本發明涉及一種散熱散流防雷設備，具體涉及建立在快速散流基礎上的防腐接地設備。

背景技術：

隨著電網的輸送容量不斷的增大，電網故障時的短路電流也不斷增加。變電站或架空輸電線路會在雷擊、各種內過電壓、污閃和鳥室等情況下發生接地短路故障，但是隨著經濟的飛速發展，土地資源有限嚴重制約了變電站地網和桿塔接地裝置的降阻，當接地短路電流經接地系統入地時，會造成變電站地網或桿塔接地裝置的地電位升高，在地網或桿塔相應部位形成危險的跨步電壓以及接觸電壓，若跨步電壓超過某一數值，就會導致人體的觸電事故危及人身安全。有些輸電線路不可避免地要穿越城鎮、工廠、居民區和學校附近等行人密集地區，這樣附近居民的人身安全則存在很大的潛在危害。金屬接地體在酸性或堿性土壤中親合力差、且易發生金屬體表面銹蝕而使接地電阻變化，當土壤中有機物質過多時，容易形成金屬體表面被油墨包裹的現象；接地模塊質地較脆、易碎，在運輸、搬運，甚至安裝時，容易發生龜裂或斷裂現象。

現有的電氣接地裝置涉及領域非常廣泛，伴隨防雷技術和防靜電技術的研發和應用，產生過許多接地模塊。比如現在所知的接地模塊結構，它中間是一根金屬極芯，在外邊包裹含有雜質的石墨材料，存在著散熱、散流效果差的缺點。再如現有的離子接地模塊，采用物理和化學降阻相結合的方法來提高降阻效率，但在施工過程中，為方便添加硫酸銅等，需要留觀察井，施工復雜，資金耗費巨大，還存在電阻容易反彈的情況。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是接地極的防腐蝕和散流，目的在于提供建立在快速散流基礎上的防腐接地設備，解決接地極的防腐蝕和散流的問題。

本發明通過下述技術方案實現：

建立在快速散流基礎上的防腐接地設備，包括熱鍍鋅鋼塊和銅塊；所述熱鍍鋅鋼塊和銅塊通過卡件連接，并在連接處設置空層，所述空層包括多個連線槽，所述連線槽大小與外接的白鐵厚度匹配；所述銅塊表面設置凹槽，所述凹槽大小與外接的白鐵厚度匹配；所述熱鍍鋅鋼塊和銅塊的表面依次設置三氯乙烯除油層、電鍍層、防滲層和發泡防腐層；所述三氯乙烯除油層平整覆蓋在接地極表面；所述電鍍層一面與三氯乙烯除油層連接，另外一面與防滲層連接，所述與防滲層連接的面設置弧形凸塊；所述防滲層一面與電鍍層連接，另一面與發泡防腐層連接，所述與發泡防腐層連接的面設置弧形凸塊；所述發泡防腐層一面與防滲層連接，另一面表面為平面；對預防腐蝕第一個是采用以上4種材質的結合，第二點，是設置弧形凸塊，達到更好的防腐效果。對于散流，傳統的接地極制造中是不會將鍍鋅鋼塊和銅塊放在一起的，因為兩則結合氯化物含量過高，容易被腐蝕，但是本發明采用的hi在接觸面添加石墨烯，石墨烯是新型的防腐蝕材質，可以解決這一問題，在通過結合處預留空層，空層處設置連線槽，區別于傳統的焊接外部，這個是將外界的線穿過這個接地模塊，這樣可以達到更好的效果。

所述熱鍍鋅鋼塊和銅塊連接的卡件為螺帽與螺釘，鋼塊和銅塊均設置螺孔。進一步，作為本發明的優選方案。

所述鋼塊和銅塊均設置兩頭伸出的螺孔，位置相互對稱。進一步，作為本發明的優選方案。

所述發泡防腐層采用硬質聚氨酯。進一步，作為本發明的優選方案。

所述電鍍層厚度為15微米。進一步，作為本發明的優選方案。

本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：

1、本發明建立在快速散流基礎上的防腐接地設備，在通過結合處預留空層，空層處設置連線槽，區別于傳統的焊接外部，這個是將外界的線穿過這個接地模塊，這樣可以達到更好的效果；

