本發(fā)明涉及一種刀開關(guān)，尤其是涉及一種直流母線式大電流開關(guān)。
背景技術(shù)：
：對于10ka以上大電流電路的通斷，出于安全原因一般不能人工直接操作，而是通過一定的轉(zhuǎn)換開關(guān)間接完成。但是，目前的轉(zhuǎn)換開關(guān)還存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作不便的缺陷，而且轉(zhuǎn)換開關(guān)的閉合和打開仍舊依賴于人工操作，安全性不高。同時對于緊急情況需要斷開，而又遇到電機(jī)損壞的情況，需要手動操作開關(guān)，而現(xiàn)有技術(shù)的大電流開關(guān)是在旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置手動轉(zhuǎn)軸。然而手動轉(zhuǎn)軸的工作效率太低，不能及時切斷開關(guān)，我們需要一種能夠在電機(jī)損壞的情況下也能迅速切斷電源的大電流開關(guān)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的問題是，針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提出創(chuàng)新方案，尤其是一種能夠有效精簡大電流刀開關(guān)的結(jié)構(gòu)，提高工作效率，尤其是在電機(jī)損壞的情況下及時斷開開關(guān)的方案。為解決上述問題，本發(fā)明采用的方案如下：一種直流母線式大電流開關(guān)，其特征在于，所述開關(guān)包括底座；所述底座上設(shè)有一層絕緣層；所述底座上的四個角設(shè)有四個安裝架；所述安裝架上設(shè)有相互平行的上絕緣側(cè)板和下絕緣側(cè)板；所述開關(guān)還包括動觸頭刀片、左靜觸頭刀片、右靜觸頭刀片、傳動機(jī)構(gòu)、電動機(jī)、左橫桿、右橫桿、旋轉(zhuǎn)軸；所述左橫桿和右橫桿相互平行，并且垂直設(shè)置于上絕緣側(cè)板和下絕緣側(cè)板之間的左右兩側(cè)；所述左靜觸頭刀片套設(shè)固定在左橫桿上；所述右靜觸頭刀片套設(shè)固定在右橫桿上；所述旋轉(zhuǎn)軸垂直固定設(shè)置在上絕緣側(cè)板和下絕緣側(cè)板之間，并且位于左橫桿和右橫桿中間；所述動觸頭刀片套設(shè)固定在旋轉(zhuǎn)軸上；所述電動機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)軸連接；所述左靜觸頭刀片的數(shù)量、右靜觸頭刀片的數(shù)量和動觸頭刀片的數(shù)量均相同；所述左靜觸頭刀片的間距和右靜觸頭刀片的間距相等，并且間距等于動觸頭刀片的厚度；所述左靜觸頭刀片與右靜觸頭刀片相互平行，并且左靜觸頭刀片與右靜觸頭刀片上下錯開一個刀片位置設(shè)置；所述動觸頭刀片的長度大于左靜觸頭刀片與右靜觸頭刀片之間的距離，并且動觸頭刀片的寬度小于左靜觸頭刀片與右靜觸頭刀片之間的距離；轉(zhuǎn)動動觸頭刀片，當(dāng)所述動觸頭刀片沿長度方向平行于左靜觸頭刀片和右靜觸頭刀片時，動觸頭刀片旋入左靜觸頭刀片和右靜觸頭刀片的間隙，使得左靜觸頭刀片、動觸頭刀片、右靜觸頭刀片相互連通；轉(zhuǎn)動動觸頭刀片，當(dāng)所述動觸頭刀片沿長度方向垂直于左靜觸頭刀片和右靜觸頭刀片時，左靜觸頭刀片、動觸頭刀片、右靜觸頭刀片相互斷開。