一種電爐短網系統用水冷電纜的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電爐短網系統用水冷電纜。目前的水冷電纜外膠管均采用的是普通橡膠管，硬度和彎曲半徑較大，造成水冷電纜曲率半徑增大，短網距離加長，造成冶煉時，電耗增大，運行成本增高。本實用新型在銅絞線外周設置外膠管，外膠管上硫化有緩沖環；銅絞線采用螺旋式纏繞結構扣壓到電纜連接端上，電纜連接端2與短網銅排連接。本實用新型導水冷電纜滿足電爐冶煉時對水冷電纜的要求，彎曲半徑小，電耗降低，使用更換方便，壽命延長，事故率低，可靠性高，適用于電爐各種條件。
【專利說明】—種電爐短網系統用水冷電纜
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種冶金設備，具體涉及一種電爐短網系統用水冷電纜。
【背景技術】
[0002]目前，國內外煉鋼電爐的水冷電纜主要有以下兩種方式:1、電爐一短網系統一不帶緩沖環的水冷電纜；2、電爐一短網系統一鋼帶扣壓式緩沖環水冷電纜。其中，第I種形式，水冷電纜不帶緩沖環。該結構形式的水冷電纜在使用過程中由于電爐運行時電磁力的作用，電纜間相互碰撞、摩擦，容易造成水冷電纜外膠管磨損，破裂，從而漏水，影響電爐正常運行。第2種形式，水冷電纜帶有緩沖環，緩沖環是靠鋼帶扣壓在外膠管上，由于鋼帶扣壓接頭較大，一般會突出緩沖環表面，故在電爐運行時因水冷電纜相互碰撞、摩擦，扣壓接頭更容易直接把膠管刺穿和割裂，造成電纜漏水。
[0003]同時，目前以上兩種形式的水冷電纜外膠管均采用的是普通橡膠管，硬度和彎曲半徑較大，造成水冷電纜曲率半徑增大，短網距離加長，造成冶煉時，電耗增大，運行成本增聞。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種電爐短網系統用水冷電纜，滿足電爐運行時盡量縮短短網長度的要求，并解決電爐運行時水冷電纜之間相互碰撞、摩擦把膠管刺穿和割裂，造成電纜漏水問題。
[0005]本實用新型所采用的技術方案是:
[0006]一種電爐短網系統用水冷電纜，其特征在于:
[0007]在銅絞線外周設置外膠管，外膠管上硫化有緩沖環；
[0008]銅絞線采用螺旋式纏繞結構扣壓到電纜連接端上，電纜連接端與短網銅排連接。
[0009]所述電纜連接端上具有冷卻水道加工工藝孔，由堵頭封閉。
[0010]本實用新型具有以下優點:
[0011]本實用新型導水冷電纜滿足電爐冶煉時對水冷電纜的要求，彎曲半徑小，電耗降低，使用更換方便，壽命延長，事故率低，可靠性高，適用于電爐各種條件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1水冷電纜安裝示方式意圖。
[0013]圖2水冷電纜示意圖。
[0014]圖中，卜堵頭，2-電纜連接端，3-銅絞線，4-緩沖環，5-外膠管。
【具體實施方式】
[0015]下面結合【具體實施方式】對本實用新型進行詳細的說明。
[0016]本實用新型所涉及的一種電爐短網系統用水冷電纜，在銅絞線3外周設置外膠管5，采用橡膠材料，減小電纜彎曲半徑，外膠管5上直接硫化有緩沖環4。以往不硫化的緩沖環為熟膠，用粘接劑粘接在外膠管的緩沖環容易脫落。采用新的生產エ藝和硫化手段，將緩沖環采用生膠直接硫化在外膠管外面，大大提高了水冷電纜外膠管的表面質量，緩沖環不會脫落，水冷電纜使用壽命延長，事故率降低，可靠性提高。
[0017]銅絞線3采用螺旋式纏繞結構扣壓到電纜連接端2上，該結構即可保證每根銅絞線在彎曲時的彎曲半徑相等，同時又能滿足每根銅絞線產生的自感相互抵消，優化了電纜的電參數。電纜連接端2與短網銅排連接。
[0018]電纜連接端2上具有冷卻水道加工エ藝孔，由堵頭I封閉。
[0019]本實用新型的內容不限于實施例所列舉，本領域普通技術人員通過閱讀本實用新型說明書而對本實用新型技術方案采取的任何等效的變換，均為本實用新型的權利要求所涵蓋。
【權利要求】
1.一種電爐短網系統用水冷電纜，其特征在于: 在銅絞線(3)外周設置外膠管(5)，外膠管(5)上硫化有緩沖環(4)； 銅絞線(3)采用螺旋式纏繞結構扣壓到電纜連接端(2)上，電纜連接端(2)與短網銅排連接。
2.根據權利要求1所述的一種電爐短網系統用水冷電纜，其特征在于: 所述電纜連接端(2)上具有冷卻水道加工工藝孔，由堵頭(I)封閉。
【文檔編號】H01B7/17GK203415275SQ201320450140
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月26日 優先權日:2013年7月26日
【發明者】馬亞剛, 史建宏, 劉征, 屈光亞 申請人:陳存運