斷路器操動機構(gòu)及其位移傳感器的定位裝配裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及斷路器操動機構(gòu)及其位移傳感器定位裝配裝置，包括操動機構(gòu)外殼和傳動軸，傳動軸上套裝有位移傳感器，還包括斷路器操動機構(gòu)用位移傳感器定位裝配裝置，定位裝配裝置包括與操動機構(gòu)外殼固連的連接部分，還包括與位移傳感器固連的導(dǎo)向桿，連接部分上設(shè)置有用于沿斷路器操動機構(gòu)的傳動軸的設(shè)定徑向且與導(dǎo)向桿軸線延伸方向重合的直線導(dǎo)向方向?qū)?dǎo)向桿導(dǎo)向的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔具有用于與導(dǎo)向桿滑動配合而對位移傳感器的軸向和周向進行限位的孔壁。本發(fā)明通過導(dǎo)向桿沿導(dǎo)向孔導(dǎo)向滑動，使傳動軸對位移傳感器產(chǎn)生的徑向作用力消減，減小位移傳感器的應(yīng)力，使位移傳感器保持較好的穩(wěn)定性，延長位移傳感器的使用壽命，提高位移傳感器的使用可靠性。
【專利說明】斷路器操動機構(gòu)及其位移傳感器的定位裝配裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種斷路器操動機構(gòu)，尤其涉及一種斷路器操動機構(gòu)及其位移傳感器的定位裝配裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]智能高壓開關(guān)設(shè)備已大量應(yīng)用在新建的變電站中，智能高壓開關(guān)中采用位移傳感器進行斷路器操動機構(gòu)的行程、速度、時間等參量的測量，因此位移傳感器作為監(jiān)測斷路器機械性能的重要元件，其測量結(jié)構(gòu)直接影響到智能變電站控制后臺對斷路器性能的判斷，關(guān)系到智能電網(wǎng)能夠正常運行的一個重要方面，從而使得位移傳感器的可靠性和使用壽命受到越來越高的重視。
[0003]位移傳感器主要使用通孔型光電編碼器，在使用時將位移傳感器直接套裝在斷路器操動機構(gòu)的傳動軸上，位移傳感器的外殼通過連接板與操動機構(gòu)的外殼直接固定連接用以對位移傳感器進行軸向限位和周向限位，這種連接方式會導(dǎo)致由于連接力而使傳動軸與位移傳感器的軸線不同軸而使傳動軸對位移傳感器產(chǎn)生徑向力，該徑向力會使位移傳感器中工作過程中沿徑向擺動，而位移傳感器的外殼采用連接板與操動機構(gòu)外殼固定，因此位移傳感器沿徑向擺動的力無法消除，長時間使用將或?qū)е挛灰苽鞲衅魇軗p，影響位移傳感器測量穩(wěn)定性和使用壽命；同時由于智能高壓開關(guān)的使用環(huán)境中電磁干擾較為強烈，尤其是斷路器在斷開和閉合過程中，瞬間會在開關(guān)設(shè)備的外殼上產(chǎn)生很強的電壓，而位移傳感器直接套裝在傳動軸上且外殼通過連接板與操動機構(gòu)外殼連接，因此開關(guān)設(shè)備上的電壓將會對位移傳感器產(chǎn)生一定的干擾，嚴(yán)重時位移傳感器有可能會被擊穿損壞，因此采用這種安裝固定方式使得位移傳感器的測量穩(wěn)定性差、可靠性低，使用壽命短。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提出一種位移傳感器測量穩(wěn)定性好的斷路器操動機構(gòu)用位移傳感器定位裝配裝置。本發(fā)明還提供一種采用上述定位裝配裝置定位裝配位移傳感器的斷路器操動機構(gòu)。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明中斷路器操動機構(gòu)用位移傳感器定位裝配裝置采用的技術(shù)方案是:
斷路器操動機構(gòu)用位移傳感器定位裝配裝置，包括用于與斷路器的固定部分固連的連接部分，還包括用于與位移傳感器固連的導(dǎo)向桿，所述連接部分上設(shè)置有用于沿斷路器操動機構(gòu)的傳動軸的設(shè)定徑向且與導(dǎo)向桿軸線延伸方向重合的直線導(dǎo)向方向?qū)?dǎo)向桿導(dǎo)向的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔具有用于與導(dǎo)向桿滑動配合而對位移傳感器的軸向和周向進行限位的孔壁。