2、本發明建立在快速散流基礎上的防腐接地設備，涂裝中不易發生該組合物的流掛，容易成膜，通過無氣噴涂等容易地形成弧形模塊；

3、本發明建立在快速散流基礎上的防腐接地設備，所述鋼塊和銅塊均設置兩頭伸出的螺孔，位置相互對稱，效果更好。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解，構成

本技術：
的一部分，并不構成對本發明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明涂層結構示意圖。

附圖中標記及對應的零部件名稱：

1-熱鍍鋅鋼塊，2-空層，3-銅塊，4-凹槽，301-發泡防腐層，302-防滲層，303-電鍍層，304-三氯乙烯除油層。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發明作進一步的詳細說明，本發明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發明，并不作為對本發明的限定。

實施例

如圖1-2所示，本發明1、建立在快速散流基礎上的防腐接地設備，包括熱鍍鋅鋼塊1和銅塊3；所述熱鍍鋅鋼塊1和銅塊3通過卡件連接，并在連接處設置空層2，所述空層2包括多個連線槽，所述連線槽大小與外接的白鐵厚度匹配；所述銅塊3表面設置凹槽，所述凹槽大小與外接的白鐵厚度匹配；所述熱鍍鋅鋼塊1和銅塊3的表面依次設置三氯乙烯除油層304、電鍍層303、防滲層302和發泡防腐層301；所述三氯乙烯除油層304平整覆蓋在接地極表面；所述電鍍層303一面與三氯乙烯除油層304連接，另外一面與防滲層302連接，所述與防滲層302連接的面設置弧形凸塊；所述防滲層302一面與電鍍層303連接，另一面與發泡防腐層301連接，所述與發泡防腐層301連接的面設置弧形凸塊；所述發泡防腐層301一面與防滲層302連接，另一面表面為平面。所述熱鍍鋅鋼塊1和銅塊3連接的卡件為螺帽與螺釘，鋼塊1和銅塊3均設置螺孔。所述鋼塊1和銅塊3均設置兩頭伸出的螺孔，位置相互對稱。所述發泡防腐層301采用硬質聚氨酯。所述電鍍層303厚度為15微米。本發明采用在接觸面添加石墨烯，石墨烯是新型的防腐蝕材質，可以解決這一問題，在通過結合處預留空層2，空層2處設置連線槽，區別于傳統的焊接外部，這個是將外界的線穿過這個接地模塊，這樣可以達到更好的效果。

以上所述的具體實施方式，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施方式而已，并不用于限定本發明的保護范圍，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
本發明公開了建立在快速散流基礎上的防腐接地設備，包括熱鍍鋅鋼塊和銅塊；所述熱鍍鋅鋼塊和銅塊通過卡件連接，并在連接處設置空層，所述空層包括多個連線槽，所述連線槽大小與外接的白鐵厚度匹配；所述銅塊表面設置凹槽，所述凹槽大小與外接的白鐵厚度匹配；所述熱鍍鋅鋼塊和銅塊的表面依次設置三氯乙烯除油層、電鍍層、防滲層和發泡防腐層；所述三氯乙烯除油層平整覆蓋在接地極表面；所述電鍍層一面與三氯乙烯除油層連接，另外一面與防滲層連接，所述與防滲層連接的面設置弧形凸塊；所述防滲層一面與電鍍層連接，另一面與發泡防腐層連接，所述與發泡防腐層連接的面設置弧形凸塊；所述發泡防腐層一面與防滲層連接。

技術研發人員：馮明生;羅偉
受保護的技術使用者：四川諾特科技有限公司
技術研發日：2017.05.26
技術公布日：2017.09.29