括連接于所述背板組件背面的支架本體,所述支架本體包括供所述電腦一體機的主板適配連接的主板安裝段、供所述電腦一體機的電源適配連接的電源安裝段、及供所述電腦一體機的顯卡適配連接的顯卡安裝段,以所述支架本體的遠離所述背板組件背面的側邊為外側邊,所述電源安裝段和所述顯卡安裝段的外側邊均平齊于所述主板安裝段的外側邊。優選地,以所述背板組件的背面為上下延伸的安裝面,所述顯卡安裝段連接于所述主板安裝段的左側,所述電源安裝段連接于所述主板安裝段的右側。優選地,所述支架本體具有與所述外側邊相對設置的內側邊,所述支架 本體于所述內側邊設有安裝翻邊,所述安裝翻邊適配貼合安裝于所述背板組件的背面。優選地,所述安裝翻邊呈弧形設置,以與所述背板組件的弧形背面相適配貼合。優選地,所述安裝翻邊上設有若干支架固定孔。優選地,所述安裝翻邊的一端設有定位缺口,所述定位缺口用以供所述背板組件背面上的定位件相配合定位。優選地,所述主板、所述電源和所述顯卡均安裝于所述支架本體的背離所述安裝翻邊的一側。優選地,所述支架本體的外側邊設有加強翻邊。優選地,所述支架本體、所述安裝翻邊與所述加強翻邊為沖壓一體成型的結構。本實用新型還提出一種電腦一體機,包括背板組件、及安裝于所述背板組件背面的主板、電源、顯卡和安裝支架,所述主板、電源和顯卡均適配連接于所述安裝支架,所述安裝支架包括連接于所述背板組件背面的支架本體,所述支架本體包括供所述主板適配連接的主板安裝段、供所述電源適配連接的電源安裝段、及供所述顯卡適配連接的顯卡安裝段,以所述支架本體的遠離所述背板組件背面的側邊為外側邊,所述電源安裝段和所述顯卡安裝段的外側邊均平齊于所述主板安裝段的外側邊。本實用新型的技術方案中,電源安裝段和顯卡安裝段的外側邊均平齊于主板安裝段的外側邊,即支架本體的整個外側邊在同一平面上,如此,可避免支架本體上由于不同安裝段高低不一而導致邊角過多的現象出現,從而可避免過多邊角所易于導致的易于刮手和易于碰撞變形的現象出現,進而解決該電腦一體機中與該安裝支架的相關裝配不便的問題。另外,本實用新型中,主板、電源和顯卡均不超出支架本體的外側邊,特別地,該電腦一體機可使用定制的厚度較薄的電源,配合該安裝支架的使用,可使得該電腦一體機具有較薄的外觀。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。圖1為本實用新型安裝支架一實施例安裝于電腦一體機的背板組件的結構示意圖;圖2為圖1中II處的放大示意圖;圖3為圖1中的背板組件與主板、電源、顯卡之間的結構示意圖;圖4為圖1中的安裝支架與背板組件、主板、電源、顯卡之間的結構示意圖;圖5為圖4中V處的放大示意圖;圖6為圖4中VI處的放大示意圖。附圖標號說明:標號名稱標號名稱1安裝支架11支架本體111主板安裝段111a插接窗口112電源安裝段112a電源固定孔113顯卡安裝段113a插接孔12安裝翻邊121支架固定孔122定位缺口13加強翻邊2主板21IO端口3電源31第一裝配孔4顯卡41IO接口5背板51第二裝配孔52定位件本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例,參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明,本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等,如果該特定姿態發生改變時,則該方向性指示也相應地隨之改變。另外,在本實用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外,各個實施例之間的技術方案可以相互結合,但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎,當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在,也不在本實用新型要求的保護范圍之內。本實用新型提出一種安裝支架、以及一種具有該安裝支架的電腦一體機。參照圖1至圖4,在本實用新型一實施例中,該電腦一體機包括背板組件、安裝于背板組件正面的顯示屏、及安裝于背板組件背面的主板2、電源3、顯卡4和安裝支架1。其中,主板2、電源3和顯卡4均適配連接于安裝支架1。本實施例中,背板組件包括背板5,安裝支架1直接安裝在背板5上;當然,于其他實施例中,該背板組件還可包括安裝于背板5背面的中框,安裝支架1則安裝在中框的背面,本實用新型對此不作限制。本實施例中,安裝支架1包括連接于背板5背面的支架本體11。