本實用新型涉及變壓器領域，具體而言，涉及一種高頻變壓器以及高頻電源。

背景技術：

高頻變壓器是工作頻率超過中頻(10kHz)的電源變壓器，主要用于高頻開關電源中作高頻開關電源變壓器，也有用于高頻逆變電源和高頻逆變焊機中作高頻逆變電源變壓器的。

經發明人調研發現，目前的高頻變壓器組裝過程復雜，需多次焊接而成，且變壓器結構復雜，耗材較多，成本較大。

有鑒于此，設計制造出一種容易組裝，且結構簡單的高頻變壓器顯得尤為重要。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種高頻變壓器，該高頻變壓器便于組裝，且結構簡單。

本實施例的另一目的在于提供一種高頻電源，其上安裝有該高頻變壓器，且利用散熱排進行進一步散熱。

本實用新型是采用以下的技術方案來實現的。

一種高頻變壓器，包括磁芯、初級線圈、次級線圈及散熱殼體，初級線圈繞設于磁芯，散熱殼體上設置有一通槽，磁芯內嵌置于通槽內，散熱殼體包括第一散熱殼體和第二散熱殼體，而第一散熱殼體與第二散熱殼體相互卡接。次級線圈包括相互絕緣設置的第一線圈與第二線圈，第一線圈穿過磁芯且第一線圈的兩端分別由通槽的兩端伸出，并設置在散熱殼體的兩側。第二線圈穿過磁芯且其兩端分別從通槽的兩端伸出，并與第一線圈互補錯列設置。

進一步地，第一線圈包括第一平板、第二平板與第一連接件，第一連接件穿過磁芯，第一平板通過第一連接件與第二平板固定連接，而第一平板與散熱殼體的一端面平行且固定連接；第二平板與散熱殼體的另一端面平行且固定連接。第二線圈包括第三平板、第四平板與第二連接件，第二連接件穿過磁芯，第三平板通過第二連接件與第四平板固定連接，第三平板與散熱殼體的一端面平行且固定連接，且與第一平板共面；第四平板與散熱殼體的另一端面平行且固定連接，且與第二平板共面。

進一步地，第一連接件與第二連接件均為半圓柱形結構或半圓管形結構，且第一連接件與第二連接件橫截面積相同，第一連接件與第二連接件并行且相對設置，二者共同形成一完整的圓柱形結構或圓管形結構，以減少二者所占用的空間。

進一步地，第一連接件與第二連接件之間設置有第一絕緣片，使第一連接件與第二連接件之間存在隔離層，用于將第一連接件與第二連接件電氣隔離。

進一步地，第一平板與第三平板錯列設置且相互間具有間隙，第二平板與第四平板錯列設置且相互間有間隙。

進一步地，第一平板與第四平板上均設置有連接部，連接部向外伸出，同時連接部上設置有多個通孔，用于安裝與連接。

進一步地，第一平板與散熱殼體之間設置有第二絕緣片，以實現第一平板與散熱殼體之間相互絕緣，第四平板與散熱殼體之間設置有第三絕緣片，以實現第四平板與散熱殼體之間相互絕緣。

進一步地，高頻變壓器還包括導熱膠，導熱膠與散熱殼體連接，導熱膠設置于初級線圈的周圍，用于對初級線圈進行固定和散熱。

進一步地，散熱殼體的外側面上設置有多條安裝槽，多條安裝槽用于散熱殼體的安裝。

一種高頻電源，包括高頻變壓器和散熱排，該高頻變壓器包括磁芯、初級線圈、次級線圈及散熱殼體，初級線圈繞設于磁芯，散熱殼體上設置有一通槽，磁芯設置于通槽內，散熱殼體包括第一散熱殼體和第二散熱殼體，第一散熱殼體與第二散熱殼體相互卡接，次級線圈包括相互絕緣設置的第一線圈與第二線圈，第一線圈穿過磁芯且第一線圈的兩端分別由通槽的兩端伸出，第二線圈穿過磁芯且其兩端分別從通槽的兩端伸出，第二線圈與第一線圈互補錯列設置，其中散熱殼體與散熱排固定連接。

