本實用新型屬于一種電氣設(shè)備，尤其涉及一種電纜。

背景技術(shù)：

以前在高層建筑、公共場合、地鐵軌道交通、石油化工等涉及公共消防安全的場合配備的電纜大多數(shù)為普通聚氯乙烯絕緣和護套的控制電纜。火災(zāi)發(fā)生時配電線路被大火燒毀短路，電纜發(fā)生起火燃燒進而引發(fā)其他可燃物燃燒，導(dǎo)致重大火災(zāi)的發(fā)生。同時，由于普通聚氯乙烯絕緣和護套電纜起火燃燒時產(chǎn)生的大量有毒煙霧造成人員的中毒窒息死亡。作為這些設(shè)備動力電纜和控制電纜在這些環(huán)境中運行隨時都會存在消防安全隱患，一旦發(fā)生火災(zāi)會導(dǎo)致電器短路、斷電等影響設(shè)備正常使用甚至導(dǎo)致生產(chǎn)人員安全事故的發(fā)生。因此在這些特殊場合電氣連接均采用阻燃耐火電纜，電纜由于具備阻燃耐火性能，在萬一發(fā)生火災(zāi)的情況下電纜依然能在一段時間內(nèi)保持線路的正常運行。一些安全公共設(shè)施、設(shè)備的電腦控制的變頻器、驅(qū)動器這些特殊地方所用的信號傳輸作用的控制軟電纜在具有阻燃耐火、抗拉斷性的前提下還要求電纜在大火燃燒下非金屬絕緣、護套材料燃燒釋放出的有毒煙霧降至最低，有著更強的彎曲性能及抗電磁干擾。國家現(xiàn)有相關(guān)標準《GB/T9330-2008塑料絕緣控制電纜》中列出的標準型號的交聯(lián)聚乙烯絕緣銅絲編織屏蔽控制電纜中并無此類型的電纜，無法滿足特定場合的使用要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種阻燃耐火控制軟電纜，其目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，提高一般交聯(lián)聚乙烯絕緣控制電纜的阻燃、耐火、耐彎曲的性能，降低燃燒時有毒煙霧的釋放濃度，達到電纜電纜在火災(zāi)情況下的安全運行，保護電氣設(shè)備及人員使用安全的目的。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種阻燃耐火控制軟電纜，其特征在于：

銅導(dǎo)體外繞包兩層或兩層以上的耐火云母帶形成的耐火層，線芯為在耐火層外包覆電纜用交聯(lián)聚乙烯塑料絕緣層，若干線芯絞合構(gòu)成纜芯，纜芯外為繞包的三層或三層以上的無鹵高阻燃帶，最外層的無鹵高阻燃帶之外包裹銅絲編織屏蔽層，銅絲編織屏蔽層外包覆有無鹵低煙聚烯烴內(nèi)護層，內(nèi)護層外包覆熱鍍鋅鋼絲編織鎧裝層，熱鍍鋅鋼絲編織鎧裝層外包覆無鹵低煙聚烯烴外護層。

所述若干線芯絞合構(gòu)成纜芯的最外層線芯右向。

銅絲編織屏蔽層的編織密度不小于80％。

熱鍍鋅鋼絲編織鎧裝層的編織密度不小于80％。

本實用新型的有益之處在于：

本實用新型是針對特種行業(yè)對交聯(lián)聚乙烯絕緣控制電纜阻燃、耐火、抗拉斷、耐彎曲、燃燒條件下所釋放出的有毒煙霧低的特殊要求，通過在普通型交聯(lián)聚乙烯絕緣控制電纜的基礎(chǔ)上采用導(dǎo)體繞包兩層耐火云母帶，無鹵低煙阻燃護套和無鹵高阻燃繞包帶隔離層，提高了電纜的阻燃、耐火性能，有效降低了燃燒時有毒煙霧的釋放濃度，使電纜在燃燒情況下增強了線路的完整性，并且采用《GB/T3956-2008電纜的導(dǎo)體》標準中規(guī)定的第五種軟銅導(dǎo)體，增加細鋼絲編織鎧裝層，有效提高了電纜的抗拉斷力、耐彎曲的性能，從而達到電纜在高層建筑、公共場合、地鐵軌道交通、石油化工等環(huán)境領(lǐng)域的運行安全性，保證電纜在火災(zāi)情況下的安全運行，保護電氣設(shè)備及人員使用安全的目的。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

為了更清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，下面將對描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的實施例。

本實用新型公共消防、地鐵軌道交通、石油化工等電力系統(tǒng)中電力、控制信號的聯(lián)接輸送分配用電線電纜技術(shù)領(lǐng)域。涉及在阻燃耐火和公共消防安全環(huán)境中作為各種電器、儀表、控制監(jiān)控及自動裝置連接用線纜。供交流額定電壓450/750V及以下，阻燃耐火和公共消防安全要求環(huán)境中的控制、監(jiān)控及保護電路等場合下使用。

