本實用新型涉及電纜設備技術領域，具體為一種四芯型抗燃耐火電纜。

背景技術：

目前，隨著我國經濟的快速發展，城市化建設的快速發展，基礎設施的鋪設是城市建設中最為主要的，而線纜作為信息或電力傳輸的主要連接線，更是最為重要的，然而傳輸電用的電纜長時間使用后，會出現絕緣性能降低或者因外界因素造成破損等現象，甚至會出現著火發生火災，如此一來對電纜的抗燃性和耐火性便有了一定的要求，從而應用在高層建筑、地下鐵道、地下街、大型電站及重要的工礦企業等與防火安全和消防救生有關的地方。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種四芯型抗燃耐火電纜，以解決上述背景技術中提出的問題，所具有的有益效果是:具有良好的彎曲性，較高的絕緣性能和耐高溫性能且不易老化和無鹵、低煙、無毒、阻燃的性能。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種四芯型抗燃耐火電纜，包括導體，所述導體有四個，且導體呈正方形排列在外屏蔽層的中間，所述導體外部設置有耐火絕緣層，且耐火絕緣層與導體之間設置有內屏蔽層，所述耐火絕緣層外部的空隙填充有填充物，且填充物通過繞包帶多層繞包纏繞后固定在外屏蔽層的內部，所述外屏蔽層的外部自內向外依次設置有內襯層、金屬護套和外護套，所述金屬護套的表面均勻設置有軋紋，所述外護套的外側均勻涂抹有石墨涂層。

優選的，所述內襯層和外護套均由無鹵阻燃聚烯烴材料制成。

優選的，所述外屏蔽層和內屏蔽層均采用半導體材料。

優選的，所述繞包帶為無堿玻璃絲帶。

優選的，所述金屬護套呈包覆在線芯上焊接成的圓管結構，且金屬護套可以采用銅帶、鋁帶或不銹鋼帶制成。

優選的，所述耐火絕緣層采用無機礦物絕緣帶。

優選的，所述填充物采用無機阻燃填充繩。

優選的，所述導體為銅導體絞合緊壓結構或絞合非緊壓結構。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該設備采用金屬護套并在金屬護套的表面軋壓均勻分布的軋紋，使設備具有良好的彎曲性，同時金屬護套可以使用多種不同的金屬材料制成，從而根據需求的不同，選擇合適的材料，提高了線纜的適用性，并使用云母帶，具有較高的絕緣性能和耐高溫性能且不易老化，使用壽命長，無機阻燃填充繩能很好的阻燃提高設備的阻燃性，設備外護套使用無鹵阻燃聚烯烴材料，具有無鹵、低煙、無毒、阻燃的性能，可防止電纜在火焰條件下的燃燒，極大的減少火災損失并對人身安全提供了安全保障。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型金屬護套的結構示意圖；

圖3為本實用新型的另一種結構示意圖。

圖中：1-內襯層；2-外屏蔽層；3-繞包帶；4-石墨涂層；5-外護套；6- 金屬護套；7-耐火絕緣層；8-內屏蔽層；9-填充物；10-導體；11-軋紋。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1：

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供的一種實施例：一種四芯型抗燃耐火電纜，包括導體10，導體10有四個，且導體10呈正方形排列在外屏蔽層2 的中間，導體10外部設置有耐火絕緣層7，且耐火絕緣層7與導體10之間設置有內屏蔽層8，耐火絕緣層7外部的空隙填充有填充物9，且填充物9通過繞包帶3多層繞包纏繞后固定在外屏蔽層2的內部，外屏蔽層2的外部自內向外依次設置有內襯層1、金屬護套6和外護套5，金屬護套6的表面均勻設置有軋紋11，外護套5的外側均勻涂抹有石墨涂層4，內襯層1和外護套5 均由無鹵阻燃聚烯烴材料制成，外屏蔽層2和內屏蔽層8均采用半導體材料制成(如以聚乙烯為基料加碳黑)，繞包帶3為無堿玻璃絲帶，金屬護套6 呈包覆在線芯上焊接成的圓管結構，且金屬護套6可以采用銅帶、鋁帶或不銹鋼帶制成，耐火絕緣層7采用無機礦物絕緣帶，主要為云母帶，填充物9 采用無機阻燃填充繩，主要為玻璃絲纖維繩，也可以是石棉繩，導體10為銅導體絞合緊壓結構或絞合非緊壓結構。

