本實用新型涉及電子元件技術領域，特別涉及一種EER型鐵氧體磁芯。

背景技術：

鐵氧體是由鐵的氧化物及其他配料燒結而成。一般可分為永磁鐵氧體、軟磁鐵氧體和旋磁鐵氧體三種。

軟磁磁芯主要應用于電子信息產業，電子變壓器、電感器、穩壓調壓器、電腦電源、漏電保護開關、電焊機、磁放大器、扼流圈、LED綠色照明、風能、太陽能、電子書等領域。現有的EER型鐵氧體磁芯，散熱不好，不耐磨，也不耐腐蝕。

技術實現要素：

本實用新型需要解決的技術問題是現有的EER型鐵氧體磁芯，散熱不好，不耐磨，也不耐腐蝕。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種EER型鐵氧體磁芯，包括基板，在基板中心位置設置有柱狀磁芯部，在所述基板上位于柱狀磁芯部兩側對稱設置有擋板，所述柱狀磁芯部為圓柱形，所述擋板與柱狀磁芯部相對一側設置有圓弧形開口，所述基板截面為梯形，上窄下寬，并且基板的兩側傾斜側面與連接柱狀磁芯部的水平面之間圓弧過渡。本實用新型的EER型鐵氧體磁芯，結構設置合理，擋板的圓弧形開口與圓柱形柱狀磁芯部配合使用，方便磁芯的繞制，使得繞制均勻，尺寸設置合理，滿足使用強度的要求，柱狀磁芯部底部的基板截面設置為梯形，在滿足強度要求的基礎上節省材料，并且便于散熱，散熱效果好。

其中，所述基板的下端寬度大于或者等于柱狀磁芯部的直徑，所述基板的上端寬度小于柱狀磁芯部的直徑，所述擋板的圓弧形開口與柱狀磁芯部的圓柱形圓心位置相同，并且擋板的圓弧形開口與擋板的側邊之間，以及擋板的其他側邊之間通過圓弧過渡連接?；宓膶挾仍跐M足強度要求的基礎上盡量減小，散熱效果好，同時增大磁芯面積與其他面積的比例，擋板與柱狀磁芯部同心圓設置，空間更加優化，擋板端部的形狀處理避免了妨礙柱狀磁芯部的繞制，有效地保護繞制線。

進一步的改進在于，在基板、兩個擋板和柱狀磁芯部上均設置有以顆粒涂層為基層的鐵氧體復合涂層，并且顆粒涂層的顆粒為空心微珠顆粒；在顆粒涂層的間隙還填充有超細鐵氧體粉末。設置鐵氧體復合涂層，提高磁芯的耐磨性和耐腐蝕性，同時增加填充超細鐵氧體粉末可以增加涂層的厚度，保證耐磨性和耐腐蝕性。

本實用新型的EER型鐵氧體磁芯，結構合理，繞制方便，散熱性能好，并且提高了磁芯的耐磨性和耐腐蝕性等整體性能。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是本實用新型的俯視圖；

其中，1-基板，2-柱狀磁芯部，3-擋板，4-圓弧形開口。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選技術方案。

如圖所示，本實用新型的EER型鐵氧體磁芯，包括基板1，在基板1中心位置設置有柱狀磁芯部2，在所述基板1上位于柱狀磁芯部2兩側對稱設置有擋板3，所述柱狀磁芯部2為圓柱形，所述擋板3與柱狀磁芯部2相對一側設置有圓弧形開口4，所述基板1截面為梯形，上窄下寬，并且基板1的兩側傾斜側面與連接柱狀磁芯部2的水平面之間圓弧過渡。

其中，所述基板1的下端寬度大于或者等于柱狀磁芯部2的直徑，所述基板1的上端寬度小于柱狀磁芯部2的直徑，所述擋板3的圓弧形開口4與柱狀磁芯部2的圓柱形圓心位置相同，并且擋板3的圓弧形開口4與擋板3的側邊之間，以及擋板3的其他側邊之間通過圓弧過渡連接。

進一步的，在基板1、兩個擋板3和柱狀磁芯部2上均設置有以顆粒涂層為基層的鐵氧體復合涂層，并且顆粒涂層的顆粒為空心微珠顆粒；在顆粒涂層的間隙還填充有超細鐵氧體粉末。

本實用新型的EER型鐵氧體磁芯，結構設置合理，擋板的圓弧形開口與圓柱形柱狀磁芯部配合使用，方便磁芯的繞制，使得繞制均勻，尺寸設置合理，滿足使用強度的要求，柱狀磁芯部底部的基板截面設置為梯形，在滿足強度要求的基礎上節省材料，并且便于散熱，散熱效果好。

基板的寬度在滿足強度要求的基礎上盡量減小，散熱效果好，同時增大磁芯面積與其他面積的比例，擋板與柱狀磁芯部同心圓設置，空間更加優化，擋板端部的形狀處理避免了妨礙柱狀磁芯部的繞制，有效地保護繞制線。

設置鐵氧體復合涂層，提高磁芯的耐磨性和耐腐蝕性，同時增加填充超細鐵氧體粉末可以增加涂層的厚度，保證耐磨性和耐腐蝕性。

本實用新型的EER型鐵氧體磁芯，結構合理，繞制方便，散熱性能好，并且提高了磁芯的耐磨性和耐腐蝕性等整體性能。

本實用新型的EER型鐵氧體磁芯，可以兩個對接使用，擋板與柱狀磁芯部的高度相同，對接后形成一個半封閉的開口。