本實施例為額定電壓450/750V交聯(lián)聚乙烯絕緣銅絲編織屏蔽細鋼絲編織鎧裝無鹵低煙聚烯烴護套A級阻燃耐火控制軟電纜，型號：WDZAN-KYJYRP93，額定電壓450/750V，導(dǎo)體截面0.5～6mm²，芯數(shù)2～19芯。

如圖1所示，本實用新型由內(nèi)到外依次為：銅導(dǎo)體1外繞包兩層耐火云母帶形成的耐火層11，耐火層11外包覆電纜用交聯(lián)聚乙烯塑料絕緣層2形成線芯3，7根線芯3絞合構(gòu)成的纜芯4，纜芯4外為繞包的三層無鹵高阻燃帶5，最外層的無鹵高阻燃帶5之外包覆銅絲編織屏蔽層6，銅絲編織屏蔽層6外包覆有無鹵低煙聚烯烴內(nèi)護層7，內(nèi)護層7外包覆熱鍍鋅鋼絲編織鎧裝層8，熱鍍鋅鋼絲編織鎧裝層8外包覆無鹵低煙聚烯烴外護層9。

各層結(jié)構(gòu)詳細如下：

1、導(dǎo)體

導(dǎo)體1采用符合《GB/T3952-2008電工用銅線坯》標準要求的電工圓銅桿經(jīng)連續(xù)拉制退火、絞制成相應(yīng)截面的銅導(dǎo)體。導(dǎo)體1重疊繞包兩層耐火云母帶作為電纜的耐火層11。導(dǎo)體性能符合《GB/T3956-2008電纜的導(dǎo)體》標準中的第五種導(dǎo)體要求。

2、絕緣層

絕緣層2采用符合《JB/T10427-2004電線電纜用可交聯(lián)聚乙烯絕緣料》標準要求的電纜用交聯(lián)聚乙烯塑料(YJG-10)連續(xù)擠制在導(dǎo)體1的耐火層11的表面。交聯(lián)聚乙烯塑料(YJG-10)通過在90℃左右蒸汽連續(xù)三小時進行交聯(lián)。交聯(lián)后的絕緣體具有可長期運行溫度高(90℃),絕緣性能穩(wěn)定，燃燒時產(chǎn)生的煙霧毒性低等特點，非常適合阻燃、耐火控制電纜的絕緣層。絕緣層的厚度滿足《GB/T9330-2008塑料絕緣控制電纜》標準的要求。導(dǎo)體1、耐火層11、絕緣層2構(gòu)成線芯3。

3、成纜

將擠制好絕緣層的線芯3按照序號規(guī)則排列后按最外層右向絞合成電纜的纜芯4。同時在纜芯4外繞包三層無鹵高阻燃帶5作為電纜的阻燃隔離層，可增強線芯的阻燃性，有效隔離外部高溫傳遞到導(dǎo)電線芯，同時起到將纜芯扎緊的作用。無鹵高阻燃帶具有高阻燃、燃燒時不產(chǎn)生有毒煙霧的性能特點，用于阻燃、耐火控制電纜的隔離繞包層可以有效提高電纜的阻燃、耐火、燃燒時無有毒煙霧釋放的性能。

4、銅絲編織屏蔽

最外層的無鹵高阻燃帶5之外在金屬編織機上連續(xù)編織一層銅絲編織屏蔽層6。銅絲編織屏蔽層的編織密度不小于80％。電纜安裝時編織層可靠接地，可有效屏蔽外部雜亂的脈沖信號對設(shè)備變頻器、驅(qū)動器的干擾，避免變頻器、驅(qū)動器的誤動作、失靈。

5、內(nèi)護層

銅絲編織屏蔽層6外連續(xù)擠制一層無鹵低煙聚烯烴(WDZ-H)內(nèi)護層7，在作為細鋼絲鎧裝所必須的內(nèi)墊層同時進一步加強電纜的阻燃、耐火的能力。無鹵低煙聚烯烴護套料具有高阻燃、燃燒時不產(chǎn)生有毒煙霧的性能特點，用于阻燃、耐火控制電纜的內(nèi)護層可以提高電纜的阻燃性能。內(nèi)護層厚度滿足《GB/T9330-2008塑料絕緣控制電纜》標準的要求。

6、細鋼絲編織鎧裝

在內(nèi)護層7之外采用多股細鋼絲通過金屬編織機編織出細鋼絲編織鎧裝層8，細鋼絲編織鎧裝層8是作為在電纜中起到增強電纜的抗拉斷力、耐彎曲的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)。編織鎧裝鋼絲采用符合《GB/T3082-2008鎧裝電纜用低碳鋼絲》標準要求的電纜鎧裝用熱鍍鋅鋼絲，生產(chǎn)中根據(jù)不同規(guī)格電纜采用多股細鋼絲通過金屬編織機編織在內(nèi)護層外，編織密度不小于80％。采用細鋼絲編織鎧裝在增強電纜耐彎曲性能的同時還可增強電纜的抗拉斷力。

7、外護層

熱鍍鋅鋼絲編織鎧裝層8外連續(xù)擠制一層無鹵低煙聚烯烴外護層9(WDZ-H)。外護層厚度滿足《GB/T9330-2008塑料絕緣控制電纜》標準的要求。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。