[0006]所述導(dǎo)向孔為所述連接部分上開設(shè)的導(dǎo)向通孔，所述導(dǎo)向桿一端設(shè)有用于與位移傳感器外殼螺紋連接的螺桿段、另一端設(shè)有用于與所述導(dǎo)向通孔導(dǎo)向滑動配合的光桿段。
[0007]所述連接部分包括六面體結(jié)構(gòu)的連接塊和相互搭接的上連接板和下連接板，所述上連接板和下連接板均為L形結(jié)構(gòu)，所述上連接板一端用于與所述連接塊連接、另一端用于與下連接板連接，所述下連接板遠離上連接板一端用于與斷路器的固定部分連接固定，所述上連接板與下連接板上開設(shè)有用于使兩者搭接的長孔。
[0008]所述連接塊中開設(shè)有與導(dǎo)向孔軸線一致的安裝孔，安裝孔中固定插裝有螺栓絕緣套筒，所述導(dǎo)向孔為螺栓絕緣套筒的套筒中心孔。
[0009]本發(fā)明中斷路器操動機構(gòu)采用的技術(shù)方案是:
斷路器操動機構(gòu)，包括操動機構(gòu)外殼和穿裝在操動機構(gòu)外殼內(nèi)的傳動軸，所述傳動軸上套裝有位移傳感器，還包括用于連接固定位移傳感器和操動機構(gòu)外殼的斷路器操動機構(gòu)用位移傳感器定位裝配裝置，所述斷路器操動機構(gòu)用位移傳感器定位裝配裝置包括與操動機構(gòu)外殼固連的連接部分，還包括與位移傳感器固連的導(dǎo)向桿，所述連接部分上設(shè)置有用于沿斷路器操動機構(gòu)的傳動軸的設(shè)定徑向且與導(dǎo)向桿軸線延伸方向重合的直線導(dǎo)向方向?qū)?dǎo)向桿導(dǎo)向的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔具有用于與導(dǎo)向桿滑動配合而對位移傳感器的軸向和周向進行限位的孔壁。
[0010]所述導(dǎo)向孔為所述連接部分上開設(shè)的導(dǎo)向通孔，所述導(dǎo)向桿一端設(shè)有與位移傳感器外殼螺紋連接的螺桿段、另一端設(shè)有與所述導(dǎo)向通孔導(dǎo)向滑動配合的光桿段。
[0011]所述連接部分包括六面體結(jié)構(gòu)的連接塊和相互搭接的上連接板和下連接板，所述上連接板和下連接板均為L形結(jié)構(gòu)，所述上連接板一端與所述連接塊連接、另一端與下連接板連接，所述下連接板遠離上連接板一端與操動機構(gòu)外殼連接固定，所述上連接板與下連接板上開設(shè)有用于使兩者搭接的長孔。
[0012]所述連接塊中開設(shè)有與導(dǎo)向孔軸線一致的安裝孔，安裝孔中固定插裝有螺栓絕緣套筒，所述導(dǎo)向孔為螺栓絕緣套筒的套筒中心孔。
[0013]所述傳動軸上套設(shè)有軸套絕緣套筒,所述軸套絕緣套筒外周壁與所述位移傳感器中心孔孔壁轉(zhuǎn)動配合。
[0014]本發(fā)明提出的斷路器操動機構(gòu)及其位移傳感器定位裝配裝置，設(shè)置導(dǎo)向桿和對導(dǎo)向桿在沿斷路器操動機構(gòu)的傳動軸的設(shè)定徑向且與導(dǎo)向桿軸線延伸方向重合的直線導(dǎo)向方向上導(dǎo)向的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔孔壁對位移傳感器的軸向和周向進行限位，并對位移傳感器的徑向?qū)蛞苿优浜?，?dāng)傳動軸對位移傳感器產(chǎn)生徑向的反作用力而使位移傳感器在工作過程中發(fā)生徑向擺動時，位移傳感器上固連的導(dǎo)向桿沿導(dǎo)向孔導(dǎo)向滑動，從而將傳動軸對位移傳感器產(chǎn)生的徑向作用力消減，從而減小位移傳感器的應(yīng)力，使位移傳感器保持較好的穩(wěn)定性，延長位移傳感器的使用壽命，提高位移傳感器的使用可靠性。
[0015]進一步的，連接部分包括兩個相互搭接的連接板，并且兩個連接板連接處采用長孔連接，當(dāng)傳動軸對位移傳感器產(chǎn)生軸向分力時，可通過上連接板與下連接板的相對移動消除，從而避免由于安裝不當(dāng)而產(chǎn)生的軸向分力損壞位移傳感器，更進一步改善位移傳感器的穩(wěn)定性，延長位移傳感器的使用壽命，提高可靠性。