具體地,該支架本體11包括供主板2適配連接的主板安裝段111、供電源3適配連接的電源安裝段112、及供顯卡4適配連接的顯卡安裝段113。不失一般性,定義支架本體11的遠離背板組件背面的側邊為外側邊,電源安裝段112和顯卡安裝段113的外側邊均平齊 于主板安裝段111的外側邊,即支架本體11的整個外側邊在同一平面上,如此,可避免支架本體11上由于不同安裝段高低不一而導致邊角過多的現象出現,從而可避免過多邊角所易于導致的易于刮手和易于碰撞變形的現象出現,進而解決該電腦一體機中與該安裝支架1的相關裝配不便的問題。另外,需要說明的是,本實用新型中,主板2、電源3和顯卡4均不超出支架本體11的外側邊,特別地,該電腦一體機可使用定制的厚度較薄的電源3,配合該安裝支架1的使用,可使得該電腦一體機具有較薄的外觀。參照圖2至圖4,本實施例中,主板安裝段111設有正對主板2的IO端口21設置的插接窗口111a。電源安裝段112則設有電源固定孔112a,該電源固定孔112a用以與電源3殼體上的第一裝配孔31對位,供連接件(如螺釘或螺栓等)穿過,以將電源3固定于該安裝支架1。顯卡安裝段113則設有正對顯卡4的IO接口41設置的插接孔113a。在本實施例中,定義背板5的背面為上下延伸的安裝面。參照圖3和圖4,進一步地,顯卡安裝段113連接于主板安裝段111的左側,電源安裝段112連接于主板安裝段111的右側,即顯卡安裝段113、主板安裝段111和電源安裝段112由左至右依次連接。本實施例中,當主板2的IO端口21朝下設置時,主板2的供顯卡4插接的接口設于主板2的左側。在本實施例中,支架本體11具有與外側邊相對設置的內側邊。進一步地,該支架本體11于內側邊設有安裝翻邊12,如圖2所示,該安裝翻邊12適配貼合安裝于背板5的背面。本實施例中,通過安裝翻邊12與背板5背面實現面面貼合的連接安裝,可提高該安裝支架1與背板5之間的固定穩定性。本實施例中,該電腦一體機的顯示屏為曲面顯示屏,相應地,背板5呈弧形設置,以使曲面顯示屏可適配安裝于背板5的正面;可以理解,背板5正面和背面均呈弧形。如此,為使安裝翻邊12能與背板5的弧形背面相適配貼合,安裝翻邊12也呈弧形設置。需要說明的是,于其他實施例中,當該電腦一體機的顯示屏為平面顯示屏時,背板5和安裝翻邊12也對應設置呈平面形。一并參照圖5,在本實施例中,進一步地,安裝翻邊12上設有若干支架固定孔121,該支架固定孔121用以與背板5背面上的第二裝配孔51對位,供連接件(如螺釘或螺栓等)穿過,以將安裝支架1固定于背板5的背面。 此固定結構下,安裝翻邊12的結構簡單,便于制造實現。然本設計不限于此,于其他實施例中,該安裝翻邊12還可但不限于通過粘接或扣接的方式與背板5的背面固定。參照圖2和圖6,在本實施例中,進一步地,安裝翻邊12的一端設有定位缺口122,該定位缺口122用以供背板5背面上的定位件52相配合定位。本實施例中,該定位件52為定位卡片;然本設計不限于此,于其他實施例中,該定位件52還可為定位柱。可以理解,實現定位件52與定位缺口122的配合定位后,支架固定孔121即可正對第二裝配孔51,從而起到輔助對位的作用,便于該安裝支架1于背板5背面上的固定安裝。參照圖4,在本實施例中,進一步地,主板2、電源3和顯卡4均安裝于支架本體11的背離安裝翻邊12的一側,如此,可便于安裝支架1在背板5背面上的裝配或者拆卸操作,特別地,當安裝支架1出現嚴重變形時,無需將主板2、電源3和顯卡4從背板組件的背面完全拆下(可以理解,主板2、電源3和顯卡4與背板5之間還具有直接連接的結構),也可實現安裝支架1的拆卸更換。參照圖2、圖5和圖6,在本實施例中,進一步地,支架本體11的外側邊設有加強翻邊13,如此,可提高支架本體11的整體剛性,從而降低支架本體11的形變概率。在本實施例中,進一步地,支架本體11、安裝翻邊12與加強翻邊13為沖壓一體成型的結構,換言之,該安裝支架1為沖壓一體成型的鈑金件。沖壓一體成型為成熟的加工工藝,有利于所述安裝支架1的批量加工。以上所述僅為本實用新型的優選實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是在本實用新型的發明構思下,利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換,或直接/間接運用在其他相關的
技術領域
均包括在本實用新型的專利保護范圍內。當前第1頁1 2 3 
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