進(jìn)一步，根據(jù)上述設(shè)計(jì)方案所述直流母線式大電流開關(guān)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有安全開關(guān)；所述安全開關(guān)包括螺旋彈簧、扇形定位片、單向定位卡塊；所述扇形定位片垂直固定設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸上；所述扇形定位片的弧形邊上設(shè)有卡齒；所述螺旋彈簧套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上；所述單向定位卡快設(shè)置在扇形定位片的邊緣；轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)軸，當(dāng)動觸頭刀片沿長度方向與左靜觸頭刀片和右靜觸頭刀片平行時，螺旋彈簧受力變形，單向定位卡快抵住扇形定位片，并對扇形定位片固定，使得左靜觸頭刀片、動觸頭刀片、右靜觸頭刀片保持連接；按下單向定位卡塊，使得單向定位卡塊與扇形定位片脫離，旋轉(zhuǎn)軸在螺旋彈簧的作用下轉(zhuǎn)動，使得動觸頭刀片轉(zhuǎn)動至沿長度方向與左靜觸頭刀片和右靜觸頭刀片垂直的位置。進(jìn)一步，根據(jù)上述設(shè)計(jì)方案所述直流母線式大電流開關(guān)，其特征在于，所述底座的四周各設(shè)有一個安裝孔。進(jìn)一步，根據(jù)上述設(shè)計(jì)方案所述直流母線式大電流開關(guān)，其特征在于，所述扇形定位片的弧形邊的兩端各設(shè)有一個凸塊。進(jìn)一步，根據(jù)上述設(shè)計(jì)方案所述直流母線式大電流開關(guān)，其特征在于，所述扇形定位片的夾角為90度。進(jìn)一步，根據(jù)上述設(shè)計(jì)方案所述直流母線式大電流開關(guān)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有手動轉(zhuǎn)柄，所述手動轉(zhuǎn)柄與旋轉(zhuǎn)軸固定連接，用于手動驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。本發(fā)明的技術(shù)效果如下：本申請的開關(guān)通過電動機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動動觸頭刀片旋轉(zhuǎn)，當(dāng)動觸頭刀片旋轉(zhuǎn)至沿長度方向與左靜觸頭刀片和右靜觸頭刀片平行時，動觸頭刀片、左靜觸頭刀片、右靜觸頭刀片連通；設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上的扇形定位片配合單向定位卡塊對旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行定位固定，使得動觸頭刀片與左靜觸頭刀片和右靜觸頭刀片穩(wěn)定連接。當(dāng)發(fā)生緊急情況需要立即斷電時，而又遇到電機(jī)損壞，不能通過電機(jī)工作轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)軸來切斷開關(guān)，這時只需要按下本申請的直流母線式大電流開關(guān)上的安全開關(guān)，使得單向定位卡塊與扇形定位片脫離，旋轉(zhuǎn)軸在螺旋彈簧的作用下轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動動觸頭刀片旋轉(zhuǎn)，使得動觸頭刀片與左靜觸頭刀片和右靜觸頭刀片斷開接觸，由于是使用了機(jī)械動力，作為緊急切斷開關(guān)的動力源，具有安全性能高，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。附圖說明圖1為直流母線式大電流開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為直流母線式大電流開關(guān)局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為螺旋彈簧結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為扇形定位片結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1為底座、2為安裝架、3為上絕緣板、4為下絕緣板、5為左靜觸頭刀片、6為右靜觸頭刀片、7為左橫桿、8為右橫桿、9為旋轉(zhuǎn)軸、10為傳動機(jī)構(gòu)、11為電動機(jī)、12為手動轉(zhuǎn)柄、13為動觸頭刀片、14為扇形定位片、15為單向定位卡塊、16為螺旋彈簧、17為凸塊、18為卡齒。