專利名稱：一種銅線與鋁線焊接的方法
技術領域：
本發明涉及一種將異質線材銅線與鋁線焊接在一起的方法。
背景技術：
異質線材之間的焊接因材質特性的差異，一直是焊接中的難題?，F有對銅線和鋁線進行焊接的方法主要是采用特殊的錫焊接或釬焊，由于采用第三種材料對銅線和鋁線進行焊接，不僅在銅線和鋁線之間容易出現雜質，導致接觸電阻大，影響焊接質量，而且對操作者技術要求高，操作難度大，焊接成本高。

發明內容
本發明要解決的技術問題在于，提供一種銅線與鋁線焊接的方法，克服現有錫焊或釬焊法焊接質量不高、操作難度大、焊接成本高的缺陷。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是提供一種銅線與鋁線焊接的方法，其特征在于，包括如下步驟SP1、將焊接頭部去除絕緣層的擬焊接銅線和鋁線疊合放置在超聲波焊接裝置的焊接平臺上，鋁線位于上方，銅線位于下方，根據焊接面積和設置寬度計算銅線和鋁線的設置高度設置高度等于焊接面積除以設置寬度；SP2、根據焊接面積、設置寬度和設置高度，調整焊接壓力、焊接能耗和超聲波振幅參數；SP3、操作焊接裝置壓迫疊合的銅線和鋁線至設置高度；SP4、施焊；SP5、進行焊接后處理。在本發明的銅線與鋁線焊接的方法中，步驟SP2中的焊接面積、焊接寬度、焊接高度尺寸、焊接壓力、焊接能耗、超聲波振幅關系如下表所示
焊接參數表I
*焊接_'積(mm勺 ·^ 焊接振幅(Pm)焊.接Η 力(Mp) 焊接能耗(J) I
_1.0__I. 00__16^20. 00 __O. 14'O. 19 —150^210
2.01,5018^22. (K)0.2()'(). 2527(廣350 I
_ 3. O__2. 00__18"22, 00 __O. 2Γ(). 27 —290'380
4. O_2. 2018'22· 00 —— O. 22'(). 29 _350'420 |

權利要求
1.一種銅線與鋁線焊接的方法，其特征在于，包括如下步驟 SP1、將焊接頭部去除絕緣層的擬焊接銅線和鋁線疊合放置在超聲波焊接裝置的焊接平臺上，鋁線位于上方，銅線位于下方，根據焊接面積和設置寬度計算銅線和鋁線的設置高度設置高度等于焊接面積除以設置寬度； SP2、根據焊接面積、設置寬度和設置高度，調整焊接壓力、焊接能耗和超聲波振幅參數； SP3、操作焊接裝置壓迫疊合的銅線和鋁線至設置高度；SP4、施焊； SP5、進行焊接后處理。
2.如權利要求I所述的銅線與鋁線焊接的方法，其特征在于，步驟SP2中的焊接面積、設置寬度、焊接壓力、焊接能耗、超聲波振幅關系如下表所示
3.如權利要求I或2所述的銅線與鋁線焊接的方法，其特征在于，所述銅線為多股銅線，所述鋁線為多股鋁線。
4.如權利要求I或2所述的銅線與鋁線焊接的方法，其特征在于，所述銅線為多股銅線，所述鋁線為單股鋁線。
5.如權利要求I或2所述的銅線與鋁線焊接的方法，其特征在于，所述銅線為單股銅線，所述鋁線為多股鋁線。
6.如權利要求I或2所述的銅線與鋁線焊接的方法，其特征在于，所述銅線為單股銅線，所述鋁線為單股鋁線。
全文摘要
本發明公開了一種銅線與鋁線焊接的方法，包括如下步驟首先將焊接頭部去除絕緣層的擬焊接銅線和鋁線疊合放置在超聲波焊接裝置的焊接平臺上，鋁線位于上方，銅線位于下方，根據焊接面積和焊接寬度計算銅線和鋁線的設置高度；然后根據焊接面積、焊接寬度和焊接高度尺寸，調整焊接壓力、焊接能耗和超聲波振幅參數；然后操作焊接裝置壓迫疊合的銅線和鋁線至焊接高度尺寸；然后施焊；最后進行焊接后處理。本發明消除了采用第三種材料對銅線和鋁線進行焊接帶來的易出現雜質、接觸電阻大、焊接質量低的缺陷，大大提高了焊接質量和焊接可靠性；無焊料消耗，焊接成本大大降低；操作簡單，大大降低了對焊接人員的技術要求，容易實施。
文檔編號H01R43/02GK102684035SQ20121014989
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月8日 優先權日2012年5月8日
發明者周正國, 曾海峰, 肖鏗, 黃寅 申請人:信豐可立克科技有限公司, 惠州市可立克科技有限公司, 深圳可立克科技股份有限公司