[0016]進一步的，采用螺栓絕緣套筒使固連在位移傳感器外殼上的導(dǎo)向桿與連接部分絕緣，從而使操動機構(gòu)固定部分上產(chǎn)生的瞬時強電壓不能傳遞到位移傳感器上，避免對位移傳感器造成干擾和損壞。
[0017]進一步的，在傳動軸上設(shè)置軸套絕緣套，從而使操動機構(gòu)傳動軸上的瞬時強電壓不能傳遞到位移傳感器上，避免對位移傳感器造成損壞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的斷路器操動機構(gòu)的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；也是本發(fā)明的位移傳感器定位裝配裝置的實施例的使用狀態(tài)圖；
圖2是圖1中導(dǎo)向桿與位移傳感器的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖2中導(dǎo)向桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖1中連接塊與螺栓固定套筒的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖4的俯視圖；
圖6是圖1中連接塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是圖6的左視圖；
圖8是圖1中螺栓固定套筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是圖8的俯視圖；
圖10是圖1中上連接板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11是圖10的剖視圖；
圖12是圖10的俯視圖；
圖13是圖1中下連接板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖14是圖13的左視圖；
圖15是圖13的俯視圖。

【具體實施方式】
[0019]本發(fā)明的斷路器操動機構(gòu)的實施例:如圖1?圖15所示，該斷路器操動機構(gòu)包括操動機構(gòu)外殼9和穿裝在操動機構(gòu)外殼中的傳動軸8，傳動軸上套設(shè)有軸套絕緣套筒7，軸套絕緣套筒外周壁與套裝在傳動軸8上的位移傳感器I的中心孔過盈配合，還包括用于定位裝配位移傳感器I的斷路器操動機構(gòu)用位移傳感器定位裝配裝置，斷路器操動機構(gòu)用位移傳感器定位裝配裝置包括連接部分，連接部分包括上下搭接的上連接板5和下連接板6，上連接板5和下連接板6均為L形結(jié)構(gòu)，下連接板6 —邊上開設(shè)有用于與操動機構(gòu)外殼9采用螺釘連接的連接螺釘孔、另一邊上開設(shè)有用于與上連接板5通過螺栓搭接的下連接板長孔6-1，上連接板5 —邊開設(shè)有用于與下連接板6搭接的上連接板長孔5-1，另一邊上開設(shè)有上連接板螺釘孔5-2，還包括用于與位移傳感器固連的導(dǎo)向桿，還包括六面體結(jié)構(gòu)的連接塊3，連接塊為鋁或不銹鋼材料制成的六面體結(jié)構(gòu)，連接塊3上開設(shè)有用于沿斷路器操動機構(gòu)的傳動軸的設(shè)定徑向且與導(dǎo)向桿軸線的延伸方向重合的直線導(dǎo)向反向?qū)?dǎo)向桿導(dǎo)向的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔為貫穿六面體相對兩面的導(dǎo)向通孔，導(dǎo)向通孔內(nèi)嵌套安裝有螺栓絕緣套筒4，螺栓絕緣套筒4的結(jié)構(gòu)如圖8和圖9所示，軸套絕緣套筒7的結(jié)構(gòu)與螺栓絕緣套筒4的結(jié)構(gòu)相同，只是外形尺寸不同，螺栓絕緣套筒4 一端設(shè)置有用于與導(dǎo)向通孔軸向限位的外翻沿，導(dǎo)向桿2包括用于與螺栓絕緣套筒的中心孔導(dǎo)向滑動配合的光桿段2-1和用于與位移傳感器I外殼連接的螺桿段2-2，連接塊其中一個側(cè)面上開設(shè)有用于與上連接板5連接的螺釘孔，螺栓絕緣套筒的中心孔具有用于與位移傳感器上的導(dǎo)向桿導(dǎo)向滑動配合而對位移傳感器的軸向和周向進行限位的孔壁。