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例：如圖1所示的直流母線式大電流開關(guān)其結(jié)構(gòu)為：包括底座；所述底座上設(shè)有一層絕緣層；所述底座上的四個角設(shè)有四個安裝架；所述安裝架上設(shè)有相互平行的上絕緣側(cè)板和下絕緣側(cè)板；所述開關(guān)還包括動觸頭刀片、左靜觸頭刀片、右靜觸頭刀片、傳動機(jī)構(gòu)、電動機(jī)、左橫桿、右橫桿、旋轉(zhuǎn)軸；所述左橫桿和右橫桿相互平行，并且垂直設(shè)置于上絕緣側(cè)板和下絕緣側(cè)板之間的左右兩側(cè)；所述左靜觸頭刀片套設(shè)固定在左橫桿上；所述右靜觸頭刀片套設(shè)固定在右橫桿上；所述旋轉(zhuǎn)軸垂直固定設(shè)置在上絕緣側(cè)板和下絕緣側(cè)板之間，并且位于左橫桿和右橫桿中間；所述動觸頭刀片套設(shè)固定在旋轉(zhuǎn)軸上；所述電動機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)軸連接；所述左靜觸頭刀片的數(shù)量、右靜觸頭刀片的數(shù)量和動觸頭刀片的數(shù)量均相同；所述左靜觸頭刀片的間距和右靜觸頭刀片的間距相等，并且間距等于動觸頭刀片的厚度；所述左靜觸頭刀片與右靜觸頭刀片相互平行，并且左靜觸頭刀片與右靜觸頭刀片上下錯開一個刀片位置設(shè)置；所述動觸頭刀片的長度大于左靜觸頭刀片與右靜觸頭刀片之間的距離，并且動觸頭刀片的寬度小于左靜觸頭刀片與右靜觸頭刀片之間的距離；轉(zhuǎn)動動觸頭刀片，當(dāng)所述動觸頭刀片沿長度方向平行于左靜觸頭刀片和右靜觸頭刀片時，動觸頭刀片旋入左靜觸頭刀片和右靜觸頭刀片的間隙，使得左靜觸頭刀片、動觸頭刀片、右靜觸頭刀片相互連通；轉(zhuǎn)動動觸頭刀片，當(dāng)所述動觸頭刀片沿長度方向垂直于左靜觸頭刀片和右靜觸頭刀片時，左靜觸頭刀片、動觸頭刀片、右靜觸頭刀片相互斷開。1)本產(chǎn)品導(dǎo)電部分采用t2y材質(zhì)，導(dǎo)電觸點(diǎn)采用含銀量96％銀合金專用觸頭；2)導(dǎo)電排采用多刀并列組合結(jié)構(gòu)，方便與引母線連接，亦有利導(dǎo)體散熱；3)觸頭采用單相雙斷頭，動刀片在無壓力狀態(tài)下滑入經(jīng)出頭工作位置，在鎖緊機(jī)構(gòu)作用下自動加壓鎖緊，然后進(jìn)入通電工況。分離時脫鉤裝置自動釋壓、分閘。因此觸頭因壓力大而穩(wěn)定可靠，因磨損小而使用壽命長；4)刀架基座為框架式，兩塊環(huán)氧層壓板連接開關(guān)的導(dǎo)電部分及傳動機(jī)構(gòu)，機(jī)械強(qiáng)度高且保證了優(yōu)良的絕緣性能；5)開關(guān)主軸經(jīng)絕緣接頭與蝸輪減速箱連接，減速箱直連一臺三相電動機(jī)，組成電氣傳動。蝸輪軸外伸處供手動操作；6)本產(chǎn)品設(shè)置2個行程開關(guān)，完成刀開關(guān)在終端下的分閘與合閘動作，每個行程開關(guān)配具有3常開3常閉輔助觸頭供遠(yuǎn)控使用。正常工作條件：環(huán)境溫度不高于40℃，海拔高度不超過3000m，周圍無懸浮導(dǎo)電粉塵、強(qiáng)腐蝕性氣體及不具凝露條件。技術(shù)參數(shù)：1)額定電壓：ac1200v及以下，dc1500v及以下；2)額定電流：12.5、20、25、31.5、40、50、60ka；3)輔助觸點(diǎn)容量：ac220v?5a；4)動作電機(jī)額定功率：12.5ka370w31.5ka、40ka750w20ka、25ka550w50ka、60ka1100w當(dāng)前第1頁12