技術(shù)特征：

1.一種儲能鉛酸蓄電池鉛膏，包括正極鉛膏和負極鉛膏，其特征在于：所述的正極鉛膏按重量百分比由下列原料組成：

稀硫酸 5.96％～ 6.5％

去離子水 10.39％～10.5％

膠體石墨 0.09％～ 0.12％

紅丹 6.5％～7％

聚酯短纖維 0.07％～ 0.1％

其余為鉛粉；

所述的負極鉛膏按重量百分比由下列原料組成：

稀硫酸 5.43％ ～ 6 ％

去離子水 10.4 ％ ～10.5 ％

硫酸鋇 0.45％～ 0.55％

腐植酸 0.2％～ 0.25％

木素磺酸鈉 0.1％～ 0.15％

石墨 0.8％～ 1％

活性炭 0.8％～ 1％

聚酯短纖維 0.07％～0.1％

其余為鉛粉。

2.按權(quán)利要求1 所述的儲能鉛酸蓄電池鉛膏，其特征在于：所述鉛粉為島津鉛粉，氧化度在72％～78％，所述稀硫酸密度為1.1～1.4g/cm³。

3.一種按權(quán)利要求1所述儲能鉛酸蓄電池鉛膏的制備方法，其特征在于：按上述正、負極鉛膏的組成配比備料后，將正極鉛膏中的紅丹、膠體石墨和聚酯短纖維以及負極鉛膏中的腐植酸、硫酸鋇、木素磺酸鈉、石墨、活性炭和聚酯短纖維分別加入全自動和膏機內(nèi)，邊放鉛粉邊攪拌，放完鉛粉后干攪拌3～5min，然后以最快速度邊放去離子水邊攪拌，加完去離子水后繼續(xù)攪拌5min，然后加稀硫酸，在10～15min 加完，邊加邊攪拌，并設(shè)定溫度達到70℃維持3分鐘后開啟冷卻水、除塵風機和冷卻風門，持續(xù)5～10分鐘，使和膏過程產(chǎn)生大量4BS；隨后，繼續(xù)攪拌12～15min，然后測定鉛膏視密度，正極鉛膏視密度要求4.4～4.5g/cm³，負極鉛膏視密度要求4.2～ 4.3g/cm³，符合要求后，出膏，且出膏的溫度要小于45℃。