[0020]使用時，首先將下連接板6采用螺釘固定在操動機構(gòu)的外殼上，將上連接板5的上連接板長孔與下連接板6上的下連接板長孔6-1對齊并采用螺栓將兩者搭接固定，采用緊定螺釘將上連接板5與連接塊3連接固定，并保證使連接塊3上的導(dǎo)向孔的中心線沿傳動軸8徑向延伸，在導(dǎo)向孔中嵌套安裝螺栓絕緣套筒4，在操動機構(gòu)的傳動軸8上套設(shè)軸套絕緣套筒7，將位移傳感器I的中心通孔套裝在軸套絕緣套筒7外周面上并使兩者轉(zhuǎn)動配合，將導(dǎo)向桿2的光桿部穿進螺栓絕緣套筒4中并將導(dǎo)向桿2的螺桿部2-2涂抹環(huán)氧樹脂或其他膠合劑后螺紋連接在位移傳感器I的外殼上，必要時采用平墊圈和彈簧墊圈緊固，調(diào)整各連接螺釘使位移傳感器I與傳動軸8的軸線共線，從而使位移傳感器I與傳動軸8的接觸面處于自熱受力狀態(tài)。工作時，由于傳動軸8的瞬時強振動及高速轉(zhuǎn)動，使得傳動軸8的軸線與位移傳感器I的軸線之間存在一定的角度偏差，從而使得傳動軸8對位移傳感器I產(chǎn)生一定的徑向分力，徑向分力將會使位移傳感器I在運動過程中的沿其徑向發(fā)生擺動，并在某一瞬時會突然加大，如果不加以消除將會嚴(yán)重影響位移傳感器I的穩(wěn)定性和使用壽命，本實施例中位移傳感器I通過其上設(shè)置的導(dǎo)向桿2與操動機構(gòu)外殼9間接固定，螺栓絕緣套筒的中心孔孔壁與導(dǎo)向桿導(dǎo)向滑動配合而對位移傳感器進行軸向和周向限位，因此當(dāng)位移傳感器由于受到徑向作用力而發(fā)生徑向擺動時，其上設(shè)置的導(dǎo)向桿2將會沿導(dǎo)向孔往復(fù)擺動，從而將傳動軸施加在位移傳感器上的徑向分力緩沖消減，減小位移傳感器上受到的應(yīng)力，保證位移傳感器的穩(wěn)定性，延長位移傳感器的使用壽命；由于在使用過程中，特別在斷路器開合時會在外殼上產(chǎn)生很強的電壓，因此本實施例在位移傳感器與傳動軸固定的內(nèi)孔中及連接塊3的導(dǎo)向孔中分別設(shè)置有軸套絕緣套筒7和螺栓絕緣套筒4，從而使傳動軸和外殼上產(chǎn)生的強電壓無法傳遞到位移傳感器上而損壞位移傳感器，保證了位移傳感器的使用安全性和可靠性，增強了位移傳感器的環(huán)境適應(yīng)能力。
[0021]在本實施例中導(dǎo)向孔為連接塊上開設(shè)的導(dǎo)向通孔，導(dǎo)向桿為一端與導(dǎo)向孔導(dǎo)向滑動配合的光桿段、另一端與位移傳感器螺紋連接的螺桿段，在本發(fā)明的其他實施例中也可采用不設(shè)置連接塊，而直徑在下連接板上開設(shè)導(dǎo)向孔，并使導(dǎo)向桿與導(dǎo)向孔沿斷路器操動機構(gòu)傳動軸的設(shè)定徑向且與導(dǎo)向桿軸線延伸方向重合的方向?qū)蚧瑒优浜?，?dǎo)向桿也可采用焊接固定在位移傳感器上的光桿或采用具有足夠長度的銷釘，導(dǎo)向孔也可設(shè)置為盲孔。
[0022]在本實施例中采用相互搭接的兩個L形上連接板和下連接板，在本發(fā)明的其他實施例中也可只采用一個連接板，使連接板的兩端分別與操動機構(gòu)外殼和位移傳感器外殼連接。
[0023]本發(fā)明的斷路器操動機構(gòu)用位移傳感器定位裝配裝置如圖1?圖15所示，其結(jié)構(gòu)與上述實施例中定位裝配裝置的結(jié)構(gòu)相同，在此不再贅述。
【權(quán)利要求】
1.斷路器操動機構(gòu)用位移傳感器定位裝配裝置，其特征在于:包括用于與斷路器的固定部分固連的連接部分，還包括用于與位移傳感器固連的導(dǎo)向桿，所述連接部分上設(shè)置有用于沿斷路器操動機構(gòu)的傳動軸的設(shè)定徑向且與導(dǎo)向桿軸線延伸方向重合的直線導(dǎo)向方向?qū)?dǎo)向桿導(dǎo)向的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔具有用于與導(dǎo)向桿滑動配合而對位移傳感器的軸向和周向進行限位的孔壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器操動機構(gòu)用位移傳感器定位裝配裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向孔為所述連接部分上開設(shè)的導(dǎo)向通孔，所述導(dǎo)向桿一端設(shè)有用于與位移傳感器外殼螺紋連接的螺桿段、另一端設(shè)有用于與所述導(dǎo)向通孔導(dǎo)向滑動配合的光桿段。