本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型提供的一種高頻變壓器，結構簡單，在組裝過程中無需多次焊接，簡化了安裝工序，組裝過程簡單、方便，同時第一線圈與第二線圈互補錯列設置，結構進一步簡化，節省了材料。

本實用新型提供的一種高頻電源，其上安裝有上述的高頻變壓器，該高頻變壓器結構簡單，組裝方便，同時將該高頻變壓器的散熱殼體與一散熱排固定連接，進一步增強了高頻變壓器的散熱效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本實用新型具體實施例提供的高頻變壓器整體結構剖視圖；

圖2為圖1中次級線圈的結構示意圖；

圖3為本實施例提供的高頻變壓器的第一視角的結構示意圖；

圖4為本實施例提供的高頻變壓器的第二視角的結構示意圖；

圖5為本實施例提供的高頻變壓器的第三視角的結構示意圖。

圖標：100-高頻變壓器；110-磁芯；130-初級線圈；150-次級線圈；152-第一線圈；1522-第一平板；1524-第二平板；1526-第一連接件；1528-第一絕緣片；154-第二線圈；1542-第三平板；1544-第四平板；1546-第二連接件；1548-連接部；156-第二絕緣片；158-第三絕緣片；170-散熱殼體；172-通槽；174-第一散熱殼體；176-第二散熱殼體；178-安裝槽。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。

因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該實用新型產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“相連”、“安裝”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面結合附圖，對本實用新型的一些實施方式作詳細說明。在不沖突的情況下，下述的實施例中的特征可以相互組合。

第一實施例

參照圖1，本實施例提供的高頻變壓器100，包括磁芯110、初級線圈130、次級線圈150及散熱殼體170，初級線圈130繞設于磁芯110，散熱殼體170上設置有通槽172，磁芯110內嵌置于通槽172內，次級線圈150穿過磁芯110并設置在散熱殼體170的兩端。

在本實施例中，磁芯110為環狀且為單個。初級線圈130為一個，且通過漆包線的形式繞設于磁芯110上，且初級線圈130分布均勻，與磁芯110一并嵌設于通槽172內。

散熱殼體170包括第一散熱殼體174和第二散熱殼體176，其中第一散熱殼體174與第二散熱殼體176相互卡接，二者形成一個完整的整體。次級線圈150包括相互絕緣設置的第一線圈152與第二線圈154，其中第一線圈152穿過磁芯110且第一線圈152的兩端分別由通槽172的兩端伸出并設置在散熱殼體170的兩側，第二線圈154穿過磁芯110并其兩端分別從通槽172的兩端伸出，第二線圈154與第一線圈152互補錯列設置。優選地，第一線圈152與第二線圈154二者伸出通槽172的部分相互錯列設置，且互補成整體形狀，以覆蓋散熱殼體170的端面。

參見圖2，第一線圈152包括第一平板1522、第二平板1524與第一連接件1526，第一連接件1526穿過磁芯110，第一連接件1526的一端連接在第一平板1522上，另一端連接在第二平板1524上，第一平板1522通過第一連接件1526與第二平板1524固定連接。同時第一平板1522與散熱殼體170的一端面平行且固定連接，第二平板1524與散熱殼體170的另一端面平行且固定連接，第一平板1522與第二平板1524平行且相錯，第一連接件1526垂直于第一平板1522與第二平板1524設置。

第二線圈154包括第三平板1542、第四平板1544與第二連接件1546，第二連接件1546穿過磁芯110，第二連接件1546的一端連接在第三平板1542上，另一端連接在第四平板1544上，第三平板1542通過第二連接件1546與第四平板1544固定連接，第三平板1542與散熱殼體170的一端面平行且固定連接，且與第一平板1522共面，第四平板1544與散熱殼體170的另一端面平行且固定連接，且與第二平板1524共面。第三平板1542與第四平板1544平行且相錯，第二平板1524垂直于第三平板1542與第四平板1544設置。

在本實施例中，第一平板1522、第二平板1524、第三平板1542與第四平板1544均為銅板，導電性能良好，性價比較高，當然并不僅僅限于此，也可以是鋁板或者鋅板等其他導電材料。

