本發(fā)明涉及電工絕緣材料的制造技術(shù)，具體為一種高性能阻燃云母帶的制造方法。
背景技術(shù)：
云母帶是一種傳統(tǒng)的電工絕緣材料制品，因其優(yōu)良的耐高溫性能和耐電壓性能，常用于耐火電線電纜。由于受云母材料的影響，傳統(tǒng)的云母帶耐火阻燃性能不高，廠家為了提高傳統(tǒng)云母帶的耐火阻燃性能通常采用提高云母紙的厚度，為了提高云母帶的張力而增加玻纖布的厚度，這樣提高了工業(yè)成本，增加了電纜的線徑，影響了電纜的美觀，在進(jìn)行BS 6387-2013、AS/NZS 3013-2005標(biāo)準(zhǔn)中最高條件的耐火試驗(yàn)時(shí)，耐火等級(jí)受到一定的限制；此外，云母帶的玻纖布主要起補(bǔ)強(qiáng)材料，增加了云母帶一定的厚度，無(wú)形之中增加了客戶的使用成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高性能阻燃云母帶的制造方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種高性能阻燃云母帶，其特征在于，所述高性能阻燃云母帶是采用如下方法制成的 ：
①配制涂層膠水：將無(wú)機(jī)填料碳酸鈣、氫氧化鎂、滑石粉進(jìn)行混合，倒入152-2的膠水中，啟動(dòng)電動(dòng)攪拌機(jī)，慢速進(jìn)行混合均勻；
②將步驟①中獲得的涂層膠水放入刮涂裝置上面的攪拌池中繼續(xù)進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁?/p>
③調(diào)節(jié)固化箱的溫度，使低溫、中溫固化箱溫度達(dá)到設(shè)定值；
④將普通云母帶通過(guò)牽引裝置牽引到刮涂裝置；
⑤開(kāi)機(jī)運(yùn)行，首先將涂層膠水通過(guò)刮涂裝置涂覆到普通云母帶玻纖布的網(wǎng)格中；
⑥將步驟⑤中施有涂層膠水的玻纖布的一面復(fù)合一層高密度聚乙烯膜；
⑦將步驟⑥中復(fù)合高密度聚乙烯膜的云母帶牽引通過(guò)低溫、中溫固化箱進(jìn)行固化；
⑧將步驟⑦中固化好的云母帶進(jìn)行滾壓收卷。
所述的一種高性能阻燃云母帶，其特征在于：所述的無(wú)機(jī)填料碳酸鈣、氫氧化鎂、滑石粉混合的質(zhì)量比為1:3:1。
所述的一種高性能阻燃云母帶，其特征在于：所述的152-2的膠水為的主要成份為聚二甲基、硅橡膠及樹脂在甲苯中的分散體。
所述的一種高性能阻燃云母帶，其特征在于：所述的低溫、中溫所固化箱的溫度分別為120℃和140℃。
所述的一種高性能阻燃云母帶，其特征在于：所述的云母帶增加的單位定量為25～30g/m2。
所述的一種高性能阻燃耐火云母帶，其特征在于：所述的高密度聚乙烯膜為HDPE。
本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明解決云母帶在耐火通過(guò)率不高、云母帶補(bǔ)強(qiáng)材料開(kāi)發(fā)利用不充分等技術(shù)問(wèn)題，同時(shí)增加云母帶的阻燃性能而提供的一種高性能阻燃強(qiáng)化耐火云母帶，此種云母帶較同種型號(hào)的云母帶相比較提高了云母帶的阻燃性能，從而增加云母帶的耐火通過(guò)率，通過(guò)檢測(cè)，此種高性能阻燃強(qiáng)化耐火帶通過(guò)BS 6387-2013標(biāo)準(zhǔn)的通過(guò)率增加30%及以上；在通過(guò)AS/NZS 3013-2005標(biāo)準(zhǔn)的通過(guò)率增加40%左右；此外，本發(fā)明的一個(gè)亮點(diǎn)為充分利用玻纖布的網(wǎng)格進(jìn)行涂層材料的填充，并不增加云母帶本身的厚度，相應(yīng)的不增加電線電纜的注塑成本。
此種高性能阻燃強(qiáng)化耐火帶在繞包時(shí)也具有一定的優(yōu)勢(shì)，可大大降低云母帶在繞包過(guò)程中出現(xiàn)的飛絲、起毛、掉云母等不良現(xiàn)象，這樣在電線電纜的流水化生產(chǎn)過(guò)程中將更加的節(jié)省人力和時(shí)間，增加了生產(chǎn)的效率，提高了耐火的穩(wěn)定性和通過(guò)率。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
本實(shí)施例提供一種高性能阻燃云母帶的生產(chǎn)方法，其主要生產(chǎn)設(shè)施包括云母帶牽引機(jī)、施膠槽、刮涂裝置、低溫箱、中溫箱和云母帶收卷裝置。
本實(shí)施例提供的高性能阻燃強(qiáng)化耐火云母帶制造方法，包括以下步驟：
步驟1，準(zhǔn)備材料：將無(wú)機(jī)填料碳酸鈣、氫氧化鎂、滑石粉等按質(zhì)量比1:3:1進(jìn)行混合，倒入18% 152-2的膠水中（含2%固化劑），啟動(dòng)電動(dòng)攪拌機(jī)，慢速進(jìn)行混合均勻。
步驟2，將步驟（1）中獲得的涂層膠水放入刮涂裝置上面的攪拌池中進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁?/p>
步驟3，設(shè)置各固化箱的操作溫度（低溫和中溫段分別為120℃，140℃），將普通云母帶牽引依次通過(guò)刮涂裝置、低溫箱、中溫箱和云母帶收卷裝置；
步驟4，待固化溫度達(dá)到設(shè)定值后，開(kāi)機(jī)運(yùn)行，首先將涂層膠水，確保云母帶的單位定量在20-30g/m2左右；
步驟5，將施有涂層膠水的云母帶復(fù)合高密度聚乙烯膜，經(jīng)過(guò)低溫、中溫箱固化成型，即一種防粘涂層云母帶制造完成；
本實(shí)施例制造出的高性能阻燃強(qiáng)化耐火云母帶，介電強(qiáng)度和耐火性能顯著加強(qiáng)，比同等云母定量的云母帶的阻燃性能更好，更穩(wěn)定，滿足市場(chǎng)耐火阻燃電線電纜的技術(shù)要求，使此種阻燃耐火云母帶能達(dá)到任何規(guī)格型號(hào)、安全高效的生產(chǎn)。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。