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斷路器操動機構(gòu)用位移傳感器定位裝配裝置，其特征在于:所述連接部分包括六面體結(jié)構(gòu)的連接塊和相互搭接的上連接板和下連接板，所述上連接板和下連接板均為L形結(jié)構(gòu)，所述上連接板一端用于與所述連接塊連接、另一端用于與下連接板連接，所述下連接板遠離上連接板一端用于與斷路器的固定部分連接固定，所述上連接板與下連接板上開設(shè)有用于使兩者搭接的長孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斷路器操動機構(gòu)用位移傳感器定位裝配裝置，其特征在于:所述連接塊中開設(shè)有與導(dǎo)向孔軸線一致的安裝孔，安裝孔中固定插裝有螺栓絕緣套筒，所述導(dǎo)向孔為螺栓絕緣套筒的套筒中心孔。
5.斷路器操動機構(gòu),包括操動機構(gòu)外殼和穿裝在操動機構(gòu)外殼內(nèi)的傳動軸,所述傳動軸上套裝有位移傳感器，還包括用于連接固定位移傳感器和操動機構(gòu)外殼的斷路器操動機構(gòu)用位移傳感器定位裝配裝置，其特征在于:所述斷路器操動機構(gòu)用位移傳感器定位裝配裝置包括與操動機構(gòu)外殼固連的連接部分，還包括與位移傳感器固連的導(dǎo)向桿，所述連接部分上設(shè)置有用于沿斷路器操動機構(gòu)的傳動軸的設(shè)定徑向且與導(dǎo)向桿軸線延伸方向重合的直線導(dǎo)向方向?qū)?dǎo)向桿導(dǎo)向的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔具有用于與導(dǎo)向桿滑動配合而對位移傳感器的軸向和周向進行限位的孔壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的斷路器操動機構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)向孔為所述連接部分上開設(shè)的導(dǎo)向通孔，所述導(dǎo)向桿一端設(shè)有與位移傳感器外殼螺紋連接的螺桿段、另一端設(shè)有與所述導(dǎo)向通孔導(dǎo)向滑動配合的光桿段。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的斷路器操動機構(gòu)，其特征在于:所述連接部分包括六面體結(jié)構(gòu)的連接塊和相互搭接的上連接板和下連接板，所述上連接板和下連接板均為L形結(jié)構(gòu)，所述上連接板一端與所述連接塊連接、另一端與下連接板連接，所述下連接板遠離上連接板一端與操動機構(gòu)外殼連接固定，所述上連接板與下連接板上開設(shè)有用于使兩者搭接的長孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的斷路器操動機構(gòu)，其特征在于:所述連接塊中開設(shè)有與導(dǎo)向孔軸線一致的安裝孔，安裝孔中固定插裝有螺栓絕緣套筒，所述導(dǎo)向孔為螺栓絕緣套筒的套筒中心孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求5?8中任意一項所述的斷路器操動機構(gòu)，其特征在于:所述傳動軸上套設(shè)有軸套絕緣套筒，所述軸套絕緣套筒外周壁與所述位移傳感器中心孔孔壁轉(zhuǎn)動配口 ο
【文檔編號】H01H71/10GK104134583SQ201310361249
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】尹軍華, 張軍民, 陳卓, 寇新民, 張一茗, 蔣曉旭, 張海貝, 孫銀山 申請人:國家電網(wǎng)公司, 河南平高電氣股份有限公司, 平高集團有限公司