其中第一平板1522與第四平板1544平行且相對，第二平板1524與第三平板1542平行且相對。在本實施例中，第一平板1522的平板面呈L形，第三平板1542的平板面呈倒L形，第一平板1522與第三平板1542互補形成一個矩形。第一連接件1526與第二連接件1546位于該矩形的中心位置。同樣第二平板1524與第四平板1544互補形成另一個矩形。第一平板1522與第三平板1542共面且錯列設置，第二平板1524與第四平板1544共面且錯列設置，相較于重疊設置節省了銅板的制作面積。同時第一平板1522與第三平板1542之間具有間隙，使得第一平板1522與第三平板1542相互絕緣，第二平板1524與第四平板1544之間具有間隙，第二平板1524與第四平板1544間相互絕緣。

在本實施例第一連接件1526與第二連接件1546均為半圓柱形結構或半圓管形結構，且第一連接件1526與第二連接件1546橫截面積相同，第一連接件1526與第二連接件1546并行且相對設置，使二者的阻抗相一致，提高了高頻變壓器100的輸出穩定性。優選地，第一連接件1526與第二連接件1546均由銅制成，導電性能良好。

第一連接件1526與第二連接件1546之間設置有第一絕緣片1528，用于將第一連接件1526與第二連接件1546電氣隔離。

值得注意的是，此處第一連接件1526與第二連接件1546的形狀結構并不僅僅限于半圓柱形結構或半圓管形結構，也可以是其他形狀的結構，例如矩形柱或者半橢圓形柱等，凡是能實現穿過磁芯110且連接第一平板1522與第二平板1524的結構均在本實用新型保護范圍之內。此處第一連接件1526與第二連接件1546的材料并不僅僅限于銅，也可以是鋁或者鋅等其他導電材料。

參見圖3，第一平板1522與第四平板1544上均設置有連接部1548，連接部1548向伸出，同時在連接部1548上設置有多個通孔，用于和其他外部設備連接。在本實施例中，兩個連接部1548對應設置且向外伸出方向一致。

參見圖4，第一平板1522與散熱殼體170之間設置有第二絕緣片156，用于將第一平板1522與散熱殼體170電氣隔離；第四平板1544與散熱殼體170之間設置有第三絕緣片158，用于將第四平板1544與散熱殼體170間進行電氣隔離。

高頻變壓器100還包括導熱膠(圖未示)，導熱膠填充于初級線圈130的周圍，導熱膠與散熱殼體170連接，用于對初級線圈130進行固定和散熱，在本實施例中，初級線圈130上產生的熱量通過導熱膠傳遞至散熱殼體170，通過散熱殼體170進行散熱，提高了整體的散熱效果。

值得注意的是，此處的導熱膠可以是導熱硅膠或者環氧樹脂黑膠等，此處不做具體限定。

參見圖5，散熱殼體170的外側面上設置有多條安裝槽178，安裝槽178用于散熱殼體170的安裝。在本實施例中，安裝槽178貫穿散熱殼體170，方便安裝。

在本實施例中，高頻變壓器100安裝在一高頻電源(圖未示)上，該高頻電源還包括一散熱排(圖未示)，散熱排與高頻變壓器100的連接部1548可拆卸連接。

本實施例提供的高頻變壓器100，第一線圈152通過第一連接件1526穿過磁芯110并在散熱殼體170的兩端面分別設置第一平板1522與第二平板1524，第二線圈154通過第二連接件1546穿過磁芯110并在散熱殼體170的兩端面分別設置第三平板1542與第四平板1544，其中第一平板1522與第三平面共面且交錯設置，第二平板1524與第四平板1544共面且交錯設置，相較于重疊設置節省了銅板材料。而第一連接件1526與第二連接件1546為等徑的半圓管，且第一連接件1526與第二連接件1546相對且平行設置，保證了二者阻抗一致，提高了變壓器輸出的穩定性。且利用導熱膠將初級線圈130、次級線圈150與散熱殼體170連接，提高了高頻變壓器100整體的散熱效率。同時該高頻變壓器100方便組裝，無需多次焊接，簡化了組裝工序。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。