本實用新型使用時：設備外部設置的石墨涂層4，用于檢測外護套5是否受傷，若電纜外護套5破損可直接使用萬用表檢測出，外護套5使用無鹵阻燃聚烯烴材料，具有無鹵、低煙、無毒、阻燃的性能，可防止電纜在火焰條件下的燃燒，金屬護套6一般為銅帶、鋁帶或不銹鋼帶包覆在成纜線芯上焊接成的圓管結構，主要應用銅或鋁，不銹鋼應用較少，且金屬護套6設置有軋紋11結構，軋紋11結構的彎曲性能較好，填充物9為無機阻燃填充繩主要使用玻璃絲纖維繩或石棉繩，能有效的阻燃，耐火絕緣層7為無機礦物絕緣帶，主要為云母帶，具有較高的絕緣性能和耐高溫性能，導體10為銅導體絞合緊壓結構或絞合非緊壓結構，主要為圓形，內屏蔽層8和外屏蔽層2能有效的降低電纜中線芯之間相互干擾和外部干擾。

實施例2：請參閱圖3，本實用新型提供的一種實施例：一種四芯型抗燃耐火電纜，包括導體10，導體10有四個，且導體10呈正方形排列在外屏蔽層2的中間，導體10外部設置有耐火絕緣層7，且耐火絕緣層7與導體10之間設置有內屏蔽層8，耐火絕緣層7外部的空隙填充有填充物9，且填充物9 通過繞包帶3多層繞包纏繞后固定在外屏蔽層2的內部，外屏蔽層2的外部自內向外依次設置有內襯層1、金屬護套6和外護套5，外護套5的外側均勻涂抹有石墨涂層4，內襯層1和外護套5均由無鹵阻燃聚烯烴材料制成，外屏蔽層2和內屏蔽層8均采用半導體材料(如以聚乙烯為基料加碳黑)，繞包帶3為無堿玻璃絲帶，金屬護套6呈包覆在線芯上焊接成的圓管結構，且金屬護套6可以采用銅帶、鋁帶或不銹鋼帶制成，耐火絕緣層7采用無機礦物絕緣帶，主要為云母帶，填充物9采用無機阻燃填充繩，主要為玻璃絲纖維繩，也可以是石棉繩，導體10為銅導體絞合緊壓結構或絞合非緊壓結構。

本實用新型使用時：設備外部設置的石墨涂層4，用于檢測外護套5是否受傷，若電纜外護套5破損可直接使用萬用表檢測出，外護套5使用無鹵阻燃聚烯烴材料，具有無鹵、低煙、無毒、阻燃的性能，可防止電纜在火焰條件下的燃燒，金屬護套6一般為銅帶、鋁帶或不銹鋼帶包覆在成纜線芯上焊接成的圓管結構，主要應用銅或鋁，不銹鋼應用較少，且金屬護套6可以為光滑的不軋紋形式，填充物9為無機阻燃填充繩主要使用玻璃絲纖維繩或石棉繩，能有效的阻燃，耐火絕緣層7為無機礦物絕緣帶，主要為云母帶，具有較高的絕緣性能和耐高溫性能，導體10為銅導體絞合緊壓結構或絞合非緊壓結構，主要為扇形，有效的壓縮導體10間的間隙，以減小電纜外徑，進而降低成本，內屏蔽層8和外屏蔽2層能有效的降低電纜中線芯之間相互干擾和外部干擾。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。