本實用新型屬于設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電芯切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

在對電芯進行剝皮時，需要對圓柱電芯的某一段進行割除PVC膜，目前采用手工割除或者專用大型切割設(shè)備。以上兩種方法都很有局限性，不論在加工方法、加工效率等方面都影響著電芯的生產(chǎn)效率，大大增加了加工成本從而影響整個產(chǎn)品的整體效益。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種電芯切割設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種電芯切割設(shè)備，包括底座、氣缸，所述底座上端固定設(shè)置支承體、電機支承架，所述底座一側(cè)固定設(shè)置側(cè)板，所述支承體為反L形狀，所述支承體上端固定設(shè)置氣缸A，所述氣缸A的中心軸線為豎直方向，所述支承體上端通過螺栓固定設(shè)置氣缸支架，所述側(cè)板上端通過螺栓固定設(shè)置氣缸支架，所述氣缸A外部套設(shè)氣缸固定架，所述氣缸的右端位于氣缸支架A與氣缸支架之間，且氣缸的左端位于氣缸支架A的左側(cè)；所述氣缸左端固定設(shè)置切割刀，所述氣缸右端與氣缸支架相抵。所述電機支承架上端固定設(shè)置L形安裝體、安裝法蘭盤，所述L形安裝體上設(shè)置圓形孔，所述安裝法蘭盤設(shè)置在L形安裝體右側(cè)，所述安裝法蘭盤和安裝體形成異形中空，所述異形中空內(nèi)固定設(shè)置電機，所述電機軸一端伸出連接鎖緊裝置。

進一步，所述氣缸A上端設(shè)置支撐平臺，所述支撐平臺為圓盤形狀。

進一步，所述氣缸支架為四段彎曲形狀結(jié)構(gòu)。

進一步，所述氣缸支架為四段彎曲且一段設(shè)置圓形孔（可供氣缸穿過）的結(jié)構(gòu)。

進一步，所述電機支承架焊接連接L形安裝體，L形安裝體焊接連接安裝法蘭盤。

進一步，所述鎖緊裝置包括夾緊體、雙爪，所述夾緊體和雙爪均為圓形中空且同軸。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：氣缸控制刀具軸向的進給，氣缸A控制刀具徑向位置，保證刀具每次切割的初始位置，具有設(shè)計簡單、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、使用方便等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為本實用新型的電機安裝處示意圖。

圖3為本實用新型的夾緊體示意圖。

圖中：1-底座，2-支承體，3-電機支承架，4-側(cè)板，5-氣缸A，6-氣缸支架A，7-氣缸支架，8-氣缸固定架，9-L形安裝體，10-安裝法蘭盤，11-圓形孔，12-異形中空，13-電機，14-鎖緊裝置，15-夾緊體，16-雙爪，17-氣缸，18-切割刀，19支撐平臺。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型公開了一種電芯切割設(shè)備,包括底座1、氣缸17，所述底座1上端固定設(shè)置支承體2、電機支承架3，所述底座1右側(cè)固定設(shè)置側(cè)板4，所述支承體2為反L形狀，所述支承體2上端固定設(shè)置氣缸A5，所述氣缸A5的中心軸線為豎直方向，所述支承體2上端通過螺栓固定設(shè)置氣缸支架A6，所述側(cè)板4上端通過螺栓固定設(shè)置氣缸支架7，所述氣缸A5外部套設(shè)氣缸固定架8，所述氣缸17的右端位于氣缸支架A6與氣缸支架7之間，且氣缸17的左端位于氣缸支架A6的左側(cè)；所述氣缸17左端固定設(shè)置切割刀18，所述氣缸17右端與氣缸支架7相抵。所述電機支承架3上端固定設(shè)置L形安裝體9、安裝法蘭盤10，所述L形安裝體9上設(shè)置圓形孔11，所述安裝法蘭盤10設(shè)置在L形安裝體9右側(cè)，所述安裝法蘭盤10和安裝體9形成異形中空12，所述異形中空12內(nèi)固定設(shè)置電機13，所述電機13軸一端伸出連接鎖緊裝置14。所述氣缸A5上端設(shè)置支撐平臺19，所述支撐平臺19為圓盤形狀。所述氣缸支架7為四段彎曲形狀結(jié)構(gòu)。所述氣缸支架A6為四段彎曲且一段設(shè)置圓形孔的結(jié)構(gòu)。所述電機支承架3焊接連接L形安裝體9，L形安裝體9焊接連接安裝法蘭盤10。所述鎖緊裝置14包括夾緊體15、雙爪16，所述夾緊體15和雙爪16均為圓形中空且同軸。

實施例：將電芯安裝在雙爪16里，電芯需要切割的一端伸出雙爪16，夾緊體15進行夾緊，電芯安裝完畢后，切割刀18由于氣缸17的運動將切割刀18運動到軸向初始切割位置，然后氣缸A5開始運動將切割刀18徑向壓緊。電機13開始轉(zhuǎn)動，同時氣缸17軸向右移至氣缸最右端，實現(xiàn)了對電芯外膜的剝離。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。